2014江苏省安装工程计价定额
总 说 明
一、《江苏省安装工程计价定额》共分十一册，包括：
第一册 机械设备安装工程
第二册 热力设备安装工程
第三册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程
第四册 电气设备安装工程
第五册 建筑智能化工程
第六册 自动化控制仪表安装工程
第七册 通风空调工程
第八册 工业管道工程
第九册 消防工程
第十册 给排水、采暖、燃气工程
第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程
二、《江苏省安装工程计价定额》（以下简称本定额）是完成规定计量单位分项工程计价所需的人工、材料、施工机械台班的消耗量标准，是安装工程预算工程量计算规则、项目划分、计量单位的依据；是编制设计概算、施工图预算、招标控制价（标底）、确定工程造价的依据；也是编制概算定额、概算指标、投资估算指标的基础；也可作为制订企业定额和投标报价的基础。本定额计价单位为元，默认尺寸单位为毫米（mm）。
三、本定额是依据现行有关国家的产品标准、设计规范、计价规范、计算规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程编制的，也参考了行业、地方标准，以及有代表性的工程设计、施工资料和其它资料。
四、本定额是按目前国内大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织条件制订的，除各章另有说明外，均不得因上述因素有差异而对定额进行调整或换算。
五、本定额是按下列正常的施工条件进行编制的：
1．设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验记录。
2．工程和土建工程之间的交叉作业正常。
3．安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合安装要求。
4．水、电供应均满足安装施工正常使用。
5．正常的气候、地理条件和施工环境。
六、本定额的人工工日不分列工种和技术等级，一律以综合工日表示，内容包括基本用工、超运距用工和人工幅度差。一类工每工日77元，二类工每工日74元，三类工每工日69元。
七、材料消耗量的确定：
1．本定额中的材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等，并计入了相应损耗，其内容和范围包括：从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到操作或安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。
2．凡本定额内未注明单价的材料均为主材，基价中不包括其价格，应根据“（ ）”内所列的用量，按相应的材料预算价格计算。
3．用量很少，对基价影响很小的零星材料合并为其它材料费，计入材料费内。
4．施工措施性消耗部分，周转性材料按不同施工方法、不同材质分别列出一次使用量和一次摊销量。
5．材料单价采用南京市2013年下半年材料预算价格。
6．主要材料损耗率见各册附录。
八、施工机械台班消耗量的确定：
1．本定额的机械台班消耗量是按正常合理的机械配备和大多数施工企业的机械化装备程度综合取定的。
2．凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的工具、用具等，未进入定额，已在费用定额中考虑。
3．本定额的机械台班单价按《江苏省施工机械台班2007年单价表》取定，其中：人工工资单价82.00元/工日；汽油10.64元/kg；柴油9.03元/kg；煤1.1元/kg；电0.89元/（kW·h）；水4.70元/m3。
九、施工仪器仪表台班消耗量的确定：
1．本定额的施工仪器仪表消耗量是按大多数施工企业的现场校验仪器仪表配备情况综合取定的。
2．凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的施工仪器仪表等，未进入定额，已在管理费中考虑。
3．施工仪器仪表台班单价是按2000年建设部颁发的《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》计算的。
十、关于水平和垂直运输：
1．设备：包括自安装现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。
2．材料、成品、半成品：包括自施工单位现场仓库或现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。
3．垂直运输基准面：室内以室内地平面为基准面，室外以安装现场地平面为基准面。
十一、本定额中注有“×××以内”或“×××以下”者均包括“×××”本身，“×××以外”或“×××以上”者，则不包括“×××”本身。
十二、本定额的计量单位、工程计量时每一项目汇总的有效位数应遵守《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856—2013的规定。
十三、本说明未尽事宜，详见各册和各章说明。
第一册 机械设备安装工程
总 说 明
一、《第一册 机械设备安装工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建及技术改造项目的机械设备安装工程。
二、本定额若用于旧设备安装时，旧设备的拆除费用按相应安装定额的50%计算。
三、本定额主要依据的标准、规范有：
1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB 50231— 2009；
2.《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB 50271—2009；
3.《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB 50277—2009；
4.《铸造设备安装工程施工及验收规范》GBS 50278—2010；
5.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275—2010；
6.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GBS 50274—2010；
7.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278—2010；
8.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB 50270—2010；
9.《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL 5011—92。
10.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047—95；
11.《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGL 203—83；
12.《化工机器安装工程施工及验收规范》（对置式压缩机）HGJ 204—83；
13.《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机）HGJ 205—92；
14.《化工机器安装工程施工及验收规范》（扒中小型活塞式压缩机）HGJ 206—92；
15.《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工泵用）HGJ 1207—83；
16.《机械产品目录》（1996年）；
17．《建设工程工程量清单计价规范》GB 50500-2013；
18．《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856-2013；
19.《全国统一施工机械台班费用编制规则》；
20.《全国统一安装工程预算定额》GYD-201—2000；
21.《全国统一安装工程基础定额》GJD 201—2006～GJD 209—2006；
22.《建设工程劳动定额 安装工程》LD/T 74.1-4—2008。
四、本定额除各节另有说明外，均包括下列工作内容：
1．安装主要工序：施工准备，设备、材料及工、机具水平搬运，设备开箱、点件、外观检查、配合基础验收、铲麻面、划线、定位、起重机具装拆、清洗、吊装、组装、连接、安放垫铁及地脚螺栓，设备找正、调平、精平、焊接、固定、灌浆、单机试运转。
2．人字架、三脚架、环链手拉葫芦、滑轮组、钢丝绳等起重机具及其附件的领用、搬运、搭拆、退库等。
3．施工及验收规范中规定的调整、试验及无负荷试运转。
4．与设备本体联体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩以及设备本体第一个法兰以内的管道等安装。
5．工种间交叉配合的停歇时间，临时移动水、电源时间，以及配合质量检查、交工验收、收尾结束等工作。
五、本定额除各节另有说明外，均不包括下列内容，发生时应另行计算：
1．设备自设备仓库运至安装现场指定堆放地点的搬运工作。
2．因场地狭小，有障碍物（沟、坑）等所引起的设备、材料、机具等增加的二次搬运、装拆工作。
3．设备基础的铲磨，地脚螺栓孔的修整、预压，以及在木砖地层上安装设备所需增加的费用。
4．设备构件、机件、零件、附件、管道及阀门、基础及基础盖板等的修理、修补、修改、加工、制作、焊接、研磨、防震、防腐、保温、刷漆以及测量、透视、探伤、强度试验等工作。
5．特殊技术措施、大型临时设施及大型设备安装所需的专用机具等费用。
6．设备本体无负荷试运转所用的水、电、气、油、燃料等。
7．负荷试运转、联合试运转、生产准备试运转。
8．专用垫铁、特殊垫铁（如螺栓调整垫铁、球形垫铁等）和地脚螺栓。
9．脚手架搭拆（第四、五章除外）。
10．设计变更或超规范要求所需增加的费用。
11．设备的拆装检查（或解体拆装）。
12．电气系统、仪表系统、通风系统、设备本体第一个法兰以外的管道系统等的安装、调试工作；非与设备本体联体的附属设备或附件（如平台、梯子、栏杆、支架、容器、屏盘等）的制作、安装、刷油、防腐、保温等工作。
六、关于下列各项费用的规定（第七章除外）：
1．超高费用：设备底座的安装标高，若超过地平面±10m，则定额的人工和机械按下表乘以调整系数。
2．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。
3．在有害身体健康的环境中施工，增加的费用按人工费的10%计算。
4．金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费，按所安装设备的净重量（包括设备底座、辅机）以按12.00元/t计取。
安装标高超过±10m调整系数表| 设备底座标高（m以内） | 调整系数 |
| ±15 | 1.25 |
| ±20 | 1.35 |
| ±25 | 1.45 |
| ±30 | 1.55 |
| ±40 | 1.7 |
| 超过±40 | 1.9 |
第一章 切削设备安装
说 明
一、本章定额适用范围如下：
1．台式及仪表机床：包括台式车床、台式刨床、台式铣床、台式磨床、台式砂轮机、台式抛光机、台式钻床、台式排钻、多轴可调台式钻床、钻孔攻丝两用台钻、钻铣机床、钻铣磨床、台式冲床、台式压力机、台式剪切机、台式攻丝机、台式刻线机、仪表车床、精密盘类半自动车床、仪表磨床、仪表抛光机、硬质合金轮修磨床、单轴纵切自动车床、仪表铣床、仪表齿轮加工机床、刨模机、宝石轴承加工机床、凸轮轴加工机床、透镜磨床、电表轴类加工机床。
2．车床：包括单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、六角车床、曲轴及凸轮轴车床、落地车床、普通车床、精密普通机床、仿形普通车床、马鞍车床、重型普通车床、仿形及多刀车床、联合车床、无心粗车床、轮齿、轴齿、锭齿、辊齿及铲齿车床。
3．立式车床：包括单柱和双柱立式车床。
4．钻床：包括深孔钻床、摇臂钻床、立式钻床、中心孔钻床、钢轨及梢轮钻床、卧式钻床。
5．镗床：包括深孔镗床、坐标镗床、立式及卧式镗床、金钢镗床、落地镗床、镗铣床、钻镗床、镗缸机。
6．磨床：包括外圆磨床、内圆磨床、砂轮机、珩磨机及研磨机、导轨磨床、2M系列磨床、3M系列磨床、专用磨床、抛光机、工具磨床、平面及端面磨床、刀具刃具磨床、曲轴、凸轮轴、花键轴、轧辊及轴承磨床。
7．铣床、齿轮及螺纹加工机床：包括单臂及单柱铣床、龙门及双柱铣床、平面及单面铣床、仿型铣床、立式及卧式铣床、工具铣床、其它铣床。直（锥）齿轮加工机床、滚齿机、剃齿机、珩齿机、插齿机、单（双）轴花键轴铣床、齿轮磨齿机、齿轮倒角机、齿轮滚动检查机、套丝机、攻丝机、螺纹铣床、螺纹磨床、螺纹车床、丝杠加工机床。
8．刨、插、拉床：包括单臂刨、龙门刨、牛头刨、龙门铣刨床、插床、拉床、刨边机、刨模机。
9．超声波及电加工机床：包括电解加工机床、电火花加工机床、电脉冲加工机床、刻线机、超声波电加工机床、阳极机械加工机床。
10．其它机床：包括车刀切断机、砂轮切断机、矫正切断机、带锯机、圆锯机、弓锯机、气割机、管子加工机床、金属材料试验机械。
11．木工机械：包括木工圆锯机、截锯机、细木工带锯机、普通木工带锯机、卧式木工带锯机、排锯机、镂锯机、木工刨床、木工车床、木工铣床及开榫机、木工钻床及榫槽机、木工磨光机、木工刃具修磨机。
12．跑车木工带锯机。
13．其它木工设备：包括拨料器、踢木器、带锯防护罩。
二、本章定额包括下列内容：
1．机体安装：底座、立柱、横梁等全套设备部件安装以及润滑管道安装。
2．清洗组装时结合精度检查。
3．跑车木工带锯机已包括跑车轨道安装。
三、本章定额不包括下列内容：
1．设备的润滑、液压系统的管道附件加工、煨弯和阀门研磨。
2．润滑、液压的法兰及阀门连接所用的垫圈（包括紫铜垫）加工。
3．跑车木结构、轨道枕木、木保护罩的加工制作。
四、本章内所列设备重量均为设备净重。
工程量计算规则
一、金属切削设备安装以“台”为计量单位，以设备重量“t”分列定额项目。
二、气动踢木器以“台”为计量单位，按单面卸木和双面卸木分列定额项目。
三、带锯机保护罩制作与安装以“个”为计量单位，按规格分列定额项目。
第二章 锻压设备安装
说 明
一、本章定额适用范围：
1．机械压力机：包括固定台压力机、可倾压力机、传动开式压力机、闭式单（双）点压力机、闭式侧滑块压力机、单动（双动）机械压力机、切边压力机、切边机、拉伸压力机、摩擦压力机、精压机、模锻曲轴压力机、热模锻压力机、金属挤压机、冷挤压机、冲模回转头压力机、数控冲模回转压力机。
2．液压机：包括薄板液压机、万能液压机、上移式液压机、校正压装液压机、校直液压机、手动液压机、粉末制品液压机、塑料制品液压机、金属打包液压机、粉末热压机、轮轴压装液压机、轮轴压装机、单臂油压机、电缆包覆液压机、油压机、电极挤压机、油压装配机、热切边液压机、拉伸矫正机、冷拔管机、金属挤压机。
3．自动锻压机及锻压操作机：包括自动冷（热）镦机、自动切边机、自动搓丝机、滚丝机、滚圆机、自动冷成型机、自动卷簧机、多功位自动压力机、自动制钉机、平锻机、辊锻机、锻管机、扩孔机、锻轴机、镦轴机、镦机及镦机组、辊轧机、多工位自动锻造机、锻造操作机、无轨操作机。
4．空气锤。
5．模锻锤：包括模锻锤，蒸汽、空气两用模锻锤，无砧模锻锤，液压模锻锤。
6．自由锻锤及蒸汽锤：包括蒸汽、空气两用自由锻锤、单臂自由锻锤、气动薄板落锤。
7．剪切机和弯曲校正机：包括剪板机、剪切机、联合冲剪机、剪断机、切割机、拉剪机、热锯机、热剪机、滚板机、弯板机、弯曲机、弯管机、校直机、校正机、校平机、校正弯曲压力机、切断机、折边机、滚坡纹机、折弯压力机、扩口机、卷圆机、滚圆机、滚形机、整形机、扭拧机、轮缘焊渣切割机。
8．水压机。
二、本章定额包括下列内容：
1．机械压力机、液压机、水压机的拉紧螺栓及立柱热装。
2．液压机及水压机液压系统钢管的酸洗。
3．水压机本体安装：包括底座、立柱、横梁等全部设备部件安装，润滑装置和管道安装，缓冲器、充液罐等附属设备安装，分配阀、充液阀、接力电机操纵台装置安装，梯子、栏杆、基础盖板安装，立柱、横梁等主要部件安装前的精度预检，活动横梁导套的检查和刮研，分配器、充液阀、安全阀等主要阀件的试压和研磨，机体补漆，操纵台、梯子、栏杆、盖板、支撑梁、立式液罐和低压缓冲器表面刷漆。
4．水压机本体管道安装：包括设备本体至第一个法兰以内的高低压水管、压缩空气管等本体管道安装、试压、刷漆，高压阀门试压、高压管道焊口预热和应力消除，高低压管道的酸洗，公称直径70mm以内的管道煨弯。
5．锻锤砧座周围敷设油毡、沥青、沙子等防腐层以及垫木排找正时表面精修。
三、本章定额不包括下列内容：
1．机械压力机、液压机、水压机拉紧大螺栓及立柱如需热装时所需的加热材料（如硅碳棒、电阻丝、石棉布、石棉绳等）。
2．除水压机、液压机外，其它设备的管道酸洗。
3．锻锤试运转中，锤头和锤杆的加热以及试冲击所需的枕木。
4．水压机工作缸、高压阀等的垫料、填料。
5．设备所需灌注的冷却液、液压油、乳化液等。
6．蓄势站安装及水压机与蓄势站的联动试运转。
7．锻锤砧座垫木排的制作、防腐、干燥等。
8．设备润滑、液压和空气压缩管路系统的管子和管路附件的加工、焊接、煨弯和阀门的研磨。
9．设备和管路的保温。
10．水压机管道安装中的支架、法兰、紫铜垫圈密封垫圈等管路附件的制作及管子和焊口的探伤、透视和机械强度试验。
工程量计算规则
一、空气锤、模锻锤、自由锻锤及蒸汽锤以“台”为计量单位，按落锤重量（kg以内或t以内）分列定额项目。
二、锻造水压机以“台”为计量单位，按水压机公称压力“t”分列定额项目。
第三章 铸造设备安装
说 明
一、本章定额适用范围如下：
1．砂处理设备：包括混砂机、碾砂机、松砂机、筛砂机等。
2．造型及造芯设备；包括震压式造型机、震实式造型机、震实式制芯机、吹芯机、射芯机等。
3．落砂及清理设备：包括震动落砂机、型芯落砂机、圆形清理滚筒、喷砂机、喷丸器、喷丸清理转台、抛丸机等。
4．抛丸清理室：包括室体组焊、电动台车及旋转台安装、抛丸喷丸器安装、铁丸分配、输送及回收装置安装、悬挂链轨道及吊钩安装、除尘风管和铁丸输送管敷设、平台、梯子、栏杆等安装、设备单机试运转。
5．金属型铸造设备：包括卧式冷室压铸机、立式冷室压铸机、卧式离心铸造机等。
6．材料准备设备：包括C246及C246A球磨机、碾沙机、蜡模成型机械、生铁裂断机、涂料搅拌机等。
7．铸铁平台。
二、本章定额不包括下列内容：
1．地轨安装。
2．抛丸清理室的除尘机及除尘器与风机间的风管安装。
三、抛丸清理室安装的定额单位为“室”，是指除设备基础等土建工程及电气箱、开关、敷设电气管线等电气工程外，成套供应的抛丸机、回转台、斗式提升机、螺旋输送机、电动小车等设备以及框架、平台、梯子、栏杆、漏斗、漏管等金属结构件安装；设备重量是指上述全套设备加金属结构件的总重量。
四、垫木排仅包括安装，不包括制作、防腐等工作。
工程量计算规则
一、铸造设备中抛丸清理室的安装，以“室”为计量单位，以室所含设备重量“t”分列定额项目，计算设备重量时应包括抛丸机、回转台、斗式提升机、螺旋输送机、电动小车及框架、平台、梯子、栏杆、漏斗、漏管等金属结构件的总重量。
二、铸铁平台安装以“t”为计量单位，按方形平台或铸梁式平台的安装方式（安装在基础上或支架上）及安装时灌浆与不灌浆分列定额项目。
第四章 起重设备安装
说 明
一、本章定额适用范围如下：
1．工业用的起重设备安装。
2．起重量为0.5～400t。
3．适应不同结构、不同用途的起重机安装，包括手动、电动。
二、本章定额包括下列内容：
1．起重机静负荷、动负荷及超负荷试运转。
2．必需的端梁铆接及脚手架搭拆。
3．解体供货的起重机现场组装。
三、本章定额不包括试运转所需的重物供应和搬运。
四、本章定额包括脚手架的搭拆工作。使用本章定额时，每安装一台起重机，应按下表增加脚手架搭拆费用。
应增加的脚手架搭拆费用| 起重机主构起重量（t） | 5～30 | 50～100 | 150～400 | |
| 应增脚手架费用（元） | 1144.47 | 2135.05 | 2575.02 | |
| 其中 | 人 工 费（元） | 627.52 | 1164.76 | 1411.92 |
| 材 料 费（元） | 481.07 | 901.99 | 1082.4 | |
| 机械使用费（元） | 35.88 | 68.3 | 80.7 | |
| 人工工日数（工日） | 8.48 | 15.74 | 19.08 | |
注：１．双小车起重机按一个小车的重量计算。
２．表中人工费按74元/工日规定调整，材料费和机械使用费不做调整。
工程量计算规则
一、起重机安装以“台”为计量单位，按起重机主钩的起重量“t”和跨距“m”分列定额项目。
二、双小车起重机以“台”为计量单位，按两个小车的起重量“t”分列定额项目。
三、双钩挂梁桥式起重机以“台”为计量单位，按两个钩的起重量“t”分列定额项目。
四、梁式起重机、臂行及旋臂起重机、电动葫芦及单轨小车安装，以“台”为计量单位，按起重机的起重量“t”和不同类型及名称的起重机分列定额项目。
第五章 起重机轨道安装
说 明
一、本章定额适用范围如下：
1．工业用起重输送设备的轨道安装。
2．地轨安装。
二、本章定额包括下列内容：
1．测量、领料、下料、矫直、钻孔。
2．车档制作与安装的领料、下料、调直、组装、焊接、刷漆等。
3．脚手架的搭拆。
三、本章定额不包括下列内容：
1．吊车梁调整及轨道枕木干燥、加工、制作。
2．8字形轨道加工制作。
3．8字形轨道工字钢轨的立柱、吊架、支架、辅助梁等的制作与安装。
四、本章定额已包括脚手架的搭拆费用。其中，搭拆脚手架的材料和机械台班费不做调整。
工程量计算规则
一、起重机轨道安装以单根轨道长度每“10m”为计量单位，按轨道的标准图号、型号、固定形式和纵、横向孔距安装部位等来分列定额项目。
二、车档制作按施工图示尺寸，以“t”为计量单位。车档安装以“每组4个”为计量单位，按每个重量“t”分列定额项目。
第六章 输送设备安装
说 明
一、本章定额适用范围如下：
1．斗式提升机。
2．刮板输送机。
3．板式（裙式）输送机。
4．螺旋输送机。
5．悬挂输送机。
6．固定式胶带输送机（增加2m）。
7．卸矿车及皮带秤。
二、本章定额包括下列内容：机头、机尾、机架、轨道、托辊、拉紧装置、传动装置等安装及皮带敷设。
三、本章定额不包括下列内容：
1．钢制外壳、刮板、漏斗制作安装。
2．特殊试验。
四、刮板输送机定额单位是按一组驱动装置计算的。如超过一组时，则将输送长度除以驱动装置组数（即m／组数），以所得m/组数来选用相应的项目，再以组数乘以该项目的定额，即得其费用。
例如：某刮板输送机，宽为420mm，输送长度为250mm，其中共有四组驱动装置，则其m/组数为250m除以4组等于62.5m/组，应选用定额“420mm宽以内；80m/组以内”的项目，现该机有四组驱动装置，因此将该子目的定额乘以4，即得该台刮板输送机的费用。
工程量计算规则
一、斗式提升机以“台”为计量单位，按提升机型号及提升高度分列定额项目。
二、刮板输送机以“组”为计量单位，按输送长度除以双驱动装置组数及槽宽分列定额项目。
三、板式（裙式）以“台”为计量单位，按链轮中心距和链板宽度分列定额项目。
四、螺旋输送机以“台”为计量单位，按公称直径和机身长度分列定额项目。
五、悬挂式输送机以“台”为计量单位，按驱动装置、转向装置、接紧装置和重量分列定额项目。
六、链条安装以“m”为计量单位，按链片式、链板式、链环式、试运转、抓取器分列定额项目。
七、固定式胶带输送机以“台”为计量单位，按带宽和输送长度分列定额项目。
八、卸矿车及皮带称以“台”为计量单位，按带宽分列定额项目。
第七章 电梯安装
说 明
一、本章定额适用于国产标准定型的各种客梯、货梯、病床梯、杂货梯等电梯的机械部分安装，不适用于液压电梯的安装，定额项目划分和名称以电梯分类为依据（见下表）。
电梯分类表（GB/T 7025.1—2008）| 类别 | 操纵方法 | 类型 | 起重量 | 起重速度V（m/s） |
| 交流半自动 | 手柄操纵或按钮控制 | 客、货、病床梯 | 5t以内 | V≤1.0 |
| 交流自动 | 信号及集选控制（有/无司机） | 客、货、病床梯 | 3t以内 | V≤1.0 |
| 直流自动快速 | 信号及集选控制（有/无司机） | 客、货、病床梯 | 1.6t以内 | 1.0<V<2.0 |
| 直流自动高速 | 信号及集选控制（有/无司机） | 客梯 | 1.6t以内 | V≥2.5 |
| 小型 | 桥外按钮控制（无司机） | 杂货梯 | 0.2t以内 | V≤1.0 |
二、本章定额包括下列内容：
1．准备工作、搬运、放样板、放线、清理预埋件及道架、道轨、缓冲器等安装。
2．组装轿厢、对重及门厅安装。
3．稳工字钢、曳引机、抗绳轮、复绕绳轮、平衡绳轮。
4．挂钢丝绳、钢带、平衡绳。
5．清洗设备、加油、调整、试运行。
三、本章定额不包括下列内容：
1．各种支架的制作。
2．电气工程部分。
3．脚手架的搭拆。
4．电梯喷漆。
四、注意事项：
1．电梯门厅按每层一门，轿厢门按每部一门为准。如需增减时，按增减厅门和轿厢门的相应定额计算。
2．主材、紧固件、附件及备件等，按设备带有考虑。
3．两部及两部以上并列运行及群控电梯，每部应增加工日：30层以内增加7工日，50层以内增加9工日，80层以内增加11工日，100层以内增加13工日，120层以内增加15工日。
4．安装电梯的楼层高度按平均层高4m以内考虑，超过4m时应按增加提升高度定额计算。
5．本章定额是以室内地平±0.00以下为地坑（下缓冲）考虑的，如遇区间电梯地坑（下缓冲）在中间层时，其下部楼层垂直搬运工作按当地搬运定额另行计算。
6．小型杂物电梯按载重量0.2t以内，无司机操作考虑的，如其底盘面积超过1m2，人工乘以系数1.2。载重量大于0.2t的杂物电梯，则按客、货梯相应的电梯定额执行。
7．本定额已考虑了高层作业因素。
工程量计算规则
一、电梯安装均以“部”为计量单位，按层、站数分列定额项目。厅门按每层一门、轿厢门按每部一门为准，如需增减时，按增减厅门、轿厢门的相应定额项目计算；电梯提升高度，以每层4m以内为准，超过4m时按增减提升高度相应定额计算。
二、电梯增减厅门、轿厢门以“个”为计量单位，按手动、电动和小型杂物电梯分列定额项目，增减提升高度以“m”为计量单位，按每提升1m计算。
三、辅助项目的金属门套安装以“套”为计量单位，直流电梯发电机组安装以“组”为计量单位；角钢牛腿制作安装以“个”为计量单位；电梯机器钢板底座制作以“座”为计量单位；按交流电梯和直流电梯分列定额项目。
第八章 风机安装
说 明
一、本章定额适用范围如下：
1．离心式通（引）风机：包括中低压离心通风机、排尘离心通风机、耐腐蚀离心通风机、防爆离心通风机、高压离心通风机、锅炉离心通风机、煤粉离心通风机、矿井离心通风机、抽烟通风机、多翼式离心通风机、化铁炉风机、硫酸鼓风机、恒温冷暖风机、暖风机、低噪音离心通风机、低噪音屋顶离心通风机。
2．轴流通风机：包括矿井轴流通风机、冷却塔轴流通风机、化工轴流通风机、纺织轴流通风机、隧道轴流通风机、防爆轴流通风机、可调轴流通风机、屋顶轴流通风机、一般轴流通风机、隔爆型轴流式局部扇风机。
3．离心式鼓风机、回转式鼓风机（罗茨鼓风机、HGY型鼓风机、叶式鼓风机）。
4．其它风机：包括塑料风机、耐酸陶瓷风机。
二、本章定额包括下列内容：
1．设备本体及与本体联体的附件、管道、润滑冷却装置等的清洗、刮研、组装、调试。
2．离心式鼓风机（带增速机）的垫铁研磨。
3．联轴器或皮带以及安全防护罩安装。
4．设备带有的电动机及减震器安装。
三、本章定额不包括下列内容：
1．支架、底座及防护罩、减震器的制作、修改。
2．联轴器及键和键槽的加工制作。
3．电动机的抽芯检查、干燥、配线、调试。
四、设备重量计算方法如下：
1．直联式风机按风机本体及电动机和底座的总重量计算。
2．非直联式风机按风机本体和底座的总重量计算。
五、塑料风机及耐酸陶瓷风机按离心式通（引）风机定额执行。
六、风机拆装检查。
1．定额包括下列工作内容：设备本体及部件以及第一个阀门以内的管道等拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙及调配重、找正、找平、找中心、记录、组装复原。
2．定额不包括下列内容：设备本体的整（解）体安装；电动机安装及拆装、检查、调整、试验；设备本体以外的各种管道的检查、试验等工作。
3．凡施工技术验收规范或技术资料规定，在实际施工中进行拆装检查工作时，可套用本定额。
工程量计算规则
1、风机安装以“台”为计量单位，以设备重量“t”分列定额项目。在计算设备重量时，直联式风机以本体及电机、底座的总重量计算；非直联式的风机，以本体和底座的总重量计算，不包括电动机重量。
第九章 泵安装
说 明
一、本章定额适用范围如下：
1．离心式泵，包括：
(1)离心式清水泵：单级单吸悬臂式离心泵、单级双吸中开式离心泵、立式离心泵、多级离心泵、锅炉给水泵、冷凝水泵、热水循环泵；
(2)离心油泵：卧式离心油泵、高速切线泵、中开式管线输油泵、管道式离心泵、立式筒式离心油泵、离心油浆泵、汽油泵、BY型流程离心泵；
(3)离心式耐腐蚀泵：耐腐蚀液下泵、塑料耐腐蚀泵、耐腐蚀杂质泵、其它耐腐蚀泵；
(4)离心式杂质泵：污水泵、长轴立式离心泵、砂泵、泥浆泵、灰渣泵、煤水泵、衬胶泵、胶粒泵、糖汁泵、吊泵；
(5)离心式深水泵：深井泵、潜水电泵。
2．旋涡泵：单级旋涡泵、离心旋涡泵、WZ多级自吸旋涡泵、其它旋涡泵。
3．往复泵，包括：
(1)电动往复泵：一般电动往复泵、高压柱塞泵（3～4柱塞）、石油化工及其它电动往复泵、柱塞高速泵（6～24柱塞）；
(2)蒸汽往复泵：一般蒸汽往复泵、蒸汽往复油泵；
(3)计量泵。
4．转子泵：螺杆泵、齿轮油泵。
5．真空泵。
6．屏蔽泵：轴流泵、螺旋泵。
二、本章定额包括下列内容：
1．设备本体与本体联体的附件、管道、润滑冷却装置的清洗、组装、刮研。
2．深井泵的泵体扬水管及滤水网安装。
3．联轴器或反带安装。
三、本章定额不包括下列内容：
1．支架、底座、联轴器、键和键槽的加工、制作。
2．深井泵扬水管与平面的垂直度测量。
3．电动机的检查、干燥、配线、调试等。
4．试运转时所需排水的附加工程（如修筑水沟、接排水管等）。
四、设备重量计算方法如下：
1．直联式泵按泵本体、电动机以及底座的总重量计算。
2．非直联式泵按泵本体及底座的总重量计算。不包括电动机重量，但包括电动机安装。
3．深井泵按本体、电动机、底座及设备扬水管的总重量计算。
五、深井泵橡胶轴与连接扬水管的螺栓按设备带有考虑。
六、泵拆装检查：
1．定额包括下列工作内容：设备本体及部件以及第一个阀门以内的管道等拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙、找正、找平、找中心、记录、组装复原。
2．定额不包括下列内容：设备本体的整（解）体安装；电动机安装及拆装、检查、调整、试验；设备本体以外的各种管道的检查、试验等工作。
3．凡施工技术验收规范或技术资料规定，在实际施工中进行拆装检查工作时，可套用本定额。
工程量计算规则
一、泵安装以“台”为计量单位，以设备重量“t”分列定额项目。在计算设备重量时，直联式泵以本体及电机、底座的总重量计算；非直联式的泵，以本体和底座的总重量计算，不包括电动机重量。
二、深井泵的设备重量以本体、电动机、底座及设备扬水管的总重量计算。
三、DB型高硅铁离心泵以“台”为计量单位，按不同设备型号分列定额项目。
第十章 压缩机安装
说 明
一、本定额适用范围如下：
活塞式L及Z型2列、3列压缩机、活塞式V、W、S型压缩机、活塞式V、W、S型制冷压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机、活塞式2M（2D）、4M（4D）型电动机驱动对称平衡压缩机安装，离心式压缩机电动机驱动无垫铁安装。活塞式H型中间直联同步压缩机及中间同轴同步压缩机安装。
二、本定额包括下列工作内容：
1．除活塞式V、W、S型压缩机组、离心式压缩机（电动机驱动）、回转式螺杆压缩机、活塞式Z型3列压缩机为整体安装以外，其它各类型压缩机均为解体安装。
2．与主机本体联体的冷却系统、润滑系统以及支架、防护罩等零件、附件的整体安装。
3．与主机在同一底座上的电动机整体安装。
4．解体安装的压缩机在无负荷试运转后的检查、组装及调整。
三、本定额不包括下列内容：
1．除与主机在同一底座上的电动机已包括安装外，其它类型的压缩机，均不包括电动机、汽轮机及其它动力机械的安装。
2．与主机本体联体的各级出入口第一个阀门外的各种管道、空气干燥设备及净化设备、油水分离设备、废油回收设备、自控系统及仪表系统安装以及支架、沟槽、防护罩等制作、加工。
3．介质的充灌。
4．主机本体循环油（按设备带有考虑）。
5．电动机拆装检查及配线、接线等电气工程。
四、活塞式V、W、S型压缩机的安装是按单级压缩机考虑的，安装同类型双级压缩机时，人工按相应定额乘以系数1.40。
五、离心式压缩机是按单轴考虑的，如安装双轴（H）离心式压缩机，人工按相应定额乘以系数1.40。
六、本章定额原动机是按电动机驱动考虑的，如为汽轮机驱动，则人工按相应定额乘以系数1.14。
七、离心式压缩机拆装检查定额适用于现场组对安装的中低压离心式压缩机组，高压离心式压缩机组可参照使用。凡按规范或设计规定在实际施工中进行拆装检查工作时，可套用此定额。
工程量计算规则
一、压缩机安装以“台”为计量单位，以设备重量“t”分列定额项目。在计算设备重量时，按不同型号分别计算。
二、活塞式V、W、S型压缩机及压缩机组的设备重量，按同一底座上的主机、电动机、仪表盘及附件、底座等的总重量计算。
三、活塞式L型及Z型压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机，不包括电动机等动力机械的重量。电动机应另执行电动机的安装定额项目。
四、活塞式D、W、H型对称平衡压缩机的设备重量，按主机、电动机及随主机到货的附属设备的总重量计算，不包括附属设备的安装，附属设备的安装应按相应定额另行计算。
第十一章 工业炉设备安装
说 明
一、本章定额适用范围如下：
1．电弧炼钢炉。
2．无芯工频感应电炉：包括熔铁、熔铜、熔锌等熔炼电炉。
3．电阻炉、真空炉、高频及中频感应炉。
4．冲天炉：包括长腰三节炉、移动式直线曲线炉胆热风冲天炉、燃重油冲天炉、一般冲天炉及冲天炉加料机构等。
5．加热炉及热处理炉，包括：
(1)按型式分：室式、台车式、推杆式、反射式、链式、贯通式、环形式、传送式、箱式、槽式、开隙式、井式（整体组合）、坩锅式等。
(2)按燃料分：电、天然气、煤气、重油、煤粉、煤块等。
6．解体结构井式热处理炉：包括电阻炉、天然气炉、煤气炉、重油炉、煤粉炉等。
二、本章定额包括下列内容：
1．无芯工频感应电炉的水冷管道、油压系统、油箱、油压操纵台等安装以及油压系统的配管、刷漆、内衬砌筑。
2．电阻炉、真空炉以及高频、中频感应炉的水冷系统、润滑系统、传动装置、真空机组、安全防护装置等安装。
3．冲天炉本体和前炉安装。
4．冲天炉加料机构的轨道、加料车、卷扬装置等安装。
5．加热炉及热处理炉的炉门升降机构、轨道、炉箅、喷嘴、台车、液压装置、拉杆或推杆装置、传动装置、装料、卸料装置等。
6．炉体管道的试压、试漏。
三、本章定额不包括下列内容：
1．除无芯工频感应电炉包括内衬砌筑外，均不包括炉体内衬砌筑。
2．电阻炉电阻丝的安装。
3．热工仪表系统安装、调试。
4．风机系统的安装、试运转。
5．液压泵房站的安装。
6．阀门的研磨、试压。
7．台车的组立、装配。
8．冲天炉出渣轨道的安装。
9．解体结构井式热处理炉的平台安装。
10．烘炉。
四、无芯工频感应电炉安装是按每一炉组为两台炉子考虑，如每一炉组为一台炉子时，则相应定额乘以系数0.6。
五、冲天炉的加料机构，按各类型式综合考虑，已包括在冲天炉安装内；冲天炉出渣轨道安装，套用本册定额第5.7节“地平面上安装轨道”的相应定额。
工程量计算规则
一、电弧炼钢炉、无芯工频感应电炉安装，以“台”为计量单位，以设备容量“t”分列定额项目。
二、冲天炉安装以“台”为计量单位，按设备熔化率（t/h）分列定额项目。
三、加热炉及热处理炉，如为整体结构（炉体已组装并有内衬砌体），则定额人工乘以系数0.7。计算设备重量时应包括内衬砌体的重量。如为解体结构（炉体是金属结构件，需现场组合安装，无内衬砌体），则定额不变。计算设备重量时不包括内衬砌体的重量。
第十二章 煤气发生设备安装
说 明
一、本章定额适用于以煤或焦炭作燃料的冷热煤气发生炉及其各种附属设备、容器、构件的安装；气密试验；分节容器外壳组对焊接。
二、本章定额包括下列内容：
1．煤气发生炉本体及其底部风箱、落灰箱安装，灰盘、炉箅及传动机构安装，水套、炉壳及支柱、框架、支耳安装，炉盖加料筒及传动装置安装，上部加煤机安装，本体其它附件及本体管道安装。
2．无支柱悬吊式（如W-G型）煤气发生炉的料仓、料管安装。
3．炉膛内径1m及1.5m的煤气发生炉包括随设备带有的给煤提升装置及轨道平台安装。
4．电气滤清器安装包括沉电极、电晕极检查、下料、安装，顶部绝缘子箱外壳安装。
5．竖管及人孔清理、安装，顶部装喷嘴和本体管道安装。
6．洗涤塔外壳组装及内部零件、附件以及必须在现场装配的部件安装。
7．除尘器安装包括下部水封安装。
8．盘阀、钟罩阀安装包括操纵装置安装及穿钢丝绳。
9．水压试验、密封试验及非密闭容器的灌水试验。
三、本章定额不包括下列内容：
1．煤气发生炉炉顶平台安装。
2．煤气发生炉支柱、文耳、框架因接触不良而需要的加热和修整工作。
3．洗涤塔木格层制作及散片组成整块、刷防腐漆。
4．附属设备内部及底部砌筑、填充砂浆及填瓷环。
5．洗涤塔、电气滤清器等的平台、梯子、栏杆安装。
6．安全阀防爆薄膜试验。
7．煤气排送机、鼓风机、泵安装。
四、除洗涤塔外，其它各种附属设备外壳均按整体安装考虑，如为解体安装需要在现场焊接时，除执行相应整体安装定额外，尚需执行“煤气发生设备分节容器外壳组焊”的相应定额。且该定额是按外圈焊接考虑，如外圈和内圈均需焊接时，则按相应定额乘以系数1.95。
五、煤气发生设备分节容器外壳组焊时如所焊设备外径大于3m，则以3m外径及组成节数（3/2、3/3）的定额为基础，按下表乘以调整系数。
调整系数
| 设备外径φ(m以内)/组成节数 | 4/2 | 4/3 | 5/2 | 5/3 | 6/2 | 6/3 |
| 调整系数 | 1.34 | 1.34 | 1.67 | 1.67 | 2 | 2 |
工程量计算规则
一、煤气发生设备安装以“台”为计量单位，按炉膛内径和设备重量分列定额项目。
二、在安装煤气发生炉时，如其炉膛内径与定额规定相近、重量超过10%以上时，按下列公式求得重量差系数，再按下表调整。
重量差系数=设备实际重量 / 定额设备重量定额调整系数
| 设备重量差系数(以内) | 1.1 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 |
| 定额调整系数 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 |
三、洗涤塔电器滤清器竖管附属设备安装以“台”为计量单位，按设备名称、规格型号分列定额项目。
四、乙炔发生器以“台”为计量单位，按设备规格（m3/h以内）分列定额项目。
五、煤气发生设备的附属设备及其它容器构件以“t”为计量单位，按单位重量在0.5t以内和大于0.5t分列定额项目。
六、煤气发生设备分节容器外壳组焊，以“台”为计时单位，按设备外径（m以内/组成节数）分列定额项目。
第十三章 其它机械安装
说 明
一、本章定额适用范围如下：
1．制冷机械：溴化锂吸收式制冷机、快速制冰设备、盐水制冰设备、冷风机及空气幕、润滑油处理设备、搅拌器。
2．其它机械：包括膨胀机、柴油机、柴油发电机组、电动机及电动发电机组。
二、本章定额包括下列内容：
1．设备整体、解体安装。
2．电动机及电动发电机组装联轴器或皮带轮。
3．设备带有的电动机安装。
三、本章定额不包括下列内容：
1．与设备本体非同一底座的各种设备、起动装置与仪表盘、柜等的安装、调试。
2．电动机及其它动力机械的拆装检查、配管、配线、调试。
3．刮研工作。
4．非设备带有的支架、沟槽、防护罩等的安装。
5．设备保温及油漆。
四、冷风机定额的设备重量按冷风机、电动机、底座的总重量计算。
五、柴油发电机组定额的设备重量，按机组的总重量计算。通信工程柴油发电机组按容量（kW）划分，套用本章相应定额时，可按工程具体情况自行划分档次。
六、各级说明内已规定包括电动机、电动发电机组安装以及灌浆者，不得再套用本章中的有关定额。
七、设备重量计算方法：在同一底座上的机组按整体总重量计算，非同一底座上的机组按主机、辅机及底座的总重量计算。
工程量计算规则
一、制冰设备、润滑油处理设备以“台”为计量单位，按设备类别、名称、型号及重量分列定额项目。
二、冷风机以“台”为计量单位，按设备名称、冷却面积及重量分列定额项目。
三、冷风机的设备重量按冷风机本体、电动机及底座的总重量计算。柴油发电机组的设备重量按机组的总重量计算，凡是在同一底座上的机组，按主机、辅机及底座的总重量计算。
第十四章 附属设备安装及灌浆
说 明
一、本章定额适用范围如下：
1．制冷站（库）及制冷空调内与制冷机械配套附属的冷凝器、蒸发器、储液器、分离器、过滤器、冷却器、玻璃钢冷却塔、集油器、油视镜、紧急泄氨器等设备安装以及容器单体试密、排污。
2．低压空气压缩站内空气压缩机配套的储气罐安装。
3．乙炔站内乙炔压缩机配套的乙炔发生器及其附属设备安装。
4．水压机附属的蓄势罐安装。
5．小型制氧站内双高压工艺流程及分子筛流程的空气分离塔和洗涤塔（XT-190型）、干燥器（170×2型）、碱水拌和器（1.6型）、纯化器（HXK-30/59、HXK-1800/15型）、加热炉（15.5型）、加热器（JR-100、JR-13型）、储氧器（50-1型）、充氧台（GC-24型）等附属设备安装。
6．与本册定额各种设备配套的零星小型金属结构件（如支架、框架、防护罩、支柱以及沟、槽、箱等非密闭性容器）制作、安装。
7．设备灌浆：包括地脚螺栓孔灌浆、设备底座与基础间灌浆。
二、本章定额不适用于其它特殊专业制冷工艺工程。
三、本章定额包括下列内容：
1．制冷机械专用附属设备整体安装；随设备带有与设备联体固定的配件（放油阀、放水阀、安全阀、压力表、水位表）等安装。容器单体气密试验（包括装拆空气压缩机本体及联接试验用的管道、装拆盲板、通气、检查、放气等）与排污。
2．储气罐本体及与本体联体的安全阀、压力表等附件安装，气密试验。
3．乙炔发生器本体及与本体联体的安全阀、压力表、水位表等附件安装；附属的密闭性和非密闭性设备安装、气密试验或试漏。
4．水压机蓄势罐本体及底座安装；与本体联体的附件安装，酸洗、试压。
5．空气分离塔本体及本体第一个法兰内的管道、阀门安装；与本体联体的仪表、转换开关安装；清洗、调整、气密试验。
6．零星小型金属构件制作，包括划线、下料、平直、加工、组对、焊接、刷（喷）漆、试漏；安装包括补漆。
四、本章定额不包括下列内容：
1．各种设备本体制作以及设备本体第一个法兰以外的管道、附件安装。
2．平台、梯子、栏杆等金属构件制作、安装。
3．小型制氧设备及其附属设备的试压、脱脂、阀门研磨；稀有气体及液氧或液氮的制取系统安装。
五、制冷设备各种容器的单体气密试验与排污定额是按试一次考虑的。如“技术规范”或“设计要求”需要多次连续试验时，则第二次的试验按第一次相应定额乘以调整系数0.9。第三次及其以上的试验，定额从第三次起每次均按第一次的相应定额乘以系数0.75。
六、乙炔发生器附属设备是按“密闭性设备”考虑的。如为“非密闭性设备”时，则相应定额的人工和机械台班乘以系数0.8。
七、制冷站（库）、空气压缩站、乙炔发生器、水压机蓄势站、小型制氧站、煤气站等工程的系统调整费，按各站工艺系统内全部安装工程人工费的35%计算（不包括间接费），其中人工工资占50%。在计算系统调整费时，必须遵守下列规定方可计算：
1．上述系统调整费仅限于全部采用《第一册 机械设备安装工程》、《第四册 电气设备安装工程》、《第三册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程》、《第八册 工业管道工程》、《第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程》等定额的站内工艺系统安装工程，方可计取上述系统调整费。
2．各站内工艺系统安装工程的人工费，必须全部由上述五册中有关定额的人工费组成，如上述定额有缺项时，则缺项部分的人工费在计算系统调整费时应予扣除，不参加系统工程调整费的计算。
八、本章定额计算工程量时应注意下列事项：
1．设备如以面积（m2）、容积（m3）、直径φ（m或mm）等作为项目规格时，则按设计要求（或实物）的规格，选用相应范围内的项目。至于计算一般起重机具摊销费时，各设备的重量可参考下表。下表中的缺项可按设备实际重量计算。
单台附属设备型号重量参考表| 设备名称 | 设备型号规格/设备参考重量表（t） |
| 立式管壳式冷凝器 | 冷却面积50m2/3，75/4，100/5，150/7，200/9，250/11，350/13 |
| 卧式管壳式冷凝器 | 冷却面积20m2/1，30/2，60/3，80/4，100/5，120/6，140/8 |
| 淋水式冷凝器 | 冷却面积30m2/1.5，40/2，60/2.5，75/3.5，90/4 |
| 蒸发式冷凝器 | 冷却面积20m2/1，40/1.7，80/2.5，100/3，150/4，200/6，250/7 |
| 立式蒸发器 | 蒸发面积20m2/1.5，40/3，60/4，90/5，120/6，160/8，180/9 |
| 立式低压循环贮液器 | 容积1.6m3/1，2.5/1.5，3.5/2，5/3 |
| 卧式高压贮液器 | 容积1m3/0.7，1.5/1，2/1.51，3/2，5/2.5 |
| 氨油分离器 | 直径325mm/0.15，500/0.3，700/0.6，800/1.2，1000/1.75，1200/2 |
| 氨液分离器 | 直径500mm/0.3，600/0.4，800/0.6，1000/0.8，1200/1，1400/1.2 |
| 空气分离器 | 冷却面积0.45m2/0.06，1.82/0.13 |
| 氨气分离器 | 直径100mm/0.1，200/0.2，300/0.5 |
| 中间冷却器 | 直径25mm/0.025，50/0.025，100/0.05 |
| 玻璃钢冷却塔 | 冷却面积2m2/0.5，3.5/0.6，5/1，8/1.6，10/2，12/3 |
| 集油器 | 流量30m3/0.4，50/0.5，70/0.8，100/1，150/2，250/2.5，300/3.5，500/4，700/5.5 |
| 紧急泄氨器 | 直径219mm/0.05，325/0.1，500/0.2 |
| 油视镜 | 按支计，不计重量 |
| 储气罐 | 设备容积2m3/0.7，5/1.3，8/1.8，11/2.3，15/2.8 |
| 空气分离塔 | FL-50/200/4.1，140/660-1/7，FL-300/300/14 |
2．设备重量的计算应将设备本体及与设备联体的阀门、管道、支架、平台、梯子、保护罩等的重量计算在内。
3．以“型号”作为项目时，应按设计要求（或实物）的型号执行相同的项目。新旧型号可以互换。相近似的型号，如实物的重量相差在10%以内时，可以执行该定额。
工程量计算规则
一、地脚螺栓孔灌浆、设备底座与基础间灌浆，以“m3”为计量单位，按设备灌浆体积“m3以内”分列定额项目。
二、立式、卧式管壳式冷凝器、蒸发器、淋水式冷凝器、蒸发式冷凝器、立式蒸发器、中间冷却器均以“台”为计量单位，按设备冷却或蒸发面积（m2以内）分列定额项目。
三、立式低压循环储液器和卧式高压储液器（排液桶）以“台”为计量单位，按设备名称和设备容积（m3以内）分列定额项目。
四、氨油分离器以“台”为计量单位，按设备直径（mm以内）分列定额项目。
五、氨液分离器和空气分离器以“台”为计量单位，按设备名称、规格分列定额项目。
六、氨气过滤器和氨液过滤器以“台”为计量单位，按设备名称及设备直径（mm以内）分列定额项目。
七、玻璃钢冷却塔以“台”为计量单位，按设备处理水量（m3/h以内）分列定额项目。
八、集油器、油视镜、紧急泄氨器以“台”或“支”为计量单位，按设备名称及设备直径（mm以内）分列定额项目。
九、制冷容器单体试密与排污以“每次/台”为计量单位，按设备容量（m3以内）分列定额项目。
十、储气罐以“台”为计量单位，按设备型号规格分列定额项目。
十一、小型空气分离塔以“台”为计量单位，按设备型号规格分列定额项目。
十二、小型制氧机械附属设备中，洗涤塔、加热器、储氧器、充氧台、干烧器、碱水拌和器以“组”为计量单位，纯化器以“套”为计量单位。以上附属设备均按设备名称及型号分列定额项目。
十三、零星小型金属结构件制作与安装，以“每100kg”为定额计量单位，按金属结构件单体重量（kg）分制作与安装。
附录
一、加工铁件型号重量表
表(1)钩头成对斜垫铁(0＃～3＃钢) 【单位：对】
 |
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| 型号 | a | b | c | d | e | f | g | h | 重量(kg) |
| 1 | 21 | 40 | 15 | 80 | 13 | 8 | 100 | 50 | 0.786 |
| 2 | 21 | 50 | 16 | 100 | 16 | 10 | 120 | 60 | 1.324 |
| 3 | 22 | 60 | 18 | 120 | 17 | 10 | 140 | 70 | 1.957 |
| 4 | 21 | 90 | 19 | 160 | 19 | 10 | 180 | 100 | 3.85 |
| 5 | 21 | 80 | 16 | 100 | 16 | 9 | 140 | 80 | 2.041 |
| 6 | 24 | 100 | 20 | 120 | 20 | 12 | 160 | 100 | 3.729 |
| 7 | 28 | 120 | 25 | 140 | 25 | 16 | 180 | 120 | 6.453 |
| 8 | 32 | 140 | 30 | 160 | 30 | 20 | 200 | 140 | 10.23 |
表(2)平垫铁(0＃～3＃钢) 【单位：块】
 |
||||
| 型号 | L | b | h | 重量(kg) |
| 1 | 90 | 60 | 6 | 0.254 |
| 2 | 110 | 70 | 8 | 0.484 |
| 3 | 125 | 85 | 12 | 1.001 |
| 4 | 180 | 140 | 20 | 3.956 |
| 5 | 120 | 90 | 14 | 1.187 |
| 6 | 140 | 110 | 16 | 1.934 |
| 7 | 160 | 130 | 18 | 2.939 |
| 8 | 180 | 150 | 20 | 4.239 |
| 9 | 80 | 50 | 12 | 0.377 |
| 10 | 100 | 75 | 16 | 0.942 |
表(3)斜垫铁(0＃～3＃钢) 【单位：块】
 |
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| 型号 | L | b | h/c | a | 重量(kg) |
| 1 | 100 | 50 | 10/3 | 4 | 0.255 |
| 2 | 120 | 60 | 12/4 | 6 | 0.452 |
| 3 | 140 | 70 | 14/4 | 8 | 0.692 |
| 4 | 200 | 120 | 18/4 | 12 | 2.072 |
表(4)钢垫板(一)(3＃钢) 【单位：块】
 |
|||
| 型号 | A | B | δ |
| 1 | 250 | 120 | 10 |
| 2 | 250 | 120 | 12 |
| 3 | 320 | 120 | 8 |
| 4 | 340 | 120 | 8 |
| 5 | 350 | 120 | 10 |
| 6 | 360 | 120 | 8 |
| 7 | 400 | 120 | 12 |
表(5)钢垫板(二)(3＃钢) 【单位：块】
 |
||
| A | B | δ |
| 540 | 150 | 12 |
表(6)专用螺母垫圈(3＃钢) 【单位：块】
 |
|||
| 型号 | A | B | δ |
| 1 | 50 | 50 | 6 |
| 2 | 60 | 60 | 6 |
| 3 | 60 | 60 | 8 |
| 4 | 70 | 70 | 8 |
| 5 | 80 | 70 | 8 |
| 6 | 90 | 90 | 8 |
| 7 | 100 | 100 | 8 |
表(7)接头钢垫板(3＃钢) 【单位：块】
 |
|||||||
| 型号 | A | B | δ | 型号 | A | B | δ |
| 1 | 270 | 200 | 5 | 11 | 390 | 220 | 8 |
| 2 | 310 | 220 | 10 | 12 | 390 | 220 | 10 |
| 3 | 320 | 220 | 10 | 13 | 400 | 220 | 10 |
| 4 | 340 | 220 | 10 | 14 | 400 | 250 | 6 |
| 5 | 350 | 220 | 8 | 15 | 400 | 250 | 8 |
| 6 | 360 | 250 | 6 | 16 | 420 | 250 | 6 |
| 7 | 370 | 220 | 10 | 17 | 420 | 250 | 8 |
| 8 | 380 | 220 | 10 | 18 | 440 | 250 | 6 |
| 9 | 380 | 250 | 6 | 19 | 440 | 250 | 8 |
| 10 | 380 | 250 | 8 | ||||
表(8)压板(一)(3＃钢) 【单位：块】
 |
|||
| 型号 | A | B | δ |
| 1 | 150 | 110 | 16 |
| 2 | 240 | 120 | 20 |
表(9)压板(二)(3＃钢)
 |
|||
| 型号 | A | B | δ |
| 1 | 100 | 60 | 6 |
| 2 | 105 | 70 | 16 |
| 3 | 110 | 70 | 10 |
| 4 | 110 | 80 | 12 |
| 5 | 115 | 70 | 16 |
| 6 | 120 | 70 | 14 |
| 7 | 120 | 70 | 16 |
| 8 | 120 | 90 | 14 |
| 9 | 125 | 80 | 20 |
| 10 | 135 | 70 | 20 |
| 11 | 145 | 70 | 20 |
表(10)压板(三)(3＃钢)
 |
|||||||
| 型号 | A | B | δ | 型号 | A | B | δ |
| 1 | 100 | 60 | 14 | 10 | 140 | 70 | 22 |
| 2 | 115 | 60 | 18 | 11 | 145 | 80 | 23 |
| 3 | 115 | 70 | 20 | 12 | 145 | 100 | 32 |
| 4 | 115 | 80 | 22 | 13 | 150 | 80 | 27 |
| 5 | 115 | 80 | 23 | 14 | 160 | 90 | 24 |
| 6 | 130 | 80 | 23 | 15 | 160 | 90 | 28 |
| 7 | 130 | 90 | 25 | 16 | 160 | 90 | 30 |
| 8 | 130 | 90 | 28 | 17 | 160 | 90 | 32 |
| 9 | 140 | 70 | 20 | 18 | 170 | 100 | 88 |
表(11)压板(3＃钢)
 |
|||
| 型号 | A | B | δ |
| 1 | 130 | 60 | 18 |
| 2 | 130 | 70 | 20 |
| 3 | 140 | 70 | 20 |
| 4 | 140 | 80 | 22 |
| 5 | 140 | 90 | 25 |
| 6 | 140 | 90 | 28 |
表(12)双孔固定板(3＃钢)
 |
|||
| 型号 | A | B | δ |
| 1 | 170 | 85 | 8 |
| 2 | 170 | 85 | 10 |
| 3 | 170 | 95 | 8 |
| 4 | 170 | 115 | 10 |
| 5 | 170 | 115 | 10 |
| 6 | 170 | 125 | 8 |
| 7 | 210 | 105 | 12 |
| 8 | 260 | 100 | 10 |
| 9 | 260 | 100 | 12 |
表(13)钢垫板、挡板、槽钢连接板(3＃钢)
 |
|||
| 型号 | A | B | δ |
| 1 | 200 | 25 | 12 |
| 2 | 220 | 80 | 8 |
| 3 | 220 | 80 | 10 |
| 4 | 240 | 150 | 6 |
| 5 | 240 | 200 | 8 |
| 6 | 590 | 120 | 12 |
表(14)单孔固定、钢底板(3＃钢)
 |
|||
| 型号 | A | B | δ |
| 1 | 60 | 80 | 5 |
| 2 | 90 | 70 | 8 |
| 3 | 90 | 70 | 10 |
| 4 | 90 | 80 | 10 |
| 5 | 100 | 90 | 10 |
| 6 | 100 | 90 | 12 |
| 7 | 140 | 100 | 8 |
| 8 | 180 | 120 | 10 |
表(15)门型垫板
 |
||
| 展开长度 | B | δ |
| 520 | 120 | 10 |
表(16)工字钢连接板(3＃钢)
 |
||
| A | B | δ |
| 100～800 | 75～170 | 12～22 |
表(17)弯板(3＃钢)
 |
|||
| 型号 | A | B | δ |
| 1 | 145 | 80 | 10 |
| 2 | 145 | 80 | 12 |
表(18)钢轨连接板(3＃钢)
 |
||||
| 型号 | 配用钢轨型号 | A | B | δ |
| 1 | QU70 | 500 | 72 | 22 |
| 2 | QU80 | 500 | 76 | 22 |
| 3 | QU100 | 500 | 93 | 30 |
| 4 | QU120 | 500 | 102 | 30 |
表(19)止退垫板(3＃钢)
 |
|||
| 型号 | A | B | δ |
| 1 | 80 | 36 | 1 |
| 2 | 80 | 36 | 2 |
| 3 | 92 | 38 | 1 |
| 4 | 106 | 42 | 1 |
| 5 | 106 | 42 | 2 |
表(20)支板(3＃钢)
 |
|||
| 型号 | A | B | δ |
| 1 | 170 | 112 | 8 |
| 2 | 205 | 100 | 8 |
| 3 | 227 | 100 | 8 |
| 4 | 250 | 120 | 8 |
表(21)角 钢
 |
|
| 材料 | 长度 |
| 不等边角钢63×40×6 | 80 |
表(22)挡 板
 |
||
| 类别 | 材料 | 长度 |
| (一) | 槽钢10 | 80 |
| (二) | 角钢75×75×6 | 100 |
表(23)铁 片
 |
|||
| 型号 | A | B | δ |
| 1 | 18 | 22 | 2 |
| 2 | 22 | 24 | 2 |
表(24)硬木插片
|
|||
| 型号 | A | B | δ |
| 1 | 18 | 22 | 17～19 |
| 2 | 22 | 24 | 20～25 |
表(25)弯钩螺栓(一)(3＃钢)
 |
||
| 型号 | 展开长度 | D |
| 1 | 300 | M18 |
| 2 | 400 | M22 |
表(26)弯钩螺栓(二)(3＃钢)
 |
||
| 型号 | 展开长度 | D |
| 1 | 350 | M20 |
| 2 | 360 | M18 |
表(27)弹性垫板(一)(橡胶)
 |
|||||||
| 型号 | A | B | δ | 型号 | A | B | δ |
| 1 | 270 | 150 | 5 | 12 | 420 | 200 | 6 |
| 2 | 310 | 150 | 10 | 13 | 430 | 150 | 6 |
| 3 | 320 | 200 | 10 | 14 | 430 | 200 | 8 |
| 4 | 340 | 200 | 8 | 15 | 430 | 200 | 10 |
| 5 | 370 | 150 | 10 | 16 | 430 | 300 | 8 |
| 6 | 370 | 200 | 10 | 17 | 450 | 200 | 10 |
| 7 | 380 | 250 | 10 | 18 | 460 | 150 | 6 |
| 8 | 390 | 590 | 10 | 19 | 460 | 150 | 8 |
| 9 | 400 | 150 | 6 | 20 | 460 | 200 | 8 |
| 10 | 410 | 200 | 10 | 21 | 470 | 200 | 8 |
| 11 | 410 | 590 | 10 | ||||
表(28)弹性垫板(二)(橡胶)
 |
|||
| 型号 | A | B | δ |
| 1 | 10000 | 150 | 8 |
| 2 | 10000 | 150 | 10 |
| 3 | 10000 | 200 | 10 |
表(29)弹性垫板(橡胶)
 |
|||
| 型号 | A | B | δ |
| 1 | 100 | 80 | 10 |
| 2 | 120 | 80 | 8 |
| 3 | 120 | 80 | 10 |
第二册 热力设备安装工程
总 说 明
一、《第二册 热力设备安装工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中25MW以下汽轮发电机组、130t/h以下锅炉设备的安装工程。
二、本定额主要依据的标准、规范如下：
1．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（TSGG 0001—2012）；
2．《热水锅炉安全技术监察规程》（1997年）；
3．《固定式压力容器安全技术监察规程》（2009年）；
4．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—2011；
5．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231—2009；
6．《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273—2009；
7．《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1—2002；
8．《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DLT 5047—95；
9．《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL 5011—92；
10．《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》DL 5007—92；
11．《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）》DLJ 58—81；
12．《电力工业技术管理法规》（1980年）；
13．《电力建设质量等级评定标准》；
14．《火力发电工程施工组织设计导则（试行）》；
15．《火力发电厂厂用电设计技术规定》DL/T 5153—2002；
16．《建设工程工程量清单计价规范》GB 50500-2013；
17．《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856-2013；
18．《全国统一施工机械台班费用编制规则》；
19．《全国统一安装工程预算定额》GYD-203—2000；
20．《全国统一安装工程基础定额》GJD 201—2006～GJD 209—2006；
21．《建设工程劳动定额 安装工程》LD/T 74.1-4—2008。
三、本定额的工作内容详见各章说明。
四、关于下列各项费用的规定：
1．脚手架搭拆费按下列系数计算，其中人工工资占25%：第一章至第五章按人工费的10%计算；第六章按人工费的5%计算。
2．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。
3．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
第一章 中压锅炉设备安装
说 明
一、锅炉本体
(一)工作内容：
1．设备开箱、清理、搬运、校正、组合、点焊（焊接或螺栓连接）、起吊安装、找正固定。
2．管件、管材及焊缝的无损检验（X线、γ线、超声波、光谱）。在施工过程中，受热面焊缝质量的抽查和补焊工作，焊缝无损检验过程中需要安装人员配合的工作。
3．合金风管件焊前的预热及焊后的热处理。
4．校管平台、组合支架或平台的搭拆。
5．组合或起吊中临时构件和加强铁构件的制作。
6．设备本体油漆。
7．整体试验和试运。
(二)不包括的工作内容：
1．露天电站锅炉的特殊防护措施。
2．炉墙砌筑、保温及保温表面的油漆。
(三)安装定额计量单位“t”，应以锅炉本体图纸上的金属重量为准，不包括设备的包装材料、临时加固铁构件及炉墙、保温等的重量。
(四)地震区锅炉防震结构安装应按定额另行计算。
(五)钢结构安装：
1．工程范围：锅炉本体燃烧室及尾部对流井的立柱、横梁及其连接件的安装。
2．工作内容：基础清理、检查、验收、划线、垫铁配置、立柱和横梁的编号、测量校正、组合、加固、吊装、找正及固定；组合平台的搭拆，临时梯子、平台、硬支撑及加固铁构件的制作、安装及拆除。
(六)汽包安装：
1．工作范围；汽包及其内部装置、汽包底座的安装。
2．工作内容：汽包的检查、划线、起吊、安装，内部装置的拆除，汽包底座的检修、安装，人孔门的研磨、封闭；汽包底座、临时加固件的制作、安装及拆除；膨胀指示器的安装及支架的配制。
3．不包括膨胀指示器的制作（按设备供货考虑）。
4．双汽包安装按相同项目乘以系数1.4。
(七)水冷壁、过热器、省煤器安装：
1．工程范围：水冷壁：普通水冷壁组件及联箱、降水管、集中降水母管（大直径下降管）、汽水引出管、管系支吊架、联箱支座或吊杆、水冷壁固定装置的安装；过热器：蛇形管排及组件、联箱、减温器、蒸汽联络管、联箱支座或吊杆、管排定位或支架铁件、防磨装置、管系支吊架的安装；省煤器：蛇形管排及管段、联箱、水联络管、联箱支座或吊杆、管排支吊铁件、防磨装置、管系支吊架的安装。
2．工作内容：组合支架及校管平台的搭拆，管子或管排在校管平台上划线、检查、校正，安装时管子的通球试验，联箱的检查、清理、划线，管子对口焊接、组合，组件的水压试验，组件或管排吊装、找正、固定以及安装后的整体外形尺寸的检查调整；蛇形管排地面单排水压试验，表面式减温器抽芯检查、水压试验，混合式减温器的内部清理；组件起吊加固铁构件及桁架、水冷壁冷拉垫铁的制作、安装及拆除；炉膛四周、顶棚管、穿墙管处铁件及密封铁板的密封焊接；膨胀指示器的安装及其支架的配制。
3．包括膨胀指示器的制作（按设备供货考虑）。
(八)空气预热器安装：
1．工程范围：管式预热器本体（管箱）、框架、护板、伸缩节、连通箱及联接法兰、本体烟道挡板及其操作装置、防磨套管及密封结构的安装。
2．工作内容：管箱、框架及连通箱等的检查、组装、连接（螺栓或焊接）、吊装、找正、固定；管箱本体的渗油试验及一般性缺陷处理。
3．不包括管箱上防磨套管间的塑料浇灌工作（另执行本册第五章相应定额）。
(九)本体管路系统安装：
1．工程范围：由制造厂定型设计并随炉供货的省煤器至汽包的给水管、事故放水管、再循环管、定期排污、连续排污、汽水取样、加药、联箱疏水、放水及冲洗管、放空气管、减温水管、启动加热管、安全门、水位计、汽水阀门及传动装置、法兰孔板、过滤器、取样冷却器、压力表等及其管路支吊架的安装。
2．工作内容：管子的煨弯、切割配制、坡口加工、对口焊接，管路及管路附件、阀门、支吊架的安装；阀门、安全门及水位计的检查、研磨、水压试验，取样冷却器检查及水压试验，脉冲安全门支架、取样冷却器水槽及支架的配制、安装；蒸汽吹灰器及振动吹灰器的安装调整（包括管路、阀门及支吊架的安装）。
3．不包括的工作内容：重油或轻油点火管路、阀门及油枪的安装；安全门排汽管、点火排汽管及消音器的安装；制造厂供货的给水操作平台阀门及管件的安装；吹灰器管路的蒸汽吹洗。
(十)各种金属结构安装：
1．工程范围：钢架拉条、护板、框架、桁架、金属内外墙皮、密封条、联箱罩壳、炉顶罩壳、灰斗、连接烟（风）道，省煤器支撑梁，各类门孔、炉墙零件（托砖架、瓦斯管等）及其它零星小件的安装。
2．工作内容：钢架拉条、护板及框架的校正、组合、安装；墙皮及罩壳框架的组合安装，上墙皮及罩壳；灰斗及连接烟、风道的组合、安装；各类门孔及防爆门引出管的安装；组件加固铁构件的安装、拆除。
3．不包括下列工作内容：省煤器支撑梁的通风管制作、安装及支撑梁耐火塑料的浇灌（耐火塑料的浇灌见第五章相应项目）；炉墙砌筑用的小型铁件（炉墙拉钩、耐火塑料的挂钩）的安装。
(十一)本体平台扶梯安装：
1．工程范围：锅炉本体所属平台、扶梯、栏杆及围板的安装。
2．工作内容：平台支撑、平台、扶梯的编号、组合、安装及焊接，全炉平台扶梯栏杆的工艺性校正。
3．不包括相邻锅炉之间及锅炉与主厂房之间的连接平台扶梯的安装。
(十二)炉排安装：
1．工程范围：35t/h锅炉的炉排安装。
2．工作内容：炉排、传动机（包括轨道、风室、煤闸门及挡灰装置等）的检查、组合、安装、试转及调整。
(十三)燃烧装置安装：
1．工程范围及工作内容：煤粉燃烧器及其支架、托架、平衡装置的检查、组合、安装，点火油枪的检查、安装。
2．不包括燃油燃烧器的检查、组合、安装。
(十四)除灰装置安装：
1．煤粉炉除灰设备安装的工程范围及工作内容：灰渣室：护板框架结构、除渣槽、除灰门、浇渣喷嘴、水封槽的检查、组合、安装；灰渣斗：碎渣机的检查、组合、安装。
2．链条炉除灰设备安装的工程范围及工作内容：马丁式碎渣机、螺旋输灰机的检查、安装。
(十五)水压试验：
1．工程范围：锅炉本体汽水系统的水压试验；水压试验用临时管路的安装；水压试验前，进行一次0.2～0.3MPa的气压试验。
2．工作内容：临时上水、放水、升压、加药、加热管路的安装及拆除；上水、冲洗，汽、水系统水压，加药保护，汽包材质对水温有特殊要求的炉水加热；水压试验后对水压中发现的一般缺陷处理。
(十六)本体油漆：
1．工程范围：钢架、各种结构、平台扶梯及金属外墙皮的油漆。
2．工作内容：表面清理、油漆调配、刷漆及喷漆。
(十七)风压试验：
1．工程范围：锅炉本体燃烧室及尾部烟道（包括空气预热器）的风压试验。
2．工作内容：试验前的准备工作，炉膛内部的清理检查，孔门封闭；风压试验；试验后的缺陷处理。
(十八)烘炉、煮炉、蒸汽严密性试验：
1．工程范围：砌砖炉墙的烘炉，中压锅炉的碱煮炉；点火、升压、蒸汽严密性试验，安全门调整。
2．工作内容：点火前的准备工作，烘炉燃料及煮炉药品的运搬；临时加药箱及管路、临时炉箅的制作、安装、拆除；烘炉测温及取样点的设置、检查；蠕胀测点及膨胀指示器的检查、调整、记录；点火前的水压试验；点火、烘炉、煮炉换水冲洗、蒸汽严密性试验及安全门调整；停炉检修及缺陷消除工作。
3．不包括的工作内容：给水管路的冲洗，附属机械的静态、动态联动试验；锅炉配合蒸汽管路的冲洗工作。
(十九)35～130t/h锅炉机组压力在8MPa以上时，应增加下表所列无损检验探伤人工、材料和机械。
无损检验探伤人工、材料、机械增加量| 子目名称 | 人工（%） | 材料（%） | 机械（%） |
| 水冷壁系统安装 | 10 | 47 | 47 |
| 过热器系统安装 | 10 | 49 | 49 |
| 省煤器系统安装 | 10 | 49 | 49 |
| 本体管路系统安装 | 10 | 120 | 120 |
注：1．材料指子目中的软胶片、增感屏等21种探伤用材料乘以上表系数；
2．机械指子目中的X光探伤机机械乘以上表系数；
3．人工指子目中总人工费乘以上表系数。
二、锅炉附属机械
(一)工作内容：基础验收、铲平、基础框架安装；设备开箱、清点、运搬、检查、安装、分部试运；垫铁、定位销、对轮保护罩等的配制、安装；设备及金属表面油漆；配合二次灌浆。
(二)凡定额中包括的配制工作，均已将配制所需主材计算在定额内。
(三)未包括的工作内容：电动机的检查、干燥、电气检查、接线与空载试转；整套设备的电气联锁试验；平台、扶梯、栏杆、基础框架及地脚螺丝的配制。
(四)带有油循环系统的润滑油量，按设备供货考虑，未计入定额，但定额中已包括滤油损耗，无循环系统的轴承箱用油，已按正常装油量和分部试运消耗量包括在定额内。
(五)不包括的费用：
1．轴承等设备冷却水管、油管的主材费。
2．电动机吸风筒的制作材料费。
(六)磨煤机安装：
1．钢球磨煤机安装的工程范围及工作内容：主轴承检修平台搭拆，平台板、球面台板研磨及组装，传动机、减速机检查及组装，端盖与筒体组装，主轴承研刮、检查及水压试验；台板、罐体、大牙轮、传动机、减速机及电动机安装；筒体内钢瓦、出入口短管及密封装置的安装；罐体隔音罩、固定隔音罩、牙轮罩、平台、扶梯及栏杆的安装；油箱、油泵、滤油器、冷油器、随设备供应的油管路及附件清洗、检查、安装及油过滤；轴承冷却水管安装，二次灌浆后的复查，装钢球，二次紧钢瓦螺丝；主轴承二次刮瓦。
2．风扇磨煤机安装的工程范围及工作内容：轴承箱检修，机壳固定，风轮装配，电动机安装；油泵检修，冷油器水压试验及安装；伸缩节、煤粉分离器挡板调整及安装；轴承、冷油器的冷却水管安装。
3．中速磨煤机安装的工程范围及工作内容：减速机检查及组装；机座、磨盘、磨棍检查，弹簧装置及安装；减速机及电动机安装；煤粉分离器及附件安装。
4．不包括油管路酸洗（另执行《第八册 工业管道工程》有关章节）。
(七)给煤机安装：
1．工程范围及工作内容：电磁振动给煤机：给煤畚箕与电磁振动器组装；圆盘给煤机：减速机检查、组装，机体及电动机安装：刮板给煤机：减速机及刮板检查、组装，机体、减速机及电动机安装；皮带给煤机：皮带构架安装，前后滚筒、托辊、减速机及拉紧装置检查安装，皮带敷设及胶接，导煤槽、减速机及电动机安装。
(八)叶轮给粉机安装：
工程范围及工作内容：机体检查、组装及电动机安装。
(九)螺旋输粉机安装：
1．工程范围及工作内容：减速机检查组装，机体及转子安装，吊瓦研刮安装；减速机、电动机、落粉管、闸板及盖板安装。
2．输粉机整台定额系按长度10m考虑，实际长度不同时，可按螺旋输粉机长度调整。
(十)碎渣机安装：
工程范围及工作内容：减速机检查，轴瓦研刮及组装；机体、减速机、电动机、水灰箱、金属分离器及附件安装。
(十一)离心式引、送、排粉风机安装：
1．工程范围及工作内容：轴承检查、组装，轴承水室水压试验；叶轮装置、风壳、轴承、转子、喇叭口及电动机的安装，调整挡板检查及安装；冷却水管及电动机吸风筒安装，平台、扶梯及栏杆的安装；转子静平衡检查。
2．本定额也适用于烟气再循环风机的安装。
三、锅炉专用辅助设备
(一)工作内容：设备运搬、开箱、清点、检查、找正、加垫、组合、起吊、找正、焊接及固定；基础检查、划线、测量标高；垫铁制作及安装；就地一次仪表安装；设备水位表安装及水位计保护罩的制作安装；配合二次灌浆。
(二)锅炉辅助设备的定额中只包括安装工作，配制工作按有关定额另行计算。
(三)不包括的工作内容：设备的周围平台、扶梯、栏杆、撑架及防雨罩的配制、组合、安装；设备的附件、支吊架、风门、人孔门等的配制；不随设备供货而与设备连接的各种管道的安装；设备保温及保温面的油漆；基础的二次灌浆。
(四)一次仪表的表计、表管、玻璃管、阀门等均按设备成套供货考虑。
四、烟、风、煤管道安装
1．工程范围：各种管道、防爆门、人孔门、伸缩节、各种挡板闸门、锁气器、传动操作装置、木块及木屑分离器、配风箱、法兰、补偿器、混合器及支架等的安装。
2．工作内容：管道及支吊架的组合、焊接、安装，各种门类及操作装置的检查安装及开度指示的校定，防磨罩壳的配制安装，管道安装焊缝的渗油试验，烟、风、煤粉管道的风压试验及缺陷消除。
3．不包括的工作内容：烟、风、煤管道、附件及支架的配制；保温，保温面或金属面油漆；管道内部防腐衬里及防磨罩壳内混凝土或铸石板的砌筑；混凝土或砖烟、风道的砌筑；制粉系统的蒸汽消防管道安装；煤粉仓煤粉放空管道安装。
4．安装工程量“t”指管道；支吊架、操作装置及各种管件的重量，不包括安装用的焊条、垫片等消耗材料的重量。
5．方、圆、异型管道、配风箱及与管道一起配制的法兰，安装时不计施工损耗；无缝钢管、瓦斯管按设计重量加3.5%的施工损耗；管道连接用螺栓按设计数量加2%的施工损耗。
五、测粉装置安装
1．工程范围：标尺、绞车、滑轮、浮漂等手动测粉装置的安装。
2．工作内容：手摇绞车、粉位刻度标尺、滑轮组、浮漂及支吊架的安装，平台打洞，穿绳套管固定，钢丝绳结扣，浮漂高度的调整，标尺刻度标定，保险绳安装。
3．钢丝绳需用量及费用已计入定额。
4．本定额也适用于粉煤灰综合利用中的煤灰测量装置安装。
六、煤粉分离器安装
1．工程范围：设备本体、操作装置、防爆门及人孔门安装。
2．工作内容：设备检查，组合焊接，吊装就位固定，调节挡板或套筒的调整，开度指示标定，人孔门加垫，防爆门加膜片。
3．不包括防爆门引出管及防雨罩的配制安装。
七、除尘器安装
1．工程范围及工作内容：水膜式除尘器：金属外壳、进口短管的组装，淋水喷嘴、冲洗喷嘴、窥视孔、阀门、环形铁件、挡水板、导水槽、支架、防爆门、人孔门、生铁件、隔板及磁棒等的安装，水膜及漏风试验，试验后的缺陷消除；文丘里式除尘器：文丘里管、入口弯头、蜗壳及捕滴筒的组装，环形喷嘴、板喷嘴、冲洗喷嘴、窥视孔、阀门、环形管、挡水板、导水槽、支架、防爆门及人孔门的安装，水膜及漏风试验，试验后的缺陷消除；多管式除尘器：设备本体、芯子、框架、灰斗、支撑梁、护板框架、上下搭板及密封铁板的组合安装；旋风子除尘器：蜗壳、分离筒、导烟管、顶盖、排灰筒及支座的组合安装；除尘器其它附件安装：灰斗下方的锁气器、导向挡板、落灰管及箱式冲灰器的组合安装。
2．不包括的工作内容：水膜式、文丘里式除尘器内衬的砌筑；混凝土或砖砌水膜式、文丘里式除尘器筒体的砌筑；多管式除尘器上下部密封填料的浇灌；旋风子除尘器内衬的灌砌。
八、定期排污扩容器、连续排污扩容器、疏水扩容器安装
1．工程范围：连续排污、定期排污及疏水扩容器本体及随本体供货的附件安装。
2．工作内容：基础划线，垫铁配制，本体吊装、固定；内部清理，孔盖加垫封闭，阀门、水位计研磨检查及其它附件的安装、调整。
九、排汽消音器安装
1．工程范围及工作内容：多次转折型消音器及其支架的组合安装。
2．不包括消音器本体及支架的制作。
十、暖风器安装
1．工程范围：暖风器及附件安装。
2．工作内容：暖风器检修、水压试验、与框架组合、安装及密封。
3．不包括管路系统安装。
4．暖风器以“只”为单位（3～5只为一组）。
工程量计算规则
一、中压锅炉本体设备安装工程以“t”或“台”为计量单位，按设备重量及型号执行相应定额。
二、钢结构安装以“t”为计量单位，炉型立柱为钢结构时其重量计算范围包括：燃烧室本体及尾部对流井的立柱、横梁、柱梁之间的连接铁件、斜撑、垂直拉条（小柱）、框架结构等。
三、汽包安装以“套”为计量单位，其重量计算范围如下：汽包本体、内部装置、汽包支座。
四、水冷系统安装以“t”为计量单位，其重量计算范围包括：
1．水冷壁管、上下联箱、拉钩装置及组件。
2．侧水冷壁上联箱的支座或吊架组件。
3．前后水冷壁的中段和下联箱部位的冷拉装置。
4．降水管及支吊装置。
5．升汽管指水冷壁上联箱至汽包的导汽管，并包括支吊装置。
五、过热器系统安装以“t”为计量单位，低温和高温过热器或前部和后部过热器包括：蛇形管排、进出口联箱、蒸汽连通管、表面式减温器或喷水减温器及减温器进出口管路和各个部位的支吊装置、梳形定位板、连接铁件等。
六、省煤器系统安装以“t”为计量单位，其重量计算范围包括蛇形管排、管夹、防磨铁、支吊架、进出口联箱及支座、出口联箱至汽包的给水管和吊架。凡区分低温和高温省煤器的，应包括低温段出口联箱至高温段进口联箱的连通管。
七、空气预热器管式安装以“t”为计量单位，其重量计算范围包括管箱及支座、护板、连通管、伸缩节及槽钢框架、涨力（或称Ω型密封条）沙封装置、管箱防磨套管。
八、本体管路系统安装以“t”为计量单位，由制造厂随本体设备供货部分，属本体管路范围，包括：
1．事故放水管：由汽包接出至二只串联阀门止。
2．定期排污管：由水冷壁下联箱接出至二只串联阀门止。
3．连续排污管：由汽包接出至二只串联阀门止。
4．省煤器再循环管：由汽包至省煤器进口联箱及电动阀门和支吊架。
5．疏、放水及冲洗管：从有关联箱接出至二只串联阀门止。
6．放空气管：由各放空气管接出至二只串联阀门止。
7．取样管：由各取样点接出至二只串联阀门止，其中不包括冷却器及中间管路、取样槽和支架安装。
8．水位计、安全门、点火排汽电动门的安装。
9．加药管路：从汽包接出至二只串联阀门止，其中包括逆止门安装。
10．蒸汽吹灰器：振动除灰器本身及吹灰管路和支吊架安装，不包括吹灰器管路的蒸汽吹洗。
11．就地表计和阀门安装。
九、各种金属结构安装以“t”为计量单位，其重量计算范围包括：
1．护板系指“∏”型布置的中压锅炉冷灰斗护板、斜烟道护板、炉膛与对流井连续的转折罩等。
2．框架系指浇制耐热混凝土墙的框架、斜炉顶框架、框架之间的密封铁板。
3．内外墙皮：内墙皮系指密封炉顶耐热混凝土与保温层之间的埋置金属板；外墙皮系指炉顶四周的金属板或波形板，以及外墙皮连接的铁构件和各部位的埋置铁件、支撑等。
4．联箱罩壳包括各个联箱罩壳和构架及铁件。
5．炉顶罩壳包括炉顶盖板和构架及铁件。
6．灰斗包括∏型布置的斜烟道（对流过热器下部）的灰斗、对流井出口灰斗、内部平台和落灰管。
7．连接烟风道及支吊装置。
8．省煤器支撑粱（包括通风空心梁）。
9．各种门孔系指人孔、窥视孔、防爆门、防护短管、打焦孔、点火孔等。
10．锅炉炉墙铁件、拉钩、挂钩、吊钩、密封钢筋、钢板、炉墙钩钉、固定铁件等。
十、本体平台扶梯安装以“t”为计量单位，其重量计算范围包括：随锅炉本体供货范围的平台、扶梯、栏杆、围板等，不包括各种联络平台。
十一、炉排安装以“台”为计量单位，其重量计算范围包括：炉排、传动机、轨道、风室、煤闸门、挡灰装置、进煤斗、落煤管、炉排前侧封板、后部拉紧装置、前后拱金属结构、检修门孔等。
十二、燃烧装置安装以“个”为计量单位，其计算范围包括：密封箱体、煤粉燃烧器本体及支架、托架、平衡装置（滑轮、重锤）。
十三、除尘装置安装，煤粉炉以“t”为计量单位，链条炉以“套”为计量单位，其重量计算范围分别为：
1．煤粉炉，包括：双向或单向水力排渣槽、护板框架结构、斜出灰槽、出灰门及操作机构、浇渣喷嘴系统、排渣槽水封、打渣门孔等；灰渣斗及格栅、水力碎渣机构、灰斗上部水封、双辊碎渣机等。
2．链条炉，包括：马丁式碎渣机、螺旋输灰机。
十四、水压试验，风压试验，锅炉烘、煮炉、蒸汽严密性试验，本体油漆均以“台”为计量单位，包括：
1．水压试验：锅炉本体汽、水系统的水压试验；水压试验用临时管路的安装；水压试验前，进行一次0.2～0.3MPa的气压试验。
2．风压高度：锅炉本体燃烧室及局部烟道（包括空气预热器）的风压试验。
3．锅炉烘、煮炉、蒸汽严密性试验：砌砖炉墙的烘炉、中压锅炉的碱煮炉、点火、升压、蒸汽严密性试验、安全门调整。
十五、钢球磨煤机，风扇磨煤机，中速磨煤机，电磁振动式给煤机，圆盘式给煤机，叶轮给粉机，离心式引、送、排粉风机等均以“台”为计量单位。
十六、刮板式给煤机以“台”为计量单位。
十七、皮带式给煤机和螺旋输粉机以“台”为计量单位。
十八、凡设备有轴承冷却水管、油管等，应按设计用量另计主材费；凡电动机带有吸风管所需的配制主材，按设计用量另计主材费；凡随设备供货的油循环系统的润滑油量，如供货量不足需补充时按补充量另计材料费。
十九、烟、风、煤管道安装以“t”为计量单位，其重量计算范围包括：
1．冷风道：从吸风口起算至送风机，再进空气预热器或暖风器入口，包括风道各部件，即吸风口滤网、人孔门、送风机出口闸板门、支吊架等。
2．热风道：包括管道伸缩节、风门及挡板、操作装置、热风集箱、支吊架等。
3．制粉管道：包括管道、伸缩节、锁气器、木屑分离器、吸潮管、挡板、防爆门、支吊架等。
4．送粉管道：
(1)热风送粉从混合器起算（给粉机出口）→燃烧器（二次风）。排粉风机送粉从出口起算→混合器→燃烧器（二次风）。排粉风机出口→燃烧器（三次风），包括管道、吹扫孔、补偿器、支吊架等。
(2)直吹式从中速磨煤机上部分离器出口起算→燃烧器（二次风）。包括管道、铸铁弯头、支吊架等。
5．烟道：从空气预热器出口起算→除尘器→引风机→水泥或砖烟道，包括烟道、伸缩节、防爆门、人孔门、风机出口闸板有旁路连接时，应一并计入管道、支吊架工程量等。
6．原煤管道：从原煤斗下部接口起算→给煤机→磨煤机进口，包括管道、煤闸门，遇有双曲线原煤管应一并计入原煤管道工程量。
二十、测粉装置，煤粉分离器，定期、连续排污扩容器、疏水扩容器、排汽消音器安装以“台”或“套”、“个”为计量单位。
第二章 汽轮发电机设备安装
说 明
一、本章规定
(一)工作内容：
1．设备搬运、开箱、清点、检查。
2．基础检查、验收、测量标高。
3．非保温设备或管道金属表面油漆。
4．配合二次灌浆。
(二)不包括的工作内容：
1．基础二次灌浆。
2．设备或管道保温及保温面油漆。
(三)凡定额中包括的配制工作，均已将所需的主材或材料计入定额。
二、汽轮发电机本体
(一)汽轮机本体安装：
1．工程范围：汽轮机、减速机、调节系统、主汽门、联合汽门的安装。
2．工作内容：设备解体、清理、各部间隙测量、调整、组合、就位、找平找正；随设备供应的斜垫铁研刮，现场增配平垫铁制作和研刮；垫铁的安装；随设备供应的一次仪表安装；找正用千斤顶、转子吊马、中心线架、转子支撑架等专用工具制作；基础临时栏杆、设备临时堆放架搭设与拆除；汽机低压缸排汽口临时木盖板敷设。
3．定额中已包括假轴的折旧摊销费用。
4．不包括汽轮机叶片频率测定。
(二)发电机本体安装：
1．工程范围：发电机、励磁机、副励磁机的安装。
(1)空冷发电机还包括：空气冷却器、发电机本体消防水管的安装；
(2)水冷发电机还包括；空气冷却器、水冷系统设备的安装。
2．工作内容：设备的起吊、就位、组合、安装、找平找正、对轮找正、铰孔及连接；设备各部分间隙测量、调整；垫铁制作及安装；发电机的空气冷却器水压试验和风道安装；水冷发电机的发电机静子和转子水压试验，水系统设备检修安装。
3．不包括的工作内容：发电机及励磁机的电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验；随机供应以外的水冷发电机冷却水管安装；空冷发电机消防水管安装。
(三)备用励磁机安装：
1．工程范围：电动机、励磁机、空气冷却器的安装。
2．工作内容：设备的安装、找平找正、对轮找正及连接等；垫铁制作及安装；空气冷却器水压试验及风道安装；分部试运转；对轮罩制作及安装。
3．不包括电动机、励磁机电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验。
(四)汽轮机本体管道安装：
1．工程范围：随汽轮机本体设备供应的管道、管件、阀门的安装。
2．工作内容：管子清扫切割、坡口加工、对口焊接、安装，法兰焊接与连接，支吊架安装、调整和固定，φ76以下管子还包括管子煨弯及支吊架制作；阀门的清扫检查、研磨、水压试验、安装及操作装置检查安装；管道系统水压试验，油管路单根水压试验及法兰研磨与喷砂清扫。
3．不包括的工作内容：蒸汽管道用蒸汽吹洗；电动与自动阀门的电气部件检查、接线及调整；由设计部门设计的非厂供的本体管道（整套设计或补充设计）安装。
4．定额的使用：按机组容量不同，如供应重量与定额所注明的重量有出入，其本体管道安装在执行本定额时应按实际重量予以调整；汽轮发电机的油管，包括设计单位设计的油管道的安装，执行《第八册? 工业管道工程》中的中压碳钢管安装定额，并均乘以系数2.2；本体管道的无损检验费未计入定额，执行本定额时按机组供货重量每吨增加1071.15元，其中人工为14.37工日。
(五)汽轮发电机整套空负荷试运：
1．工程范围及工作内容：防爆油箱的配制、安装以及防爆油箱油管道的安装；危急保安器试验和调整；润滑油系统的灌油、油循环、油质过滤处理，各轴承油箱等清扫，油质合格后油系统的恢复；真空系统的灌水试验及试抽真空；汽封系统的蒸汽吹扫（包括：管道接口的拆装、吹管、系统恢复）；调速系统静态试验和调整，试验后的前箱清扫封闭；发电机水冷系统的冲洗（包括：临时管道的连接，系统的冲洗、换水、达到水质合格）；汽轮发电机整套起动前配合热工进行保护装置的试验调整；汽轮发电机整套空负荷试运转包括：各附属机械起动投入，暖管、暖机、升速、超速试验、调速系统动态试验，配合发电机的电气试验，以及停机后的清扫、检查。
2．不包括调试人员及电厂运行人员发生的费用。
三、汽轮发电机附属机械设备
(一)工作内容：
l．基础验收、刨平，基础框架安装。
2．设备运搬、开箱、清点、检修、安装，分部试运。
3．垫铁、定位销、对轮保护罩的配制与安装，轴瓦冷却水管道安装。
4．一次仪表等附件的安装。
5．设备金属表面油漆。
6．配合二次灌浆。
(二)不包括的工作内容：
1．电动机的检查、干燥、接线与空转试验。
2．平台、梯子、栏杆、基础框架、地脚螺丝的配制。
3．基础二次灌浆。
(三)凡定额中包括的配制工作，均已将所需的主材或材料计入定额。
(四)不包括轴承冷却水管、一次仪表、表管、阀门及表盘等部件的本身费用（随设备供应）。
(五)给水泵安装的工程范围及工作内容：
1．轴及转子小装检查并测量各部，密封环测量检查，主轴承检查、组装，水泵组装，测量、调整推力间隙。
2．水泵及电动机安装。
(六)循环水泵安装的工程范围及工作内容：轴和转子的检查，测量各部间隙、瓢偏和晃度，轴承的检修、研刮，各部套间隙调整，水泵组合安装，电动机安装。
(七)凝结水泵安装的工程范围及工作内容：水泵检查、组合，泵、电动机安装。
四、汽轮机辅助设备
(一)工作内容：
1．设备运搬、开箱、检查、安装。
2．基础检查、划线、测量标高。
3．垫铁制作及安装。
4．就地一次仪表安装。
5．设备水位表的安装及水位计保护罩的制作和安装。
6．非保温设备金属表面油漆。
7．配合二次灌浆。
(二)不包括的工作内容：
1．设备保温及保温面油漆。
2．基础二次灌浆。
3．不随设备供货而与设备连接的各种管道的安装。
(三)凡定额中包括的配制工作，均已将配制所需的主材或材料计入定额。
(四)凝汽器组合安装：
1．工程范围及工作内容：凝汽器就位，初步找正，端盖拆装；管孔板的清扫、检查，铜管性能试验、水压试验以及有关工具的制作；铜管打磨、试胀、穿管、胀管、切割与翻边；凝汽器汽侧灌水试验，喉部临时封闭；弹簧座的检查、安装、调整，凝汽器最后找正并与汽缸连接；水位调整器安装及支架配制安装，水位计连通管的配制安装，热水井安装；凝汽器本体上安全阀的检查、安装。
2．不包括的工作内容：铜管及铜管头退火，以及退火工具的制作（铜管如需退火时，按设备缺陷处理）；凝汽器水位调整器的汽、水侧连接管道安装；凝汽器水封管及放水管的安装。
(五)除氧器及水箱安装：
1．工程范围及工作内容：除氧器水箱托架的安装，水箱体的组合、安装、人孔盖的安装；除氧器吊装并与水箱大小头及拉筋板找正焊接，除氧器本体组装；水位调节阀检查安装，消音管及水箱内梯子安装，水箱内部油漆；蒸汽压力调整阀检查、安装；水封装置或溢水装置安装。
2．不包括蒸汽压力调整阀的自动调整装置安装。
(六)加热器安装：
1．工程范围及工作内容：加热器检查、拖运、起吊就位；加热器水压试验；疏水器及危急泄水器的检修安装，支架安装。
2．不包括的工作内容：疏水器及危急泄水器支架制作；疏水器与加热器间汽、水侧连接管的安装；加热器空气门及空气管的配制、安装；加热器液压保护装置阀门及管道系统安装；加热器水侧出、入口自动阀检修、安装；电磁阀、快速电动闸阀电气系统的接线、调整。
(七)抽气器安装：
1．工程范围及工作内容：抽气器的解体、检查、组装、起吊就位；抽气器水侧、混合侧水压试验，逆止阀检查、研磨及灌水试验。
2．不包括抽气器的空气管、射水管或蒸汽管安装。
(八)冷油器、主油箱安装：
1．工程范围及工作内容：主油箱的支吊架安装，油箱就位，法兰及放油阀门研磨、安装，油箱内部及滤网清扫，注油器、过压阀检修、安装，油位计检查、安装；冷油器的检查、就位，法兰及放油、放空气阀门研磨、安装，冷油器水压试验。
2．不包括的工作内容：油箱支吊架制作；排烟风机及风管安装。
(九)滤油器、滤水器安装：
1．工程范围及工作内容：滤油器的解体、清扫、检查、转向阀研磨、组装，就位安装；滤水器解体检查，水压试验，就位安装。
2．不包括滤油器支架制作。
工程量计算规则
一、汽轮机本体安装按机型型号，以“台”为计量单位。
二、发电机本体安装区别不同型号，以“台”为计量单位，其范围包括发电机及主、副励磁机的安装。
三、备用励磁机安装区别不同型号，以“台”为计量单位，其范围包括电动机、励磁机检查、安装。
四、汽轮机本体管道安装区别不同机组容量及全套管道重量，以“套”为计量单位。
五、汽轮发电机整套空负荷试运转以“台”为计量单位。
六、给水泵、循环水泵、凝结水泵区别不同容量及型号，以“台”为计量单位。
七、凝汽器、除氧器及水箱、加热器、抽气器、冷油器、主油箱、滤油器、滤水器等的安装，按机组配备和型号以“台”为计量单位。
第三章 燃料供应设备安装
说 明
一、本章规定
1．工作内容：
(1)基础验收、铲平，基础框架的安装；
(2)设备开箱、清点、运搬、检查、安装，分部试运；
(3)垫铁、对轮保护罩（包括主材）的配制、安装；
(4)设备及金属表面的油漆；
(5)二次灌浆的配合工作。
2．本章定额不包括电动机的检查、电气检查、接线及空载试转，输煤设备整套的联动试验，油罐、平台、扶梯、栏杆、基础框架及地脚螺栓的配制，大型设备的轨道安装。
二、皮带运输机及中间构架安装
1．工程范围及工作内容：
(1)头部及尾部导向滚筒检查，减速机检查及安装；
(2)头部、尾部、减速机及电动机支架的安装，头部及尾部导向滚筒、减速机、电动机、制动器、清扫器及防尘帘的安装；
(3)中部标准金属构架、槽型托辊、调整托辊、平型托辊的安装；
(4)拉紧装置的构架、滑槽、滚筒、小车、固定滑轮、重锤、钢丝绳、弹簧及保护栅的安装；
(5)皮带敷设及胶接、导煤槽安装。
2．皮带运输机整台机定额系按10m长度考虑的；实际长度不同时，可按本章皮带运输机中间构架定额进行调整。
3．定额中已对皮带运输机的安装弧度及斜度作了综合考虑，使用时不再作调整。
4．皮带运输机非标准中间构架均按设备成套供货考虑，当设计要求现场配制时，则另行计算材料、制作费用。
三、配仓皮带机安装
1．工程范围及工作内容：
(1)减速机、电动滚筒、车轮、传动滚筒、导向滚筒、槽型托辊、平型托辊的检查、组装；
(2)拉紧丝杆、头部小车架、尾部滚筒架、中间构架的安装；
(3)车轮、小车、电动滚筒、传动滚筒、导向滚筒、槽型托辊、平型托辊、减速机、电动机、传动链轮、链条、头部小车配重、清扫器及安全罩壳的安装。
2．配仓皮带机系按整台机长度为10m考虑的，实际长度不同时，可按本章皮带运输机中间构架定额进行调整。
3．轨道安装另执行相应定额
四、输煤转运站落煤管设备安装的工程范围及工作内容
落煤管及挡板的安装，但不包括配制工作。
五、卸煤机安装
1．斗链卸煤机安装的工程范围及工作内容：
(1)大车行走车轮、传动机构，链斗提升传动机构，胶带输送机传动机构及移动机构的检查；
(2)大车构架、腿梁、行走传动机构、斗链、链斗的传动提升装置、胶带输送机、胶带移动装置、刮板卷扬机、电缆卷筒、司机室及平台扶梯的安装。
2．桥式抓斗机安装的工程范围及工作内容：
(1)大车及小车的车轮、减速机、抓斗卷筒的检查；
(2)车梁、行走机构、小车、小车轨道、抓斗、司机室、平台扶梯及其它附件安装；
(3)本定额中桥抓斗系起重量10t，跨距31.5m，双箱型大车梁，双轨小车结构。
3．龙门式抓斗机安装的工程范围及工作内容：
(1)大车及小车的车轮、减速机、抓斗卷筒的检查；
(2)大车构架、腿梁、行走机构、小车、小车轨道、抓斗、司机室、平台扶梯以及其它附件的安装；
(3)本定额中桁架式龙门抓系两端悬臂、桁架构架、双轨小车结构；箱式龙门抓系两端悬臂、单箱型梁及支腿、单轨小车结构。
六、斗链提升机安装的工程范围及工作内容
1．减速机、滚筒、链轮制动装置的解体检查。
2．上构架、下构架、链子、链轮、链斗、外壳、链轮制动装置、拉紧装置、减速机及电动机的安装。
七、破碎机安装
1．反击式破碎机安装的工程范围及工作内容：
(1)转子轴承、皮带轮支承座、反击板、锤击镶块的清扫、检查；
(2)上机体、下机体、进料斗、转子、皮带轮、锤击部件、格板及链条、皮带及电动机的安装。
2．锤击式破碎机安装的工程范围及工作内容：
(1)转子轴承座、锤头的清扫、检查；
(2)上机壳、下机壳、进料斗、转子、锤头及电动机的安装。
八、共振筛安装
1．工程范围及工作内容：底座架、筛框、轴、板弹簧、弹簧座、轴承座、橡胶缓冲器及电动机安装。
2．定额中SZG型为单箱。
九、电磁分离器安装
1．悬挂式电磁分离器安装的工程范围及工作内容：分离器本体的安装，单轨吊车的检查、安装。
2．传动式电磁分离器安装的工程范围及工作内容：电动滚筒、改向滚筒、上托辊、下托辊的检查，分离器整体安装。
十、电动卸料车安装
1．工程范围及工作内容：
(1)减速机、滚筒的检查，轴瓦研刮；
(2)卸料车、减速机、电动机、三通落煤管及导煤槽的安装。
2．定额中卸料车按轻型卸料车考虑，如采用重型卸料车时，乘以系数1.5。
3．轨道安装另执行相应定额。
十一、皮带秤安装
1．机械皮带秤安装的工程范围及工作内容：机体、杠杆装置的检查，机体、杠杆及记录装置的安装。
2．电子皮带秤安装的工程范围及工作内容：活动架、托辊的检查，活动架、底座、秤量托辊、十字弹簧片、传感器、标准砝码秤框及平衡重块的安装。
3．定额中末包括电子设备及其它电气装置的安装调试。
十二、犁式卸煤器安装的工程范围及工作内容
犁煤器及犁煤器落煤斗的安装。
十三、油过滤器、燃油加热器安装
1．工程范围及工作内容：设备解体、清理、组装、就位、固定、垫铁配制及表面油漆。
2．不包括的内容：设备的制作和保温。
工程量计算规则
一、皮带输送机按一套基本长度10m计算。超出10m时，10m以外的部分执行“皮带输送机中间构架安装”定额项目。
二、皮带输送机中间构架安装是按供货考虑的，设计要求现场配制的，另行计算所需材料及其配制费。
三、配仓皮带输送机按一套基本长度10m计算。超出10m时，10m以外的部分执行“皮带输送机中间构架安装”定额项目。
四、输煤转运站落煤设备以“t”为计量单位，包括落煤管及挡板等的重量。
五、碎煤机、电磁分离器、电动卸料车、犁式卸煤器安装以“台”为计量单位。
六、龙门式、桥式抓斗及斗链卸煤机均以“台”为计量单位。不包括行走轨道安装，其工程量应按相应定额另行计算。
七、油过滤器、燃油加热器安装以“台”为计量单位。
第四章 水处理专用设备安装
说 明
一、本章规定
(一)工作内容：
1．基础检查验收、铲平、垫铁的配制及安装。
2．设备、管子、阀门等的运搬、开箱、清点、检查、安装。
3．随设备供应的一次仪表安装。
4．设备、管子等非保温金属面的油漆。
5．配合防腐施工及基础二次灌浆。
(二)未包括的工作内容：
1．不随设备供货的平台、梯子、栏杆的制作及安装。
2．设备接口法兰以外管子安装及管道支吊架配制及安装。
3．设备的保温和保温面油漆。
4．基础二次灌浆。
5．各种填料的化学稳定性试验。
(三)未包括填料（石英砂、磺化煤、无烟煤、活性炭、焦炭、树脂、瓷环、塑料环等）本身费用。
二、钢筋混凝土池类工艺流程装置安装
1．工程范围及工作内容：
(1)池体范围内的钢制平台、梯子、栏杆、反应室、导流窗、集水槽、取样槽等安装；
(2)池体范围内的各种管子、管件、阀门的安装；
(3)加速澄清池的转动机械、刮泥机的安装与调整；
(4)水力循环澄清池的喷嘴安装与调整；
(5)填料的装填。
2．未包括的工作内容：
(1)混凝土预制件的安装；
(2)池与池及池体外部的平台、梯子、栏杆的安装；
(3)池体范围内的钢制平台、梯子、栏杆、反应室、导流窗、集水槽、取样槽的配制；
(4)池体范围各部件及池壁的防腐和油漆。
三、水处理设备及箱罐安装
1．工程范围及工作内容：设备及随设备供应的管子、管件、阀门等的安装，设备本体范围内平台、梯子、栏杆的安装；滤板、滤帽（水嘴）的精选与安装，填料的运搬、筛分、装填，衬里设备防腐层的检验，设备试运前的灌水或水压试验。
2．澄清器安装定额中包括澄清器本体的组装焊接，空气分离器的安装，但不包括澄清器顶部小屋的搭设。
3．机械过滤器安装定额是按石英砂垫层考虑的。定额对不同型式的排水系统及不同的装填高度，不做换算。
4．软化器安装定额中对填料的不同装填高度，不做换算。
5．衬胶离子交换器安装定额的使用：
(1)阴阳离子交换器的树脂装填高度，每增加1m定额乘以系数1.3，增加不足1m时不予调整；
(2)采用体内再生的阴阳混合离子交换器时。定额乘以系数1.1，但对体外再生的阴阳混合离子交换器，逆流再生或浮床运行的设备，执行定额时均不做调整。
(3)体外再生罐安装中，带有空气擦洗装置的设备时，定额乘以系数1.1。
6．电渗析器安装定额中，不包括本体塑料（或衬里）管子、管件、阀门的安装，浓盐水泵的安装，以及精密过滤器的安装。
7．水箱安装定额中，包括水箱箱底与基础接触面的油漆，以及自动液位信号接座的开孔与安装，但不包括信号装置的安装。
8．除二氧化碳器安装定额中，包括风机的安装，但不包括风道的制作与安装，也不包括平台，梯子栏杆的制作与安装。填料装填高度每增加1m，定额乘以系数1.2，不足lm时不予调整。
9．酸碱储罐（槽）安装定额中，不包括内外壁的防腐工作。
10．搅拌器安装中，带有电动搅拌装置时，定额乘以系数1.2。
11．喷射器安装定额，适用于酸、碱、盐、石灰、凝聚剂、蒸汽、树脂输送等各种类型、材质、规格的喷射器安装，定额中已包括喷嘴的调整和支架的配制及安装。
12．泡沫吸收器安装定额中，不包括烟道的安装。
13．储气罐安装定额中，已包括罐体压力表与安全阀的安装。
14．取样设备安装：取样器内部清理、检查、就位、安装、固定，取样架的配制安装（但不包括取样架主材）。
四、油处理设备安装
1．油箱内部清理，箱体及附件的安装，炉体支座、烟气热交换器、风管、鼓风机、水-气喷射器等平台、梯子、栏杆的安装。
2．未包括油处理设备内部的除锈防腐工作。
五、水处理设备系统试运
1．本定额所考虑的为水处理系统的试运转，以达到生产合格产品的条件要求。定额中包括试运准备及试运中所需的人工、材料及机械费用。
2．未包括的费用：
(1)机、炉试运时，需要配合发生的人工、材料及机械费（以成品单价计入机、炉试运的有关定额中）。
(2)水处理设备在制出合格产品后，为检验设计质量和设备质量，以及为取得经济合理的运行方式而进行的各种生产调整试验费用（属全厂联合试运转）。
3．水处理设备系统水压试验及试运转定额，按固定床顺流再生方式考虑，同样适用于固定床逆流再生和浮床系统。?
工程量计算规则
一、钢筋混凝土类工艺流程装置安装均以“台”为计单位，其计算范围包括：池内机械、设备检查安装、调整，池体内的钢制平台、扶梯、栏杆、反应室、导流窗、集水槽、取样槽及各种管子、管件、阀门等的安装，但不包括钢制平台、扶梯、栏杆、集水槽、取样槽的配制。
二、澄清设备、机械过滤器、电渗析器的安装均以“台”为计量单位。执行机械过滤器安装定额时，不同型式的排水系统及不同填料高度不得换算。
三、软化器安装定额以“台”为计量单位。
四、衬胶离子交换器以“台”为计量单位。
五、阴阳离子交换器的树脂装填高度，每增加1m，定额乘以系数1.3；增加数量不足1m时，不得调整。
六、体内再生的阴阳混合离子交换器执行“阴阳离子交换器”定额乘以系数1.1；体外再生的阴阳混合离子交换器、逆流再生或浮床运行的设备执行定额，不得调整。
七、体外再生罐安装，带有空气擦洗装置等设备时，定额乘以系数1.1。
八、除二氧化碳器安装以“台”为计量单位，包括除碳风机的安装，但不包括风道、平台、扶梯、栏杆的制作与安装。其填料高度以定额规定为基准，每增加1m，定额乘以系数1.2；增加量不足1m时，不得调整。
九、水箱安装以“台”为计量单位，如需现场制作，应另执行制作定额。
十、其它水处理设备安装均以“台”为计量单位。
十一、酸碱贮存罐安装中不包括内外壁的防腐工作。
十二、搅拌器安装，带有电动搅拌装置时，定额乘以系数1.2。
十三、喷射器安装包括支架的配制及安装。
十四、泡沫吸收器安装中不包括烟道的安装。
十五、取样冷却器安装中不包括取样架的配制及安装。
十六、油处理设备安装以“台”为计量单位，其范围包括设备、设备支架、框架、平台、扶梯、栏杆的安装，不包括其制作。
第五章 炉墙砌筑
说 明
一、本章规定
1．工作内容：
(1)耐火混凝土、耐火塑料、保温混凝土：材料运搬，按配比配料，骨料闷料，搅拌，浇灌，捣打，表面处理，养生及试块制作，模板制作、安装及拆除。
(2)炉墙填料：材料运搬，填料填塞及充实。
(3)炉墙抹面及密封涂料：材料运搬，按配比配料，搅拌，涂料压光，钢筋加工、焊接、绑扎及涂刷沥青，表面修理及试块制作。
(4)文丘里管、捕滴筒内衬砌筑：材料运搬，调制胶泥，清洗板块，设备内部除锈，涂稀胶泥，拉线砌筑，板块临时加工，勾缝找平，分层抹平及压光，酸洗，养护。
(5)送粉管道弯头防磨：材料运搬，铸石板清点、砌筑，板块临时加工，混凝土搅拌、浇灌、填塞捣实。
(6)冲灰沟内衬铸石板：材料运搬，灰沟内部找平，砂浆搅拌，铸石板清点、镶砌及板块临时加工，勾缝。
2．各种炉墙结构地面组合施工以及起吊后的填塞和施工接缝等工作，均已综合在各项有关定额中，编制预算时不另行计算。
3．定额中以括号“（ ）”标出的材料为未计价材料，编制预算时应根据设计的材料配合比及当地材料预算价格增计其费用。
4．定额单位“m3”或“m2”指砌体的实体积或实面积。计算工程量时，以下部分不做扣除：
(1)小于25mm的膨胀缝所占体积。
(2)断面积小于0.02m2的孔洞。
(3)炉门喇叭口的斜度。
(4)墙根交叉处的小斜坡。
5．保温绝热工程执行《第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程》。
二、敷管式及膜式水冷壁炉墙砌筑
1．工作内容：
(1)耐火混凝土：“L”形钩钉焊接，铁丝网下料、敷设及定位；
(2)炉底磷酸盐耐火混凝土：工作件表面清扫、除垢，膨胀缝设置五合板，调酸、搅拌及闷料，分层捣打，层间打毛，养护；
(3)膜式水冷壁保温混凝土：“L”型钩钉焊接，铁丝网下料、敷设及定位；
(4)矿、岩棉缝合毡或矿、岩棉半硬板：“L”型钩钉焊接，矿、岩棉缝合毡或矿、岩棉半硬板分层铺实，铁丝网敷设，用压板及螺母紧固压紧缝合毡或半硬板至设计厚度；
(5)炉墙抹面及密封涂料：敷设铁丝网紧固定位。
2．直斜墙及包墙适用于水冷壁炉墙、冷灰斗炉墙及过热器包墙，炉顶部分适用于平顶棚炉墙，超细玻璃棉缝合毡只适用于膜式水冷壁炉墙，炉墙抹面及密封涂料适用于全炉。
3．敷管式与膜式水冷壁炉墙工程量计算时，应扣除加热面管子埋入炉墙部分。
三、框架式耐火混凝土炉墙砌筑
1．工作内容：钢筋拉直、加工、焊接、绑扎，吊砖铁件安装。
2．直斜墙部分适用于燃烧室、省煤器及过热器炉墙，炉顶适用于前后平顶棚和斜顶棚，保温混凝土、抹面层及密封涂料适用于炉墙一切部位。
3．抹面中如设计有铁丝网时，应执行敷管炉墙抹面定额。
四、炉墙中局部耐火混凝土、耐火塑料及保温混凝上浇灌
1．耐火混凝土定额适用于各型炉墙节点中的零星部位（灰渣斗及冷灰斗管子穿墙、炉顶及省煤器等管子穿墙、折焰角管子穿墙、空气预热器防磨及省煤器支撑梁等），也适用于高温炉烟管道中的耐火混凝土浇灌。耐火塑料定额适用于大汽包底部及空气预热器伸缩节等投掷式施工部位。燃烧带适用于炉膛高温区带钩钉的水冷壁管表面敷设。保温混凝土定额适用于炉墙节点中的零星部位。
2．计算工程量时应扣除管子穿墙部分的体积。
五、炉墙填料填塞
1．石棉硅藻土定额适用于加热面联箱外壳的填料填塞，石棉绒高硅氧纤维定额适用于顶棚过热器上穿墙管外的密封，也适用于施工图上注明阶性质相近的填料施工。
2．计算工程量时应扣除管子穿墙部分的体积。
六、文丘里管、捕滴筒内衬
1．适用于一般规格钢制的文丘里管、捕滴筒及水膜式除尘器，不适用于混凝土及砖结构的砌筑。
2．CF-9干式除尘器定额也适用于其它钢制干式除尘器。
3．内衬板砌筑定额中瓷板、铸石板、胶泥为未计价材料，均以“（ ）”表示，具体工程量可根据设计用量加损耗量计算。
七、送粉管道弯头防磨及冲灰沟内衬铸石板
1．定额单位“l0m”系冲灰沟中心线的延长长度。
2．定额对冲灰沟弯头的异型铸石板的施工已作了综合，执行时不做调整。
工程量计算规则
一、炉墙耐火层、保温层以“m3”为计量单位，计算砌体的实体积或实面积。对敷管式炉墙及膜式水冷壁炉墙的工程量计算如下：
体积计算：V=F×δ1
δ1=（S×δ-π/8×d2）/S
式中V——工程量体积（m3）；
F——与水冷壁管接触部分的耐火混凝土（或保温混凝土）的外表面积（m2）；
δ1——计算厚度（m）；
S——受热面管子节距（m）；
δ——混凝土层设计厚度（m）；
d——受热面管子外径（m）。
二、炉墙砌筑保温制品或敷设矿物棉、石棉板、泡沫石棉板的工程均以“m3”为计量单位。
体积计算：
V=A×δ
式中A——敷设面积（m2）；
δ——敷设层厚度（m）。
计算面积A时，应扣除门孔面积；矿物棉制品敷设厚度δ以其压缩前的厚度（m）为准。
三、抹面层以“100m2”为计量单位。计算工程量时不扣除小于25mm的膨胀缝所占体积及断面积小于0.25m2的孔洞。
四、文丘里管、捕滴筒内衬、送粉管道弯头防磨、冲灰沟内铸石板工程分别以“m2”、“t”、“m3”、“m”为计量单位。
五、内衬材料包括瓷板、铸石板、纯胶泥，其展开面积以“m2”为计量单位。
六、送粉管道弯头防磨外镶异型石板按体积、重量以“t”为计量单位。
七、冲灰沟内衬铸石板按中心线以“m”为计量单位。
第六章 工业与民用锅炉安装
说 明
一、本章规定
1．本章定额适用于新建、扩建工业与民用锅炉的安装工程，也适用于上述改建安装工程。
2．本章定额中的运输设备用的滚杠、枕木，校管、放样、组装平台，起吊用加固铁件，水压试验临时管路，专用工具等所需周转使用的材料，均按摊销量计入材料费内。
3．环保部门、劳动监察部门的监测、检验费用，均未计入定额。
4．本章定额的工作内容除各节、项已说明者外，其共同性工作均包括：施工准备，施工地点范围内的设备、材料、成品、半成品、工具器具的运搬，设备开箱、清点、检查、编号，基础验收、划线、铲除麻面，设备安装，水压试验，烘炉、煮炉，还包括工种间交叉配合停歇时间，临时移动水、电源，配合质量检查、验收和分部试运行，及一般工程的超高作业因素。
5．不包括的工作内容：
(1)电机检查接线等电气性工作。
(2)设备基础二次灌浆工作。
(3)炉墙砌筑、保温及油漆。
(4)给水设备、鼓（引）风机安装，烟囱、烟（风）道制作安装，除尘设备安装。
上述不包括的内容执行相应册定额或本章相应项目。
6．脚手架搭拆费按人工费的5%计取，其中人工工资占25%。
二、常压、立式锅炉本体设备安装
1．适用范围：生产热水或蒸汽的各种常压、立式生活锅炉，不论结构形式，均适用本定额。
2．工程范围及工作内容：
(1)炉本体及炉本体范围内的安全阀、压力表、温度计、水位计、给水阀、蒸汽阀、排污阀等附件安装；
(2)锅炉本体一次门以内的水压试验；
(3)烘炉、煮炉和调整安全门。
3．定额不包括的工作内容：
(1)炉本体一次门以外管道安装，保温、油漆工程；
(2)各种泵类、箱类安装工程。
三、快装锅炉成套设备安装
1．适用范围：快装锅炉是锅炉生产厂除锅炉辅助机械单件供货外，炉本体在生产厂组装、砌筑、保温油漆等工序全部完成后整体出厂的锅炉。
2．工程范围及工作内容：
(1)炉本体及本体范围的管道、主汽阀门、热水阀门、安全门、给水阀门、排污阀门、水位警报、水位计、温度计、压力表以及相配套的附件安装；
(2)上煤装置、除灰（渣）装置、体外省煤器等设备安装及随锅炉生产厂配套供货的烟风管系统和非标构件、配件的安装；
(3)锅炉本体一次门以内的水压试验；
(4)烘炉、煮炉和调整安全门。
3．定额不包括的工作内容：
(1)锅炉本体一次门以外的管道安装及其保温油漆工程；
(2)除上述外的非锅炉生产厂供应的设备和非标构件的制作和安装。
四、组装锅炉本体安装
1．适用范围：本定额主要用于由锅炉生产厂将炉本体分为上下两大件组装后出厂的蒸汽、热水燃煤锅炉。
2．工程范围及工作内容：
(1)锅炉本体的上下组件安装，本体范围的管道、主汽阀门、热水阀门、安全门、给水阀门、排污阀门、水位警报、水位计、温度计、压力表以及相配套的附件安装；
(2)炉本体部分的上煤装置、除灰（渣）装置、调速箱、体外省煤器设备安装，随锅炉生产厂配套供货的烟风管系统和非标构件、配件的安装；
(3)锅炉本体一次门以内的水压试验；
(4)烘炉、煮炉和调整安全门。
3．定额不包括的工作内容：
(1)锅炉本体一次门以外的管道安装及保温油漆工程；
(2)除上述外的非锅炉生产厂供应的设备和非标构件的制作和安装；
(3)锅炉本体组件接口的耐火砖砌筑、门拱砌筑、保温油漆工程；
(4)本定额只限锅炉本体组件分为两大件；
(5)锅炉本体下部组件包括链条炉排、底座等。如为散件供货需在现场组合安装时，应按定额基价乘以系数1.20；
(6)炉后体外省煤器如为散件供货，需在现场接口研磨、上弯头、组合、水压试验、安装时，应按定额基价乘以系数1.06；
(7)锅炉的电气、自动控制、遥控配风、热工、仪表校验、调整、安装。
五、散装锅炉本体安装
1．适用范围：本定额主要用于通用供热锅炉，也适用于火力发电厂启动用锅炉的安装。
2．工程范围及工作内容：锅炉本体的钢架、汽包、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、本体管路、吹灰装置、各种门孔构件、走台梯子、炉排安装、水压试验、烘炉、煮炉等。
3．定额不包括的工作内容：
(1)炉墙砌筑、保温和油漆；
(2)各型锅炉的辅助机械、附属设备的安装；
(3)炉本体一次门以外的管道、管件、阀门的安装；
(4)不属于锅炉生产厂随机供货的金属构件、煤斗、连接平台的安装；
(5)锅炉热工仪表的校验、调整、安装；
(6)上述未包括的工作内容，执行本章相应项目或相应册定额。
六、燃油（气）锅炉本体安装
1．适用范围：本定额只用于蒸发量在0.5～20t/h的各型整装燃油（气）锅炉和蒸发量在6～201t/h的各型散装（分部件出厂）燃油（气）锅炉的本体安装。
2．工程范围及工作内容：
(1)各型整装燃油（气）锅炉包括炉本体及本体范围内管道、阀门、管件、仪表及水位计的安装，随炉本体配套供应的油、水泵、燃烧器、调速器、平台、梯子、栏杆、电控箱等的安装，锅炉本体范围内的水压试验、烘炉、煮炉和调整安全门；
(2)各型散装燃油（气）锅炉包括炉本体钢架、汽包、水冷系统、过热系统、省煤器及管路系统、炉本体的水汽管道、各种钢结构、除灰装置、平台梯子栏杆、炉体表皮包钢板、水压试验、烘炉、煮炉、调整安全门。
3．定额不包括的工作内容：
(1)炉墙砌筑、保温和油漆；
(2)各型散装燃油（气）锅炉的泵类、油箱水箱类的安装；
(3)不属于制造厂供货的金属结构件、煤斗、连接平台的安装；
(4)不论整装或散装炉本体一次门以外的汽、油、水管道、管件、阀门、热工仪表的安装以及保温、水压试验；
(5)整装炉的上水系统（给水泵和管路、注水器及管路）的安装；
(6)试运行所需用的轻油或重油、软化水、电力的消耗量均未计入定额，但烘炉、煮炉的油、水、电已计入定额。
4．其它：本定额所选用的燃油（气）炉型号、规格、种类是按一般普通常规产品考虑的，特殊特种燃油（气）锅炉均不适用本章定额。
5．本定额烘炉、煮炉是按烧油考虑的，当燃料为气体时，应扣除定额所含轻油，由建设单位提供燃气。
七、烟气净化设备安装
1．适用范围：本节定额是为20t/h以下工业与民用锅炉安装工程相配套的辅助专用设备安装定额。
2．工程范围和工作内容：
(1)单筒干式、多筒干式、多管干式旋风除尘器的安装；
(2)工作内容包括：设备本体、分离器、导烟管、顶盖、排灰筒及支座的组合安装。
3．定额不包括的内容：旋风子的蜗壳制作、内衬的镶砌，另执行加工配制和保温砌筑相应项目。
八、锅炉水处理设备安装
1．工作内容：
(1)设备及随设备供应的管子、管件、阀门等的安装，设备本体范围内的平台、梯子、栏杆的安装，填料的运搬、筛分、装填，衬里设备防腐层的检验，设备试运的灌水或水压试验；
(2)随设备供应的盐液、缸、电子控制仪表等的配套设备安装。
2．定额不包括的工作内容：
(1)设备及管道的保温、油漆、设备的二次灌浆，地脚螺栓的配制；
(2)设备进、出口第一片法兰以外的管道安装工程。
九、板式换热器设备安装
1．工程范围及工作内容：设备及随设备供应的管子、管件、阀门、温度计、压力表等安装和水压试验。
2．定额不包括的工作内容：
(1)设备及管道的保温、油漆、设备的二次灌浆，地脚螺栓的配制；
(2)设备进、出口第一片法兰以外的管道安装工程。
十、输煤设备安装
1．适用范围：本章定额是为20t/h以下工业与民用锅炉安装工程相配套的附属专用设备安装定额。
2．工程范围和工作内容：
(1)垂直卷扬翻斗、倾斜卷扬翻斗、带小车翻斗、单斗提升上煤机安装；
(2)工作内容包括：传动装置立柱及支架平台安装、卷扬装置翻斗的组合安装。
3．定额不包括的工作内容：
(1)框架、支架的配制及油漆工作；
(2)电机的检查接线工作。
十一、除渣设备安装
1．工程范围及工作内容：
(1)螺旋除渣机、刮板除渣机、链条除渣机、重型链条除渣机的安装；
(2)工作内容包括：设备清洗组装、机壳或机槽安装，渣机头、尾部安装，传动装置及拉链安装。
2．定额不包括的工作内容：电机的检查接线和油漆工作。
十二、双辊齿轮式破碎机安装
1．工程范围及工作内容：机架底座安装固定、活动齿轮安装、润滑系统安装、液压管路酸洗安装，随设备供应的梯子、平台、栏杆安装。
2．定额不包括的工作内容：电机检查接线工作。
工程量计算规则
一、常压、立式、快装锅炉，组装、燃油（气）整装成套设备安装以“台”为计量单位。
二、散装锅炉安装按设备的铭牌重量以“t”为计量单位，其设备重量的计算范围包括：
1．钢架：钢架、燃烧室、省煤器及空气预热器的立柱、横梁。
2．汽包：汽包、联箱及其支承座等。
3．水冷壁：水冷壁管、对流管、降水管、上升管、管道支吊架、水冷壁固定装置、挂钩及拉钩等。
4．过热器：过热器管及汽包至过热器的饱和蒸汽管、管钩、底座、支吊架。
5．省煤器：省煤器、锷片管、弯头和表计等，进出水联箱，省煤器到汽包的进水管、吹灰设备。
6．空气预热器：整体管式空气预热器、框架、风罩、折烟罩和热风管等。
7．本体管路：由制造厂随本体供货的吹灰管、定期和连续排污管、压力表和水位表管、放水管以及管路配件（水位计、压力表、各类阀门）、支吊架等。
8．吹灰器。
9．各种结构：各种烟道门、检查门、炉门、看火孔、灰渣斗、铸铁隔火板、炉顶搁条、密封装置及其小构件等。
10．走台梯子：锅炉本体和省煤器的平台、扶梯、栏杆和支架。
11．链式炉排：二侧墙板、前后移动轴、上下滑轨、传动链条、煤闸门、挡火器、减速箱、电动机等。
三、附属设备安装，分别以“台”或“套”为计量单位。
四、烟道、风道、烟囱制作安装执行《第三册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应定额。
附录表
一、炉墙砌筑材料、半成品损耗率表| 序号 | 材料名称 | 损耗率(%) | 序号 | 材料名称 | 损耗率(%) |
| 1 | 标准耐火砖 | 7 | 27 | 高压碳钢管 | 4.5 |
| 2 | 异型耐火砖 | 4 | 28 | 合金钢管 | 4.5 |
| 3 | 硅藻土砖 | 4 | 29 | 高压螺栓、螺帽、垫圈 | 5.5 |
| 4 | 硅藻土板 | 6 | 30 | 平板设计选用的规格钢板 | 6.2 |
| 5 | 水泥珍珠岩板 | 12 | 31 | 平板非设计选用的规格钢板 | 经测算后确定 |
| 6 | 水玻璃珍珠岩板 | 12 | 32 | 管材、管件(包括无缝、焊接钢管及电缆管) | 3 |
| 7 | 微孔硅酸钙板 | 10 | 33 | 紧固件(包括螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈) | 2 |
| 8 | 水泥 | 4 | 34 | 砂 | 8 |
| 9 | 瓷板 | 6 | 35 | 型钢 | 5 |
| 10 | 耐火泥 | 4 | 36 | 带帽螺栓 | 3 |
| 11 | 生料硅藻土粉 | 6 | 37 | 焦炭 | 5 |
| 12 | 珍珠岩粉 | 6 | 38 | 锯条 | 5 |
| 13 | 石英粉 | 4 | 39 | 铅油 | 2.5 |
| 14 | 菱苦粉 | 6 | 40 | 机油 | 3 |
| 15 | 氯化粉 | 10 | 41 | 油麻 | 5 |
| 16 | 石棉粉 | 4 | 42 | 青铅 | 8 |
| 17 | 高硅氧纤维 | 4 | 43 | 木柴 | 5 |
| 18 | 超细玻璃棉缝合毡 | 1 | 44 | 橡胶石棉板 | 15 |
| 19 | 铸石板 | 8 | 45 | 线麻 | 5 |
| 20 | 石棉绒 | 4 | 46 | 红砖 | 3 |
| 21 | 硅质胶泥及环氧胶泥 | 5 | 47 | 铜线 | 0.5 |
| 22 | 耐火混凝土 | 6 | 48 | 砂浆 | 3 |
| 23 | 耐火塑料 | 6 | 49 | 木材 | 5 |
| 24 | 保温混凝土 | 6 | 50 | 塑料布 | 6.42 |
| 25 | 炉墙抹料 | 6 | 51 | 铁丝网 | 5 |
| 26 | 密封涂料 | 5.1 |
| 序号 | 材料名称及用途 | 折旧率(%) | 序号 | 材料名称及用途 | 折旧率(%) |
| 一、枕木及运输排子 | -2 | 阀门 | 50 | ||
| 1 | 滚杠运输用枕木： | -3 | 冲管支架 | 25 | |
| 设备重量在80t以下 | 5 | -4 | 水压试验堵头 | 25 | |
| 设备重量在80t以上 | 7 | -5 | 安装用特配工具模具 | 25 | |
| 2 | 垫用枕木 | 10 | -6 | 其它周转材料 | 25 |
| 3 | 运输用排子 | 5 | 三、热处理周转材料 | ||
| 二、周转性钢材 | 1 | 预热用导线 | 5 | ||
| 1 | 受热面校管平台 | 4 | 2 | 热处理用导线 | 20 |
| 2 | 钢架组合平台 | 8 | 3 | 热处理用石棉布 | 50 |
| 3 | 受热面组合架 | 10 | 四、锅炉砌筑用模板 | ||
| 4 | 受热面加固铁构成型件 | 12.5 | 1 | 预制锅炉炉墙 | 33.3 |
| 5 | 冲管临时系统： | 2 | 现浇锅炉炉墙 | 50 | |
| -1 | 管道 | 25 | |||
（摘自《供热式汽轮机参数系列》GB 4773—84）
(1)背压式汽轮机的基本参数| 额定功率(kW) | 主蒸汽参数 | 背压(MPa，绝对) | |
| 压力(MPa，绝对) | 温度(℃) | ||
| 6000 | 3.5 | 435 | 0.3～1.0 |
| 6000 | 5 | 435 | 0.7 |
| 6000 | 9 | 535 | 3.7～4.1 |
| 12000 | 3.5 | 435 | 0.5～1.0 |
| 12000 | 5 | 435 | 0.5 |
| 12000 | 9 | 535 | 1.3～4.1 |
| 25000 | 9 | 535 | 1.0～4.1 |
| 额定功率(kW) | 主蒸汽参数 | 调整抽汽压力(MPa，绝对) | 背压(MPa，绝对) | 额定调整抽汽量(t/h) | |
| 压力(MPa，绝对) | 温度(℃) | ||||
| 6000 | 3.5 | 435 | 1 | 0.3～0.5 | 40～30 |
| 12000 | 3.5 | 435 | 1 | 0.12～0.5 | 80～50 |
| 12000 | 5 | 435 | 1 | 0.12～0.5 | 50 |
| 25000 | 9 | 535 | 1.0～4.1 | 0.12～0.13 | 80～100 |
| 额定功率(kW) | 主蒸汽参数 | 调整抽汽压力 | 额定调整抽汽量(t/h) | |
| 压力(MPa，绝对) | 温度(℃) | (MPa，绝对) | ||
| 6000 | 3.5 | 435 | 0.5～1.0 | 45～25 |
| 12000 | 3.5 | 435 | 0.5～1.0 | 50～80 |
| 25000 | 9 | 535 | 0.5～1.3 | 75～80 |
| 额定功率(kW) | 主蒸汽参数 | 调整抽汽压力 | 额定调整抽汽量(t/h) | |||
| (MPa，绝对) | ||||||
| 压力(MPa，绝对) | 温度(℃) | 第一级 | 第二级 | 第一级 | 第二级 | |
| 12000 | 3.5 | 435 | 1 | 0.12～0.5 | 50～40 | 40～50 |
| 12000 | 3.5 | 435 | 1.6 | 1.6 | 30 | 40 |
| 25000 | 9 | 535 | 1.0～3.7 | 0.12～1.0 | 60～90 | 50～65 |
| 额定主蒸汽参数 | 变化范围 | ||
| 压力(MPa，绝对) | 温度(℃) | 压力(MPa，绝对) | 温度(℃) |
| 3.5 | 435 | 3.2～3.7 | 420～445 |
| 5 | 435 | 4.7～5.2 | 420～445 |
| 9 | 525 | 8.5～9.5 | 525～540 |
第三册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程
总 说 明
一、《第三册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目的安装工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1．《压力容器》GB 150—2011；
2．《钢制塔式容器》JB/T 4710—2005；
3．《承压设备焊接工艺评定》NB/T 47014—2011；
4．《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—2011；
5．《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH 3542—2007；
6．《钢制焊接常压容器》NB/T 47003.1—2009；
7．《管壳式换热器》GB 151—1999；
8．《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》JB/T 4715—92；
9．《U形管式换热器型式与基本参数》JB/T 4717—92；
10．《固定管板换热器型式与基本参数》JB/T 4715—92；
11．《钢制球形储罐》GB 12337—1998；
12．《石油化工球形储罐施工技术规范》SH 3512—2011；
13．《球形储罐施工规范》GB 50094—2010；
14．《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GBJ 50l28—2005；
15．《钢结构结构施工质量验收规范》GB 50205—2001；
16．《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ 212—1983；
17．《建设工程工程量清单计价规范》GB 50500-2013；
18．《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856-2013；
19．《全国统一施工机械台班费用编制规则》；
20．《全国统一安装工程预算定额》GYD-205—2000；
21．《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》GFD-201—1999；
22．《全国统一安装工程基础定额》GJD 201—2006～GJD 209—2006；
23．《建设工程劳动定额 安装工程》LD/T 74.1-4—2008。
三、关于下列各项费用的规定：
1．脚手架搭拆费按下列系数计算（其中人工工资占25％）：静置设备制作按人工费的5％计算；除静置设备制作工程以外，本定额其它项目均按人工费的10％计算。
2．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10％计算。
3．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10％计算。
第一章 静置设备制作
说 明
一、本章定额是以施工企业所属的设备制造厂的加工条件为基础编制的。
二、本章定额适用于碳钢、低合金钢、不锈钢Ⅰ、Ⅱ类金属容器、塔器、热交换器的整体、分段、分片制作，以及容器、塔器、热交换器的人孔、手孔、接管、鞍座、支座、地脚螺栓、设备法兰等的制作与装配。
三、本章定额内的容器、塔器、热交换器制作主体项目均不包括以下工作内容：
1．接管、人孔、手孔、鞍座、支座的制作与装配。
2．各种角钢圈、支承圈及加固圈的煨制。
3．地脚螺栓制作。
4．胎具的制作、安装与拆除。
5．设备附设的梯子、平台、栏杆、扶手的制作安装。
6．压力试验及无损探伤检验。
7．预热、后热与整体热处理。
四、下述内容可按外购件另计：
1．平焊法兰、对焊法兰、弯头、异径管、标准紧固件、液面计、电动机、减速机等。
2．塔器浮阀，卡子。
3．未列入国家、省、市产品目录，以图纸委托加工的铸件、锻件及特殊机械加工件。
五、金属材质是分别以碳钢、低合金钢、不锈钢的制造工艺进行编制的。除超低碳不锈钢按不锈钢定额基价乘以系数1.35调整外，其余材质不得调整定额基价。如设计采用复合钢板时，按复合层的材质执行相应定额项目。
六、设计结构与定额取定的结构不同时，按下列规定计算：
1．金属容器制作：
(1)当碳钢、不锈钢平底平盖容器有折边时，执行椭圆形封头容器相应定额项目；当碳钢、不锈钢锥底平盖容器有折边时，执行锥底椭圆封头容器的相应定额项目。
(2)无折边球形双封头容器制作，执行同类材质的锥底椭圆封头容器的相应定额项目。
(3)蝶形封头容器制作，执行椭圆封头容器相应定额项目。
(4)矩形容器按平底平盖定额乘以系数1.1。
(5)金属容器的内件已按各类容器综合考虑了简单内件和复杂内件的含量。除带有内角钢圈、筛板、栅板等特殊形式的内件执行填料塔相应定额项目外，其余不得调整。
(6)夹套式容器按内外容器的容积分别执行本定额相应项目并乘以系数1.1。
(7)当立式容器带有裙座时，应将裙座的金属重量并入到容器本体内计算。
(8)当碳钢椭圆双封头容器设计压力大于1.6MPa时，执行低合金钢容器相应项目；当不锈钢椭圆双封头容器设计压力大于1.6MPa时，定额乘以系数1.1。
2．塔器制作：
(1)塔器内件采用特殊材质时，其内件另行计算。
(2)碳钢塔的内件为不锈钢时，则内件价格另计，其余部分执行填料塔相应项目，定额乘以系数0.9。
(3)当塔器设计压力大于1.6MPa时，按相应定额乘以系数1.1。
(4)组合塔（两个以上封头组成的塔）应按多个塔计算，塔的个数按各组段计算，并按每个塔段重量分别执行相应定额项目。
3．热交换器制作：
(1)定额中热交换器的管径均按25mm考虑，若管径不同，可按系数调整；当管径小于25mm时，乘以系数1.1；当管径大于25mm时，乘以系数0.95。
(2)热交换器如要求胀接加焊接再焊胀时，按胀接定额乘以系数1.15。
(3)当热交换器设计压力大于1.6MPa时，按相应定额乘以系数1.08。
工程量计算规则
一、金属容器、塔器、热交换器的“容积”是指按制造图示尺寸计算（不考虑制造公差），以“m3”表示，不扣除内部附件所占体积。“金属净重量”是指以制造图示尺寸计算的金属重量，以“t”为计量单位。
二、金属容器、塔器、热交换器的设备重量，以金属净重量“t”为计量单位，不扣除开孔割除部分的重量；不包括外部附件（人、手孔，接管，鞍座，支座）和内部防腐、刷油、绝缘及填充物的重量。塔器的工程量应包括基础模块的重量。
三、外购件和外协件的重量应从制造图的重量内扣除，其单价另行计算。
四、计算材料消耗量时，应以金属净重量区分各结构组成部分的材质，按定额规定的主材利用率分别计算。
五、鞍座、支座制作，按制造图纸的金属净重量，以“t”为计量单位。
六、人孔、手孔、各种接管制作，按图纸规定的规格、设计压力，以“个”为计量单位。
七、设备法兰制作，按设计压力、公称直径以“个”为计量单位。
八、地脚螺栓制作，按螺栓直径以“个”为计量单位。
第二章 静置设备安装
说 明
一、本章定额适用于材质为碳钢、合金钢、不锈钢等静置设备安装工程，包括容器、反应器、热交换器、塔器以及电解槽、除雾器、除尘器、污水处理等设备安装。
二、根据设备到货状态及现场施工的工作内容，定额项目划分如下：
1．分片、分段设备组装。
2．整体设备安装。
3．塔盘安装。
4．塔内衬合金板。
5．塔内固定件安装。
6．设备填充。
三、本章定额包括范围：
1．容器类：各种形状的空体、内带夹套立式、卧式容器，内有冷却、加热及其它装置的容器、带搅拌装置的容器以及独立搅拌装置设备。
2．反应器类：各种形状的内有复杂装置，进行聚合、分离、蒸发、结晶等内有复杂装置起化学反应的设备。
3．热交换器类：各种结构的换热器、冷凝器、蒸发器、加热器和冷却器。
4．塔器类：包括各种结构、类型的板式塔、填料塔及其它结构与塔体组合的整体吊装设备。
5．立式隔膜电解槽、电除雾器及电除尘器。
6．污水处理设备。
四、本章定额不包括以下工作内容：
1．金属抱杆安装拆除、移位及其台次使用费。
2．设备的水压、气密试验。
3．无损探伤检验。
4．预热、后热及整体热处理。
5．吊耳的制作安装。
6．各类胎具及加固件的制作、安装与拆除。
7．设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温、保冷及砌筑工程。
8．组装平台的铺设与拆除。
9．设备的冲洗、钝化与脱脂。
10．设备本体法兰外的管道安装。
11．安装在设备外表面的平台、梯子、栏杆的制作安装。
12．电解槽隔膜的吸附处理。
13．电除雾器玻璃钢接缝的处理。
14．管式除雾器壳体的衬铅、木栅板的制作。
15．F.R.P壳体的接缝玻璃钢积层的施工及内部衬铅。
16．电机抽芯检查，减速器的解体检查。
五、有关定额项目的说明：
1．分片、分段设备组装：
(1)不适用于散装供货螺栓组对的设备组装。
(2)项目中不包括组装成整体后的就位吊装，该部分工作内容应执行一次整体安装定额。
(3)分段设备组装的有关调整系数如下：分段容器按两段一道口取定，每增加一道口定额乘以系数1.35；分段塔器按三段两道口取定：分两段到货一道口时定额乘以系数0.75，三段以上每增加一段定额乘以系数1.35。
(4)不同材质的分段、分片设备组装按下表中的系数调整。
不同材质的分段、分片设备组装调整系数表| 材质 | 金属钢 | 低温钢 | 复合板 | |
| 碳钢 | 不锈钢 | |||
| 人工费 | 1.15 | 1.2 | 1.15 | 1.2 |
| 材料费 | 1.02 | 1.12 | 1.02 | 1.1 |
| 机械费 | 1.12 | 1.2 | 1.12 | 1.2 |
2．整体设备安装：
(1)立式容器与卧式容器应分别执行相应的定额项目。
(2)热交换器安装不包括抽芯检验；如需抽芯检验，应执行热交换器抽芯检查的相应项目。
(3)容器抽芯检查时，其人工、机械乘以系数1.30。
(4)容器若为壳体与内芯分别安装时，其人工、机械乘以系数1.50。
(5)热交换器抽芯检查所用垫片，定额中是按耐油石棉橡胶垫取定；如采用金属缠绕式垫片，可按实调整。
(6)塔盘安装是综合测算取定的，不论采用立式安装还是卧式安装，除另有规定外，定额不得调整。
(7)设备填充材料与定额内容不同时，可按实另行计算。
(8)整体设备吊装的重量包括本体、附件、吊耳、绝缘、内衬及随主体吊装的管线、平台、梯子和吊装加固件的全部重量，但不包括立式安装的塔盘和填充物的重量。
(9)定额按立式和卧式设备的重量综合取定其形体尺寸，以设计正负零为基准，至设备底座安装标高点为吊装高度范围，分别执行定额项目，不得计取超高费。实际施工采用的吊装方法和吊装机具与定额取定不同时，不得调整定额。
工程量计算规则
一、分片、分段设备安装，根据设备名称、不同材质、焊接形式、设备直径等条件，按设备金属重量以“t”为计量单位。
二、“设备金属重量”包括设备本体以及随设备供货的内部固定件、设备开口件、加强板、裙座、支座等全部金属件的重量。但不包括设备填充、内衬、塔盘和内部可拆件、外部梯子、平台、栏杆以及采用立装法施工的内件重量。
三、分段容器是按两段一道口取定，分段塔器是按三段两道口取定，若实际到货状态与定额不同，应按定额规定调整。
四、不同材质的分片、分段设备组装，应按定额有关规定调整。
五、整体设备安装应根据设备类型、基础标高、设备重量范围分别以“台”为计量单位。
六、整体设备安装的“基础标高”是指以设计正负零为基准，至设备底座安装标高点的吊装高度范围。
七、整体设备安装的“设备重量范围”是指整体设备的本体、附件、吊耳、绝缘、内衬以及随设备一次吊装的管线、梯子、平台、栏杆和吊装加固件等的全部重量，但不包括立式安装的塔盘和填充物的重量。
八、整体设备安装定额中基础标高在10m以内、设备吊装重量达到80t，基础标高在10m以上至20mm以内、设备吊装重量达到60t，基础标高在20m以上、设备吊装重量达到40t时，均选用格架式金属抱杆吊装。若实际采用的吊装机具和吊装方法与定额不同时，不得调整。但超出定额范围以外的设备吊装，经批准可按实际计算。
九、整体设备安装中已按不同安装高度划分定额项目，不得再计取超高费。
十、热交换器安装项目内不包括抽芯检验，如需要抽芯检验时，可按设备重量执行“热交换器地面抽芯检查”定额，以“t”为计量单位。
十一、塔盘安装，按塔盘形式和设备直径以“层”为计量单位。
十二、塔内固定件安装，按设备直径以“层”为计量单位。
十三、塔内衬合金板，区分不同的构造部位，按合金板的重量以“t”为计量单位。
十四、设备填充，按填充物的种类、材质、排列形式和规格，以“t”为计量单位。
十五、空气冷却器管束（翅片）安装，按设备重量以“片”为计量单位；构架安装，按金属重量以“t”为计量单位；风机安装，按设备重量以“台”为计量单位。
十六、反应器安装分别按设备重量以“台”为计量单位。
十七、电解槽安装，按设备构造形式，分别以“台”为计量单位。设备重量按以下规定计算：
1．钢框架底座、玻璃钢盖电解槽安装，包括底座、阴极箱、阳极板、上盖、底部绝缘瓷瓶等全部构件的重量。
2．混凝土槽底、盖电解槽安装，包括壳体、阴极箱、阳极石墨、槽向导板（电解铜）等全部金属、非金属件的重量。
十八、电除雾器、电除尘器安装，按设备重量以“t”为计量单位。
十九、玻璃钢电除雾器的设备重量包括：
1．玻璃钢整体结构包括壳体、集酸极板、出入口罩、料斗、导料叶片、整流板、绝缘子室及内件的重量，不包括内部件衬铝板的重量。
2．金属结构包括柱、支架、支撑、操作平台、梯子、栏杆以及连接各部的加强板、螺栓等金属总重量。
二十、碳钢管式电除雾器的设备重量包括设备壳体、沉淀板、上下分布板、电晕、电极内框架、顶盖、绝缘箱及其内部金属件的总重量，不包括壳体衬铅和内衬砖的重量。
二十一、电除尘器的设备重量包括：
1．壳体包括：外壳、支座、梯子、平台、栏杆、端板、中尾泛进出口喇叭、保温箱以及附件和外部蒸汽加热管的总重量。
2．阴阳极及排灰装置包括：内部各种结构支梁、吊架、阴极板、阳极板、螺旋输送装置等的总重量。
二十二、设备在基础上安装需要二次灌浆时，执行《第一册 机械设备安装工程》相应定额。
第三章 静置设备制作安装其它项目
说 明
一、本章定额系静置设备制作安装辅助项目，适用于设备水压试验、气密试验、清洗、钝化、脱脂、金属抱杆安装、拆除与移位，设备吊耳制作与安装，设备胎具制作安装与拆除。
二、本章定额除各个项目标注的工作内容外，均包括施工准备、场内运输及清理现场等。不论使用何种施工方法，除另有说明外，本章定额不得调整。
三、本章定额包括压力试验的临时水管线的安装、拆除。
四、水压试验定额内包括的临时水管线安装、拆除与材料摊销量是综合测算取定的，不得调整。
五、试压用水是指按正常情况考虑，不包括对水质、水温有特殊要求时的措施费用。
六、常压设备注水试漏：如在基础上试漏，按1MPa的基价乘以系数0.6，在道木堆上试漏乘以系数0.85。
七、容器、热交换器水压试验是按一般容器、固定管板式测算的；其它结构型式的容器、热交换器按下表所列系数调整。
容器和热交换器（除一般容器、固定管板式外）调整系数| 设备名称 | 调整系数 | 设备名称 | 调整系数 |
| 带搅拌装置的容器 | 0.9 | 蛇形管热交换器 | 0.95 |
| 内有冷却加热及其它装置的容器 | 1.1 | U形管式热交换器 | |
| 浮头式热交换器 | 1.3 | 套管式热交换器 | |
| 螺旋式热交换器 | 0.85 | 排管式热交换器 |
八、设备水压试验定额是按设备吊装就位后进行取定的，若必须在道木堆上进行水压实验，则定额乘以系数1.35。
九、设备清洗、钝化、脱脂需用的手段措施消耗量，按不同项目以“次”摊销计算；定额内的消耗量是指每次摊销后的数量，是综合测算取定的，不得调整。
十、脱脂项目包括了通风设备的安装与拆除。
十一、设备清洗定额选定水冲洗、气体冲洗与蒸汽吹洗三种方法；若施工中采用与定额不同的方法，可按实调整。
十二、设备脱脂定额选定四种方法；若施工中采用与定额不同的方法，可按实调整。
十三、金属抱杆定额项目的说明：
1．抱杆安装拆除，按单金属抱杆以“座”为单位计算；如采用双金属抱杆时，两根之和均乘以系数0.95。
2．抱杆移位按“座”计算。每次移位按15m计算，不足15m也按移位一次计算。累计移位超过60m（含60m）按新立一座计算安拆费及台次使用费，但不得另计移位费。
3．定额内的主抱杆安装拆除项目中不包括灵机抱杆的安装拆除。如加设灵机时，应另执行相应的定额项目。
4．拖拉坑按实际埋设量以“个”计算。土方量、钢丝绳及绳卡等用量不得调整。如采用与定额不同的埋件，可按实调整计算。
5．金属抱杆的台次使用费是按2013年价格综合取定的，按下表规定计算。
抱杆台次使用费 单位：万元| 序号 | 抱杆名称 | 起垂能力 | 摊销 | 台次 | 辅助抱杆 | 备注 |
| 及规格 | 次数 | 使用费 | 台次使用费 | |||
| 1 | 格架式金属抱杆 | 100t/50m | 10 | 11.31 | 2.6 | 1．抱杆以起重能力为计价依据，抱杆高度只供参考； |
| 2 | 格架式金属抱杆 | 150t/50m | 10 | 15.58 | 2.6 | 2．每安装、拆除一次，计算一次台次使用费； |
| 3 | 格架式金属抱杆 | 200t/55m | 8 | 27.17 | 4.4 | 3．抱杆增设灵机时，灵机的台次使用费以相应主抱杆的台次使用费为基数，乘以系数0.08； |
| 4 | 格架式金属抱杆 | 250t/55m | 8 | 41.97 | 4.4 | 4．抱杆摊销次数是综合计算取定的，计价时不得调整 |
| 5 | 格架式金属抱杆 | 350t/60m | 6 | 64.75 | 5.91 | |
| 6 | 格架式金属抱杆 | 500t/80m | 5 | 90.89 | 8.32 |
6．抱杆台次使用费包括了抱杆本体的设计、制造和试验，卷扬机、索具等的折旧摊销，抱杆停滞期间的维护、保养，配附件的更换等费用，并已扣除了抱杆的残值回收。抱杆使用费的调整应按上级定额管理部门的规定执行。
7．每套装置在施工期间，每座抱杆最多只能计算三次台次使用费。
十四、吊耳制作安装按荷载能力以“个”计算，吊耳的构造见本册定额编制说明，其定额消耗量不得调整。
十五、胎具与加固项目的说明：
1．主材用量是按摊销量进入定额的。
2．封头制作胎具以“封头个数”计算，即每制作一个封头，计算一次胎具。
3．简体卷弧胎具是按设备筒体重量综合取定，以“t”为计量单位。
4.设备组装（划分为分片与分段组装）胎具是指组装的手段措施，包括组装时的加固措施。按设备重量范围划分子目，以“台”为单位计算。不论采用何种施工方法，定额不得调整。
5．设备吊装加固按审定后的施工措施方案以“t”为单位计算。定额包括了加固件的制作、安装与拆除。
工程量计算规则
一、“设备压力”是指设计压力；“设备容积”是以设计图纸的标准为依据，若图纸无标注，则按图纸尺寸以“m3”计算，不扣除设备内部附件所占体积。
二、容器、反应器、塔器、热交换器设备水压试验和气密试验，根据设备容积和压力，以“台”为计量单位。设备水压试验项目内已包括水压试验临时水管线（含阀门、管件）的敷设与拆除。定额内已列入管材、阀门、管件的材料摊销量，不得再计算水压试验的措施工程量及材料摊销量。
三、设备水冲洗、压缩空气吹洗、蒸汽吹洗，根据设备类型和容积以“台”为计量单位。设备压缩空气吹洗和蒸汽吹洗措施用消耗材料摊销应不分数量以“次”为计量单位。
四、设备酸洗钝化，根据设备材质和容积，以“台”为计量单位。设备酸洗钝化措施用消耗量摊销，按容积以“次”为计量单位，另行计算。
五、焊缝酸洗钝化，区分不同材质以“m”为计量单位。
六、设备脱脂，根据设备类型、脱脂材料和设备直径，以“m2”为计量单位。
七、钢结构脱脂，根据脱脂材料按钢结构净重量，以“t”为计量单位。
八、设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂项目内所有临时措施的摊销次数及每次（或每台）的摊销量均为综合取定，不得调整。
九、金属抱杆的选用：
1．根据设备吊装重量与吊装高度，按照本定额规定的范围选用金属抱杆。
2．金属抱杆规格的选定，应以审批后的施工组织设计（或施工方案）为依据。
3．金属抱杆的选用以抱杆起重量为依据，金属抱杆的高度只作参考，不作为取定的依据。
十、金属抱杆的安装、拆除、移位及抱杆台次使用费均按单金属抱杆，以“座”为计量单位。如采用双金属抱杆时，应按规定进行调整。
十一、金属抱杆的安装、拆除，不论采用那种施工方案，均不得调整。定额内不包括拖拉坑埋设。
十二、金属抱杆水平位移的次数应以审批后的施工组织设计为计算依据，水平移位的距离可按设备平面布置图测算，每移位15m计算一次水平移位（不足15m的按15m计算），当移位距离累计达到或等于60m时，按新立一座抱杆计算，移位次数应为（n-1）次。一次移位距离大于或等于60m时，在计算新立一座抱杆后，不再执行移位定额。
十三、金属抱杆每安装、拆除一次，可计取一次台次使用费。同一规格的金属抱杆在一个装置内最多只能计算三次台次使用费。
十四、金属抱杆水平移位距离累计达到或超过60m及一次移位达到或超过60m，均应分别按新立一座抱杆计算台次使用费，但不再计算辅助抱杆台次使用费。
十五、拖拉坑挖埋的计算，应根据承受能力，按审批后的施工组织设计以“个”为计量单位。若实际采用的埋件与定额不同时，埋件材料费可以换算，其余不得调整。
十六、吊耳的数量以审批后的施工方案为依据，按荷载能力以“个”为计量单位。
十七、吊耳的构造形式与选用的材料，是根据其荷载要求综合取定的，若实际吊耳选用与定额取定不同时，不得调整。
十八、封头压制胎具按胎具直径以“每个封头”为计量单位。铸造胎具适用于整体封头压制，焊接胎具适用于分片封头压制。
十九、筒体卷弧胎具按每台制作设备扣除外部附件的金属重量，以“t”为计量单位。
二十、浮头式热交换器试压胎具，根据热交换器设备直径以“台”为计量单位。
二十一、设备分段组装胎具及设备分片组装胎具均按设备金属重量范围以“台”为计量单位。
二十二、设备组装及吊装加固，根据审批后的施工方案以“t”为计量单位。
二十三、胎具及加固件的定额，均已综合了重复利用和材料回收率，不得调整。
第四章 金属油罐制作安装
说 明
一、本章适用于拱顶罐、内浮顶罐、浮顶灌的制作安装及油罐附件、油罐水压试验和油罐胎具制作、安装、拆除等工程：
1．本章包括碳钢和不锈钢两类金属油罐。
2．碳钢拱顶罐分为搭接式拱顶罐与对接式拱顶罐。
3．碳钢浮顶罐分为单盘浮顶罐与双盘浮顶罐。
4．本章定额的不锈钢油罐为小容量的对接式拱顶罐。
二、本章定额均按地上油罐编制，不适用于半地下储罐或洞内储罐。
三、本章定额内包括了试压临时水管线的安装、拆除及材料摊销量。
四、本章定额中不包括以下工作内容；
1．油罐的除锈、刷油、防腐、保温及衬里工程。
2．防雷接地。
3．无损探伤。
4．钢板卷材的开卷平直。
5．基础工程。
6．油罐的平台、梯子、栏杆、扶手的制作安装。
7．机加工件、锻件的外委加工费用。
五、油罐制作安装定额是按一个工地同时建造同系列两座以上（含两座）油罐考虑的，若只建造一座，人工、机械乘以系数1.25。
六、整体充水试压是按同容量的两座以上（含两座）油罐连续交替试压考虑的；若一座油罐单独试压，人工、水、机械均乘以系数1.4。
七、内浮顶油罐与拱顶油罐的水压试验同列为一个定额项目，但内浮顶油罐水压试验中的人工和机械应乘以系数1.2。
八、油罐附件均按成品合格件供货考虑；若附件到货不带孔颈或加强板，在计算主材费时应列入孔颈和加强板的费用。
九、油罐附件如为自制者，仍按外购件价格计算。
十、油罐施工方法的选定在本册定额编制说明内列表注明；若采用不同的施工方法，定额不得调整。
十一、油罐的胎具未包括在罐本体制作定额内，是按摊销分别列有项目的。胎具均能重复使用，因此每套胎具的制作定额按一个工地同一时期安装同结构、同容量的台数一次摊入，并规定胎具的周转次数，即同一工地建造的同结构、同容量的台数如在周转使用次数范围以内，按配置一套计算，批量超过周转使用次数范围时，可增加计算一套。胎具的周转使用次数详见附录三。
十二、不锈钢储罐的配件安装均执行本册碳钢油罐配件安装相应定额乘以系数1.30（不含加热器制作安装）。
十三、不锈钢储罐的胎具、加热器和压力试验执行碳钢油罐的相应项目，无损检验执行本册定额第八章相应项目。
工程量计算规则
一、罐本体制作安装定额不包括配件、加热器、胎具、临时加固件和压力试验等工作内容，应区别不同种类、容量和构造形式，按设计排版图（如无设计排版图时，可按经过批准的制作下料配板图）所示几何尺寸计算金属重量，以“t”为计量单位。
二、金属油罐本体的金属重量包括罐底板、罐壁板、罐顶板、角钢圈、支持圈以及罐体上的搭接、垫板、加强板等的金属重量。
三、金属油罐底板、罐壁板、罐顶板均按几何面积展开计算，不扣除罐体上的孔洞所占面积。
四、油罐上的梯子、平台、栏杆，应执行“工艺金属结构制作安装”定额。
五、金属油罐定额不包括型钢圈煨制和擗八字，其工程量应按“工艺金属结构制作安装”定额另行计算。
六、不锈钢储罐罐本体制作安装工程量计算规则与碳钢油罐的计算规则一致。
七、碳钢油罐的各种配件，应区别不同种类和不同规格，以“个”、“套”、“台”、“t”为计量单位。不锈钢储罐配件安装按定额规定执行。
八、排管式加热器按排管不同长度以“个”为计量单位。
九、盘管式加热器按长度以“m”为计量单位。
十、加热器连接管主管长度以“个”为计量单位。
十一、加热器制作按不同构造以“个”为计量单位。
十二、油罐水压试验，应区别不同规格以“座”为计量单位。定额包括临时管线的敷设和拆除，并考虑了材料回收利用和批量施工等因素，不得调整。
十三、胎具应区别油罐不同构造、施工方法和规格，以“座”、“套”为计量单位。
十四、油罐组装的临时加固件，按油罐容积以“座”为计量单位。
十五、油罐胎具的摊销次数和临时加固件材料摊销量，是根据施工实际综合测算，并考虑了材料的回收利用取定的，不得调整。
第五章 球形罐组对安装
说 明
一、本章适用于设计压力等于和大于0.1MPa且不大于4MPa的橘瓣式、以支柱支撑的碳钢和合金钢制球罐组对安装工程。
二、本章定额包括了试压临时水管线的安装、拆除及材料摊销量。
三、本章定额中不包括以下工作内容：
1．球壳板制作和预组装。
2．支柱制作。
3．梯子、平台、栏杆的制作安装。
4．喷淋、消防装置的制作安装。
5．防火设施。
6．防雷接地。
7．球罐的无损探伤检验。
8．球罐的防腐、保温和脱脂。
9．锻件、机加工件、外购件的制作或加工。
10．预热和后热。
11．组装平台的铺设与拆除。
四、水压试验是按一台单独进行计算的；如同时试压超过一台时，每台试压定额乘以系数0.85。
五、球罐整体热处理、焊缝预热和后热可执行本册定额第八章相应项目。
六、球罐组装胎具及球罐焊接防护棚定额内的钢材用量已将回收值从定额内扣除，不再考虑摊销。
工程量计算规则
一、球形罐定额以罐体分片到货现场拼装、就位、焊接为依据。罐体拼装就位，按罐体不同容积、板厚计算，其重量包括球皮（球壳板）、支柱、拉杆及接管的短管、加强板等全部重量，以“t”为计量单位，不扣除人孔、接管孔面积所占重量。罐体上的螺旋梯、平台、栏杆制作安装工程量应按相应定额另行计算。
二、球罐的人孔、接管孔开孔现场组对安装，应根据不同孔径与板厚，以“套”为计量单位，执行相应定额。
三、球罐组装胎具制作、安装与拆除，应根据不同规格，以“台”为计量单位。
四、球罐的水压试验，应按球罐不同容积，以“台”为计量单位。定额内包括了临时水管线敷设与拆除的工作内容。
五、球罐的气密性试验，应按球罐不同容积和设计压力，以“台”为计量单位。
六、球罐焊接防护棚制作、安装与拆除，应按防护棚的构造形式和球罐不同容积，以“台”为计量单位，定额考虑了防护棚的回收利用率。
七、球罐整体热处理，应按不同供热方式和球罐不同容积，以“台”为计量单位。
八、球罐局部预热、后热和无损检验执行本册定额第八章相应项目及其工程量计算规则。
第六章 气柜制作安装
说 明
一、本章适用于低压湿式直升式、螺旋式气柜制作安装工程。
二、本章定额包括了试压临时水管线的安装、拆除及材料摊销量，不包括以下工作内容：
1．导轮、法兰及特种螺栓、配重块的制作和加工。
2．无损探伤检验。
3．除锈、刷油、防腐。
4．基础工程及荷重预压试验。
5．防雷接地。
6．组装平台的铺设与拆除。
三、气柜胎具的计算：
1．组装胎具的制作、安装与拆除，按气柜的构造形式和不同容量以“座”计算。
2．螺旋式气柜的轨道煨弯胎具制作和型钢煨弯胎具制作均根据施工图实际，以“套”为计量单位。
四、胎具主材已将回收值从定额内扣除，不再考虑摊销。
五、如实际采用的配重块与定额不同时，可按实际换算主材价值，但定额内其它消耗量不得调整。
六、导轮、法兰及特殊螺栓制作应按加工件计价。
七、实际采用的施工方法与定额取定不同时，除另有规定外，定额不得调整。
工程量计算规则
一、气柜制作安装应根据气柜的结构形式和不同容积，按设计排版图（如无设计排版图时，可按经过批准的下料配板图）所示几何尺寸计算，以“t”为计量单位，不扣除孔洞和切角面积所占重量。
二、计算气柜重量时应包括轨道、导轮、法兰的重量，不包括配重块、平台、梯子、栏杆的重量。
三、气柜组装胎具制作、安装与拆除，应根据气柜结构形式和不同容积，以“座”为计量单位。
四、螺栓气柜轨道煨弯胎具制作以“套”为计量单位。定额是以单套胎具考虑的，如果据施工图需要制作多套胎具时，其工程量按公式1+0.6(N-1)计算。
五、气柜型钢煨弯胎具制作以“套”为计量单位。定额是以单套胎具考虑的，若需要制作多套胎具，其工程量按公式1+0.4×(N-1)计算。
六、气柜充水、气密、快速升降试验，应根据气柜结构形式和不同容积，以“座”为计量单位。定额包括临时水管线的敷设、拆除和材料摊销量。
七、配重块安装中混凝土预制块按实有体积以“m3”为计量单位，铸铁块按实际重量以“t”为计量单位。若实际采用的配重块与定额不同，可按实换算配重块的主材费，其余不得调整。
第七章 工艺金属结构制作安装
说 明
一、本章定额为与安装工程有关的工艺金属结构制作安装工程，不适用于建筑工程。
二、本章适用于工艺金属结构、烟囱烟道、火炬、排气筒、漏斗、料仓等的制作安装及钢板组合工字钢与型钢圈的制作工程。
三、本章定额中不包括以下工作内容：
1．除锈、刷油、防腐衬里和防火层。
2．无损探伤检验。
3．胎具和加固件的制作、安装与拆除。
4．烟囱、火炬等的防雷接地。
5．烟囱缆风绳地锚的埋设。
6．预热与后热。
7．组装平台的铺设与拆除。
8．锻件、机加工件的外购费用。
9．火炬点火装置、自控装置的安装。
四、本章定额系综合测算取定，除另有规定外，不得因施工方法不同而进行调整。
五、角钢擗八字按角钢圈煨制定额乘以系数1.1。
六、格栅板按原材料供货，需在现场下料制作。若格栅板系成品供货时，定额乘以系数0.90，主材格栅板的重量不得计算损耗率。
七、金属结构的格栅板连接，是按比例综合取定其螺栓连接和焊接的工程量，执行定额时不得调整。
八、火炬、排气筒的筒体制作组对是按钢板卷制计算的，如采用无缝钢管时除主材外均乘以系数0.6。
九、火炬、排气筒是按金属抱杆整体吊装计算的。有变化时，按施工组织设计另行计算。
十、火炬、排气筒筒体制作组对定额内，除包括引火管预制安装外，如有其它配管应另行计算。
十一、型钢煨制项目是以现场施工条件取定的，若超出本章型钢煨制规格以外的型钢煨弯的项目，按外委加工计价。型钢煨制胎具以“圈”为计量单位。一个工地同时煨制同样材料、同样规格、同样直径的型钢圈，不论煨制批量多少，只能计算一次胎具。胎具用料已将回收值从定额内扣除，不再摊销。
十二、大型金属结构采用整体或分片、分段安装需要增加加固件时，可执行本册定额的“设备整体安装加固件”的项目。
工程量计算规则
一、各类金属构件的制作安装，均按施工图纸所示尺寸计算，不扣除孔眼和切角所占重量，以“t”为计量单位。
二、多角形连接筋板重量以图示最长边和最宽边尺寸，按矩形面积计算。
三、工艺金属结构制作安装定额内已考虑安装时焊接或螺栓连接增加的重量，不得另行计算。
四、大型金属结构采用整体或分片、分段安装需要临时加固时，可根据批准的施工方案计算加固件的工程量，执行“设备整体安装加固件”定额。
五、联合平台是指两台以上设备的平台互相连接组成的便于检修使用的平台，计算工程量时应包括平台上的梯子、栏杆、扶手的重量。单台设备操作平台，包括单台设备上不同空间的几个平台,应分别计算其平台、梯子、栏杆、扶手等相应项目的工程量。
六、工艺金属结构制作安装定额综合考虑了金属结构件内的型材、板材和管材的比例，定额不得调整。
七、格栅板工程量计算时，不论是焊接或螺栓连接，定额均不得调整。定额中格栅板考虑原材料供货，现场剪切制作。若系成品供货，除按定额调整外，格栅板不得计算损耗率，主材价格按定额调整。
八、桁架、框架、管廊等构件在基础上安装，需要二次灌浆时，执行《第一册 机械设备安装工程》相应定额项目。
九、烟囱以直径范围、烟道以构造形式分别按设计排版图所示尺寸计算，不扣除孔洞和切角所占重量，以“t”为计量单位。
十、烟囱、烟道的金属重量包括筒体、弯头、异径过渡段、加强圈、人孔、清扫孔、检查孔等的全部重量。
十一、定额不包括缆绳地锚的埋设，也不包括角钢圈的煨制和烟囱、烟道衬里的工作内容，其工程量应按相应定额另行计算。
十二、漏斗、料仓制作安装，应根据设计排版图所示尺寸，按不同材质和构造形式，分别以“t”为计量单位，不扣除孔洞和切角所占的重量。定额不包括角钢圈的煨制和擗八字的工作内容。
十三、火炬、排气筒筒体制作组对，应根据不同直径，按施工图纸所示尺寸计算，不扣除孔洞所占面积及其配件的重量，以“t”为计量单位。
十四、型钢塔架与钢管塔架制作安装，应根据塔架的重量范围，按施工图纸所示尺寸计算，不扣除孔洞和切角所占的重量，以“t”为计量单位。塔架上的平台、梯子、栏杆应按相应定额另行计算。
十五、火炬、排气筒整体吊装，区分不同形式，按火炬、排气筒的高度以“座”为计量单位。
十六、火炬、排气筒整体吊装的加固件，应根据审批后的施工方案，以“t”为计量单位，执行“设备吊装加固件”定额。
十七、火炬头安装应按其直径以“套”为计量单位。
十八、钢板组合工字钢（H钢）的制作，应根据板厚和高度，按图示尺寸计算，以“t”为计量单位，不扣除孔眼和切角所占重量。
十九、型钢圈制作，应根据型钢种类和规格，以“t”为计量单位。
二十、型钢圈煨制胎具，应根据胎具规格，以“个”为计量单位。
第八章 综合辅助项目
说 明
一、本章定额适用于焊接工艺评定、产品试板实验、无损探伤检验、预热、后热、热处理、卷板开卷平直、组装平台铺设与拆除、钢材半成品运输等。
二、组装平台是按摊销量进入定额的，主要材料按15次周转使用计算。平台面积每增减10m2时，应按最接近的定额项目进行增减调整。
三、无损探伤检验定额中不包括以下工作内容：
1．探伤固定支架制作。
2．被检工件的退磁。
四、液化气预热与后热按板材不同厚度分别列项计算，适用于设备和球形罐的焊缝预热与后热。
五、液化气预热后热器具制作按设备及球形罐的不同容量以“台”计算。设备容积大于300m3时，可执行球形罐的相应项目。
六、设备和球形罐的整体热处理，应分别执行相应项目。
七、卷板开卷平直项目的计算，除实际净用量外，还要包括定额规定的制作损耗量。
八、钢材半成品运输项目是指金属预制场至安装位置之间的运输，不适用于场外长途运输。
九、球罐整体热处理采用超细玻璃棉保温，如采用其它保温材料或保温厚度不同时，可按实换算调整保温材料，但人工和机械用量不变。
工程量计算规则
一、X（γ）射线焊缝无损探伤，应区别不同板厚，以胶片“张”为计量单位。拍片张数按设计规定计算的探伤焊缝总长度除以定额取定的胶片有效长度计算，胶片有效长度为250mm。
二、超声波、磁粉、渗透金属板材对接焊缝探伤，以焊缝长度“m”为计量单位；金属板材板面探伤，以板材面积“m2”为计量单位。
三、焊接工艺评定、产品试板按设备以“台”为计量单位，不分设备容积和重量，每台计算一次。
四、钢卷板开卷与平直以金属重量“t”为计量单位，按平直后的金属板材重量计算。
五、现场组装平台的铺设和拆除应根据批准的施工组织设计，按其搭设方式，以“座”为计量单位。
六、焊缝预热后热，应根据板厚不同按实际热处理焊缝长度，以“m”为计量单位。
七、液化气焊缝预热、后热器具制作，应根据设备类型和容积以“台”为计量单位。容器、塔器类设备，如容积大于300m3时，可执行球罐定额。
八、设备整体热处理，应根据设备重量以“t”为计量单位。
九、焊后局热处理，应根据设备板厚以焊缝“m”为计量单位。
十、钢材半成品运输应按运输方式，以“t”为计量单位。定额内的“每增加1km”是指超出定额范围所增加的运输距离，不包括二次装卸。
附录表
一、容器、塔器、热交换器各结构组成部件主材利用率表
| 筒体（常压） | 筒体（压力） | 圆形平顶盖 | 伞形顶盖 | 椭圆封头 | 锥形封头 | 管板 | 折流板 | 管箱隔板 | 法兰＜φ500 | 法兰＞φ500 |
| 94% | 93% | 75% | 70% | 60% | 50% | 30% | 31% | 88% | 30% | 55% |
| 塔板组合件 | 基础模板 | 换热管束 | 拉杆 | 定距管 | 螺旋盘管 | 接管 | 裙座 | 鞍座 | 其它结构 | |
| 72% | 62% | 86% | 98% | 98% | 92% | 90% | 85% | 84% | 90% |
注：1．金属容器按设计压力分常压容器与压力容器，分别执行“筒体（常压）”利用率和“筒体（压力）”利用率；塔器、热交换器的筒体均按“筒体（压力）”的主材利用率计算。
2．外构件（外协件）价另计，不再另计算主材利用率。
3．塔板组合件是指塔盘、受液盘、支承板、降液板等及其连接件，除外构件以外与塔盘组合的零配件。
4．换热管束是指列管式热交换器和U形管热交换器的管束。
5．人孔、手孔、接管补强板按筒体主材利用率计算。
6．短管按接管制作的利用率计算。
7．设备法兰制作按法兰外径的尺寸和金属净重量分别计算主材利用率。
8．其它结构是指随设备制作的内部梯子、挡板、支架等，不含设备外的梯子、平台和栏杆等。
9．各部件材料耗用量=各部件金属净重量/该部件主材利用率。
10．主材费=各部件金属材料单价×该部件材料耗用量。
二、油罐制作安装的主要材料损耗率表
| 主要材料及名称 | 供应条件 | 损耗率（%） | |
| 碳钢 | 平板 | 设计选用的规格钢板 | 6.2 |
| 非设计选用的规格钢板 | 按实际情况确定 | ||
| 毛边钢板 | 按实际情况确定 | ||
| 型钢 | 5 | ||
| 钢管 | 3.5 | ||
| 卷板 | 卷筒钢板 | 钢板卷材开卷平直定额规定执行 | |
| 不锈钢板 | 设计选用的规格钢板 | 7.4 | |
| 非设计选用的钢板 | 按实际情况确定 | ||
三、胎具的周转使用次数
| 序号 | 胎具项目 | 适用储罐容量（m3） | 周转使用次数 |
| 1 | 立式油罐壁板卷弧胎具制作 | 100～10000 | 一个工地一套 |
| 2 | 拱顶、内浮顶油罐临时加固件制作 | 100～10000 | 5 |
| 3 | 拱顶、内浮顶油罐临时加固件安装、拆除 | 100～10000 | 每座罐计算一次 |
| 4 | 拱顶、内浮顶油罐顶板预制胎具制作 | 100～10000 | 一个工地一套 |
| 5 | 拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具制作 | 1000～10000 | 10 |
| 6 | 拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具安装、拆除 | 1000～10000 | 每座罐计算一次 |
| 7 | 拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具制作 | 100～10000 | 10 |
| 8 | 拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具安装、拆除 | 100～10000 | 每座罐计算一次 |
| 9 | 拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置制作 | 100～10000 | 10 |
| 10 | 拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置安装、拆除 | 1000～10000 | 每座罐计算一次 |
| 11 | 拱顶、内浮顶油罐钢制浮盘组装胎具制作 | 1000～10000 | 10 |
| 12 | 拱顶、内浮顶油罐钢制浮盘组装胎具安装、拆除 | 100～10000 | 每座罐计算一次 |
| 13 | 浮顶油罐内脚手架正装胎具制作 | 3000～30000 | 10 |
| 14 | 浮顶油罐内脚手架正装胎具安装、拆除 | 3000～30000 | 每座罐计算一次 |
| 15 | 浮顶油罐船舱预制胎具制作 | 3000～30000 | 10 |
第四册 电气设备安装工程
总 说 明
一、《第四册 电气设备安装工程》（以下简称本定额）适用于工业与民用新建、扩建工程中10kV以下变电设备及线路、车间动力电气设备及电气照明器具、防雷及接地装置安装、配管配线、电梯电气装置、电气调整试验等的安装工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1．《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50147—2010；
2．《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148—2010；
3．《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149—2010；
4．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150—2006；
5．《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—2006；
6．《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169—2006；
7．《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170—2006；
8．《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB 50171—2012；
9．《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB 50172—2012；
10．《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB 50173—92；
11．《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254—96；
12．《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB 50255—96；
13．《电气装置安装工程起重机电气装置施工验收规范》GB 50256—96；
14．《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB 50257—96；
15．《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303—2002；
16．《电力建设安全工作规程》DL 5009.1—2002；
17．《民用建筑电气设计规范》JGJ 16—2008；
18．《建筑照明设计标准》GB 50034—2014；
19．《电力建设质量等级评定标准》；
20．《建设工程工程量清单计价规范》GB 50500-2013；
21．《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856-2013；
22．《全国统一施工机械台班费用编制规则》；
23．《全国统一安装工程预算定额》GYD-202—2000；
24．《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》GFD-201—1999；
25．《全国统一安装工程基础定额》GJD 201—2006～GJD 209—2006；
26．《建设工程劳动定额 安装工程》LD/T 74.1-4—2008。
三、本定额的工作内容除各章节已说明的工序外，还包括：施工准备，设备器材工器具的场内搬运。开箱检查，安装，调整试验,收尾，清理，配合质量检验，工种间交叉配合、临时移动水、电源的停歇时间。
四、本定额不包括以下内容：
1．10kV以上及专业专用项目的电气设备安装。
2．电气设备（如电动机等）配合机械设备进行单体试运转和联合试运转工作。
五、关于下列各项费用的规定：
1．脚手架搭拆费（10kV以下架空线路除外）按人工费的4%计算，其中人工工资占25%。
2．工程超高增加费（已考虑了超高因素的定额项目除外）；操作物高度离楼地面5m以上、20m以下的电气安装工程，按超高部分人工费的33%计算。
3．高层建筑增加费（指高度在6层或20m以上的工业与民用建筑）按下表计算。
高层建筑增加费表| 层数 | 9层以下（30m） | 12层 | 15层以下（40m） | 18层以下（70m） | 21层以下（70m） | 24层以下（80m） | 27层以下（90m） | 30层以下（100m） | 33层以下（110m） |
| 按人工费的(%) | 6 | 9 | 12 | 15 | 19 | 23 | 26 | 30 | 34 |
| 其中人工工资占(%) | 17 | 22 | 33 | 40 | 42 | 43 | 50 | 53 | 56 |
| 机械费占(%) | 83 | 78 | 67 | 60 | 58 | 57 | 50 | 47 | 44 |
| 层数 | 36层以下（120m） | 40层以下（130m） | 42层以下（140m） | 45层以下（150m） | 48层以下（160m） | 51层以下（170m） | 54层以下（180m） | 57层以下（190m） | 60层以下（200m） |
| 按人工费的(%) | 37 | 43 | 43 | 47 | 50 | 54 | 58 | 62 | 65 |
| 其中人工工资占(%) | 59 | 58 | 65 | 67 | 68 | 69 | 69 | 70 | 70 |
| 机械费占(%) | 41 | 42 | 35 | 33 | 32 | 31 | 31 | 30 | 30 |
4．安装与生产同时进行时，安装工程的总人工费增加10％，全部为因降效而增加的人工费（不含其它费用）。
5．在有害人身健康的环境（包括高温、多尘、噪声超过标准和在有害气体等有害环境）中施工时，安装工程的总人工费增加10％，全部为因降效而增加的人工费（不含其它费用）。
第一章 变压器安装
说 明
一、油浸电力变压器安装定额同样适用于自耦式变压器、有载调压变压器的安装。电炉变压器执行同容量电力变压器定额乘以系数2.0、整流变压器执行同容量电力变压器定额乘以系数1.6。
二、变压器的器身检查：4000kVA以下是按吊芯检查考虑，4000kVA以上是按吊钟罩考虑，如果4000kVA以上的变压器需吊芯检查时，定额机械乘以系数2.0。
三、整流变压器、消弧线圈、并联电抗器的干燥，执行同容量变压器干燥定额。电炉变压器执行同容量变压器干燥定额乘以系数2.0。
四、变压器油是按设备带来考虑的，但施工中变压器油的过滤损耗及操作损耗已包括在有关定额中。
五、变压器安装过程中放注油、油过滤所使用的油罐，已摊入油过滤定额中。
六、本章定额不包括下列工作内容：
1．变压器干燥棚的搭拆工作，若发生时可按实计算。
2．变压器铁梯及母线铁构件的制作安装，另执行本册铁构件制作、安装定额。
3．瓦斯继电器的检查及试验已列入变压器系统调整试验定额内。
4．变压器安装不包括轨道的安装，应另计算。
5．端子箱、控制箱的制作、安装，另执行本册相应定额。
6．二次喷漆发生时按本册相应定额执行。
工程量计算规则
一、变压器安装，按不同容量以“台”为计量单位。
二、干式变压器如果带有保护罩时，定额人工和机械乘以系数1.2。
三、变压器通过试验，判定绝缘受潮时才需进行干燥，所以只有需要干燥的变压器才能计取此项费用（编制施工图预算时可列此项，工程结算时根据实际情况再作处理），以“台”为计量单位。
四、消弧线圈的干燥按同容量电力变压器干燥定额执行，以“台”为计量单位。
五、变压器油过滤不论过滤多少次，直到过滤合格为止，以“t”为计量单位，其具体计算方法如下：
1．变压器安装定额未包括绝缘油的过滤，需要过滤时，可按制造厂提供的油量计算。
2．油断路器及其它充油设备的绝缘油过滤，可按制造厂规定的充油量计算。
第二章 配电装置安装
说 明
一、设备本体所需的绝缘油、六氟化硫气体、液压油等均按设备带有考虑。
二、本章设备安装定额不包括下列工作内容，另执行本册相应定额：
1．端子箱安装。
2．设备支架制作及安装。
3．绝缘油过滤。
4．基础槽（角）钢安装。
三、设备安装所需的地脚螺栓按土建预埋考虑，不包括二次灌浆。
四、互感器安装定额系按单相考虑的，不包括抽芯及绝缘油过滤，特殊情况另做处理。
五、电抗器安装定额系按三相叠放、三相平放和二叠一平的安装方式综合考虑的，不论何种安装方式，均不做换算，一律执行本定额。干式电抗器安装定额适用于混凝土电抗器、铁芯干式电抗器和空心电抗器的安装。
六、高压成套配电柜安装定额系综合考虑的，不分容量大小，也不包括母线配制及设备干燥。
七、低压无功补偿电容器屏（柜）安装列入本册第四章。
八、组合型成套箱式变电站主要是指10kV以下的箱式变电站，一般布置形式为变压器在箱的中间，箱的一端为高压开关位置，另一端为低压开关位置。组合型低压成套配电装置其外形像一个大型集装箱，内装6～24台低压配电箱（屏），箱的两端开门，中间为通道，称为集装箱式低压配电室，列入本册第四章。
工程量计算规则
一、断路器、电流互感器、电压互感器、油浸电抗器、电力电容器及电容器柜的安装以“台（个）”为计量单位。
二、隔离开关、负荷开关、熔断器、避雷器、干式电抗器的安装以“组”为计量单位，每组按三相计算。
三、交流滤波装置的安装以“台”为计量单位。每套滤波装置包括三台组架安装，不包括设备本身及铜母线的安装，其工程量应按本册相应定额另行计算。
四、高压设备安装定额内均不包括绝缘台的安装，其工程量应按施工图设计执行相应定额。
五、高压成套配电柜和箱式变电站的安装以“台”为计量单位，均未包括基础槽钢、母线及引下线的配置安装。
六、配电设备安装的支架、抱箍及延长轴、轴套、间隔板等，按施工图设计的需要量计算，执行本册铁构件制作安装定额或成品价。
七、绝缘油、六氟化硫气体、液压油等均按设备带有考虑；电气设备以外的加压设备和附属管道的安装应按相应定额另行计算。
八、配电设备的端子板外部接线，应按本册相应定额另行计算。
第三章 母线安装
说 明
一、本章定额不包括支架、铁构件的制作、安装，发生时执行本册相应定额。
二、软母线、带形母线、槽形母线的安装定额内不包括母线、金具、绝缘子等主材，具体可按设计数量加损耗计算。
三、组合软导线安装定额不包括两端铁构件制作、安装和支持瓷瓶、带形母线的安装，发生时应执行本册相应定额。其跨距是按标准跨距综合考虑的，若实际跨距与定额不符，不做换算。
四、软母线安装定额是按单串绝缘子考虑的，如设计为双串绝缘子，其定额人工乘以系数1.08。
五、软母线的引下线、跳线、设备连线均按导线截面分别执行定额。不区分引下线、跳线和设备连线。
六、带形钢母线安装执行铜母线安装定额。
七、带形母线伸缩节头和铜过渡板均按成品考虑，定额只考虑安装。
八、高压共箱式母线和低压封闭式插接母线槽均按制造厂供应的成品考虑，定额只包含现场安装。
九、封闭式插接母线槽在竖井内安装时，人工和机械乘以系数2.0。
工程量计算规则
一、悬垂绝缘子串安装，指垂直或V形安装的提挂导线、跳线、引下线、设备连接线或设备等所用的绝缘子串安装，按单、串联以“串”为计量单位。耐张绝缘子串的安装，已包括在软母线安装定额内。
二、支持绝缘子安装分别按安装在户内、户外、单孔、双孔、四孔固定，以“个”为计量单位。
三、穿墙套管安装不分水平、垂直安装，均以“个”为计量单位。
四、软母线安装，指直接由耐张绝缘子串悬挂部分，按软母线截面大小分别以“跨/三相”为计量单位。设计跨距不同时，不得调整。导线、绝缘子、线夹、弛度调节金具等均按施工图设计用量加定额规定的损耗率计算。
五、软母线引下线，指由T形线夹或并沟线夹从软母线引向设备的连接线，以“组”为计量单位，每三相为一组；软母线经终端耐张线夹引下（不经T形线夹或并沟线夹引下）与设备连接的部分均执行引下线定额，不得换算。
六、两跨软母线间的跳引线安装，以“组”为计量单位，每三相为一组。不论两端的耐张线夹是螺栓式或压接式，均执行软母线跳线定额，不得换算。
七、设备连接线安装，指两设备间的连接部分。不论引下线、跳线、设备连接线，均应分别按导线截面、三相为一组计算工程量。
八、组合软母线安装，按三相为一组计算。跨距（包括水平悬挂部分和两端引下部分之和）系以45m以内考虑，跨度的长与短不得调整。导线、绝缘子、线夹、金具按施工图设计用量加定额规定的损耗率计算。
九、软母线安装预留长度按下表计算。
软母线安装预留长度| 项目 | 耐张 | 跳线 | 引下线、设备连接线 |
| 预留长度（m/根） | 2.5 | 0.8 | 0.6 |
十、带形母线安装及带形母线引下线安装包括铜排、铝排，分别以不同截面和片数以“m/单相”为计量单位。母线和固定母线的金具均按设计量加损耗率计算。
十一、钢带形母线安装，按同规格的铜母线定额执行，不得换算。
十二、母线伸缩接头及铜过渡板安装均以“个”为计量单位。
十三、槽形母线安装以“m/单相”为计量单位。槽形母线与设备连接分别以连接不同的设备以“台”为计量单位。槽形母线及固定槽形母线的金具按设计用量加损耗计算。壳的大小尺寸以“m”为计量单位，长度按设计共箱母线的轴线长度计算。
十四、低压（指400V以下）封闭式插接母线槽安装分别按导体的额定电流大小以长度“m”为计量单位，长度按设计母线的轴线长度计算。分线箱以“台”为计量单位，分别以电流大小按设计数量计算。
十五、重型母线安装包括铜母线、铝母线，分别按截面大小以母线的成品重量以“t”为计量单位。
十六、重型铝母线接触面加工指铸造件需加工接触面时，可以按其接触面大小，分别以“片/单相”为计量单位。
十七、硬母线配置安装预留长度按下表的规定计算。
硬母线配置安装预留长度
| 序号 | 项目 | 预留长度（m/根） | 说明 |
| 1 | 带形、槽形母线终端 | 0.3 | 从最后一个支持点算起 |
| 2 | 带形、槽形母线与分支线连接 | 0.5 | 分支线预留 |
| 3 | 带形母线与设备连接 | 0.5 | 从设备端子接口算起 |
| 4 | 多片重型母线与设备连接 | 1 | 从设备端子接口算起 |
| 5 | 槽形母线与设备连接 | 0.5 | 从设备端子接口算起 |
十八、带形母线、槽形母线安装均不包括支持瓷瓶安装和钢构件配置安装，其工程量应分别按设计成品数量执行本册相应定额。
第四章 控制设备及低压电器
说 明
一、本章包括电气控制设备、低压电器的安装，盘、柜配线，焊（压）接线端子，基础槽钢、角钢制作、安装。
二、控制设备安装，除限位开关及水位电气信号装置外，其它均未包括支架制作安装。发生时，可执行本册相应定额。
三、控制设备安装未包括的工作内容：
1．二次喷漆及喷字。
2．电器及设备干燥。
3．焊、压接线端子。
4．端子板外部（二次）接线。
四、屏上辅助设备安装，包括标签框、光字牌、信号灯、附加电阻、连接片等，但不包括屏上开孔工作。
五、设备的补充油按设备考虑。
工程量计算规则
一、控制设备及低压电器安装均以“台”为计量单位。以上设备安装均未包括基础槽钢、角钢的制作安装，其工程量应按相应定额另行计算。
二、网门、保护网制作安装，按网门或保护网设计图示的框外围尺寸，以“m2”为计量单位。
三、盘柜配线分不同规格，以“m”为计量单位。
四、盘、箱、柜的外部进出线预留长度按下表计算。
盘、箱柜的外部进出线预留长度| 序号 | 项目 | 预留长度（m/根） | 说明 |
| 1 | 各种箱、柜、盘、板盒 | 高+宽 | 盘面尺寸 |
| 2 | 单独安装的铁壳开关、自动开关、刀开关、启动器、箱式电阻器、变阻器 | 0.5 | 从安装对象中心算起 |
| 3 | 继电器、控制开关、信号灯、按钮、熔断器等小电器 | 0.3 | 从安装对象中心算起 |
| 4 | 分支接头 | 0.2 | 分支线预留 |
五、配电板制作安装及包铁皮，按配电板图示外形尺寸，以“m2”为计量单位。
六、焊（压）接线端子定额只适用于导线，电缆终端头制作安装定额中已包括压接线端子，不得重复计算。
七、端子板外部接线按设备盘、箱、柜、台的外部接线图计算，以“10个”为计量单位。
八、盘、柜配线定额只适用于盘上小设备元件的少量现场配线，不适用于工厂的设备修、配、改工程。
九、开关、按钮安装的工程量，应区别开关、按钮安装形式，开关、按钮种类，开关极数以及单控与双控，以“套”为计量单位计算。
十、插座安装的工程量，应区别电源相数、额定电流、插座安装形式、插座插孔个数，以“套”为计量单位计算。
十一、安全变压器安装的工程量，应区别安全变压器容量，以“台”为计量单位计算。
十二、电铃、电铃号码牌箱安装的工程量，应区别电铃直径、电铃号牌箱规格（号），以“套”为计量单位计算。
十三、门铃安装工程量计算，应区别门铃安装形式，以“个”为计量单位计算。
十四、风扇安装的工程量，应区别风扇种类，以“台”为计量单位计算。
十五、盘管风机三速开关、请勿打扰灯，须刨插座安装的工程量，以“套”为计量单位计算。
第五章 蓄电池安装
说 明
一、本章定额适用于220V以下各种容量的碱性和酸性固定型蓄电池及其防震支架安装、蓄电池充放电。
二、蓄电池防震支架按随设备供货考虑，安装按地坪打眼装膨胀螺栓固定。
三、蓄电池电极连接条、紧固螺栓、绝缘垫均按设备带有考虑。
四、本章定额不包括蓄电池抽头连接用电缆及电缆保护管的安装，发生时应执行本册相应项目。
五、碱性蓄电池补充电解液由厂家随设备供货。铅酸蓄电池的电解液已包括在定额内，不另行计算。
六、蓄电池充放电电量已计入定额，不论酸性、碱性电池，均按其电压和容量执行相应项目。
工程量计算规则
一、铅酸蓄电池和碱性蓄电池安装，分别按容量大小以单体蓄电池“个”为计量单位，按施工图设计的数量计算工程量。定额内已包括了电解液的材料消耗，执行时不得调整。
二、免维护蓄电池安装以“组件”为计量单位，其具体计算如下例：某项工程设计一组蓄电池为220V/500A·h，由12V的组件18个组成，那么就应该套用12V/500A·h的定额18组件。
三、蓄电池充放电按不同容量以“组”为计量单位。
四、免维护蓄电池组的充电可按蓄电池组充放电相应定额乘以系数0.3计算（因不需要放电、再充电的过程，只需充电）。
第六章 电机检查接线及调试
说 明
一、本章定额中的专业术语“电机”系指发电机和电动机的统称。如小型电机检查接线定额，适用于同功率的小型发电机和小型电动机的检查接线，定额中的电机功率系指电机的额定功率。
二、直流发电机组和多台一串的机组，可按单台电机分别执行相应定额。
三、本章的电机检查接线定额，除发电机和调相机外，均不包括电机的干燥工作，发生时应执行电机干燥定额，本章的电机干燥定额系按一次干燥所需的人工、材料、机械消耗量考虑的。
四、单台重量在3t以下的电机为小型电机，单台重量超过3t至30t以下的电机为中型电机，单台重量在30t以上的电机为大型电机。大中型电机不分交、直流电机，一律按电机重量执行相应定额。
五、微型电机分为三类：驱动微型电机（分马力电机）系指微型异步电动机、微型同步电动机、微型交流换向器电动机、微型直流电动机等；控制微型电机系指自整角机、旋转变压器、交直流测速发电机、交直流伺服电动机、步进电动机、力矩电动机等；电源微型电机系指微型电动发电机组和单枢变流机等。其它小型电机凡功率在0.75kW以下的电机均执行微型电机定额，但一般民用小型交流电风扇安装另执行本册第四章的风扇安装定额。
六、各类电机的检查定额均不包括控制装置的安装和接线。
七、电机的接地线按镀锌扁钢（25×4）编制，如采用铜接地线时，主材（导线和接头）应更换，但安装人工和机械不变。
八、电机安装执行《第一册? 机械设备安装工程》的电机安装定额，其电机的检查接线和干燥执行本定额。
九、各种电机的检查接线，规范要求均需配有相应的金属软管，如设计有规定的按设计规格和数量计算。例如：设计要求用包塑金属软管、阻燃金属软管或采用铝合金软管接头等，均按设计计算。设计没有规定时，平均每台电机配金属软管1～1.5m（平均按1.25m）。电机的电源线为导线时，应执行本册的压（焊）接线端子定额。
工程量计算规则
一、发电机、调相机、电动机的电气检查接线，均以“台”为计量单位。直流发电机组和多台一串的机组，按单台电机分别执行定额。
二、电气安装规范要求每台电机接线均需要配金属软管，设计有规定的按设计规格和数量计算，设计没有规定的，平均每台电机配相应规格的金属软管1.25m和与之配套的金属软管专用活接头。
三、本章的电机检查接线定额，除发电机和调相机外，均不包括电机干燥，发生时其工程量应按电机干燥定额另行计算。电机干燥定额系按一次干燥所需的工、料、机消耗量考虑的，在特别潮湿的地方，电机需要进行多次干燥，应按实际干燥次数计算。在气候干燥、电机绝缘性能良好、符合技术标准而不需要干燥时，则不计算干燥费用。实行包干的工程，可参照以下比例，由有关各方协商而定。
1．低压小型电机3kW以下按25%的比例考虑干燥。
2．低压小型电机3kW以上至220kW按30%～50%考虑干燥。
3．大中型电机按100%考虑一次干燥。
四、小型电机按电机类别和功率大小执行相应定额，大、中型电机不分类别，一律按电机重量执行相应定额。
第七章 滑触线装置
说 明
一、起重机的电气装置系按未经生产厂家成套安装和试运行考虑的，因此起重机的电机和各种开关、控制设备、管线及灯具等均按分部分项定额编制预算。
二、滑触线支架的基础铁件及螺栓，按土建预埋考虑。
三、滑触线及支架的油漆，均按涂一遍考虑。
四、移动软电缆敷设未包括轨道安装及滑轮制作。
五、滑触线的辅助母线安装，执行“车间带形母线”安装定额。
六、滑触线伸缩器和坐式电车绝缘子支持器的安装，已分别包括在“滑触线安装”和“滑触线支架安装”定额内，不另行计算。
七、滑触线及支架安装是按10m以下标高考虑的，若超过10m，按分册说明的超高系数计算。
八、铁构件制作，执行本册相应项目。
工程量计算规则
一、起重机上的电气设备、照明装置和电缆管线等安装均执行本册的相应定额。
二、滑触线安装以“m/单相”为计量单位，其附加和预留长度按下表的规定计算。
滑触线安装附加和预留长度| 序号 | 项目 | 预留长度（m/根） | 说明 |
| 1 | 圆钢、铜母线与设备连接 | 0.2 | 从设备接线端子接口起算 |
| 2 | 圆钢、铜滑触线终端 | 0.5 | 从最后一个固定点起算 |
| 3 | 角钢滑触线终端 | 1 | 从最后一个支持点起算 |
| 4 | 扁钢滑触线终端 | 1.3 | 从最后一个固定点起算 |
| 5 | 扁钢母线分支 | 0.5 | 分支线预留 |
| 6 | 扁钢母线与设备连接 | 0.5 | 从设备接线端子接口起算 |
| 7 | 轻轨滑触线终端 | 0.8 | 从最后一个支持点起算 |
| 8 | 安全节能及其它滑触线终端 | 0.5 | 从最后一个固定点起算 |
第八章 电缆
说 明
一、本章的电缆敷设定额适用于10kV以下的电力电缆和控制电缆敷设。定额系按平原地区和厂内电缆工程的施工条件编制的，未考虑在积水区、水底、井下等特殊条件下的电缆敷设。厂外电缆敷设工程按本册第十章有关定额另计工地运输。
二、电缆在一般山地、丘陵地区敷设时，其定额人工乘以系数1.3。该地段所需的施工材料如固定桩、夹具等按实际情况另计。
三、电缆敷设定额未考虑因波形敷设增加长度、弛度增加长度、电缆绕梁（柱）增加长度以及电缆与设备连接、电缆接头等必要的预留长度，该增加长度应计入工程量之内。
四、本章的电力电缆头定额均按铝芯电缆考虑的，铜芯电力电缆头按同截面电缆头定额乘以系数1.2，双屏蔽电缆头制作安装人工乘以系数1.05。
五、6芯电力电缆按4芯乘以系数1.6，每增加一芯定额增加30%，依此类推。截面400mm2以上至800mm2的单芯电力电缆敷设按400mm2电力电缆（4芯）定额执行。截面800～1000mm2的单芯电力电缆敷设按400mm2电力电缆（4芯）定额乘以系数1.25执行。240mm2以上的电缆头的接线端子为异型端子，需要单独加工，应按实际加工价计算（或调整定额价格）。
六、单芯电缆头制安按同电压同截面电缆头制安定额乘以系数0.5，五芯以上电缆头制安按每增加1芯，定额增加系数0.25。
七、本章电缆敷设系综合定额，已将裸包电缆、铠装电缆、屏蔽电缆等因素考虑在内，因此凡10kV以下的电力电缆和控制电缆均不分结构形式和型号，一律按相应的电缆截面和芯数执行定额。
八、电缆敷设定额及其相配套的定额中均未包括主材（又称装置性材料），另按设计和工程量计算规则加上定额规定的损耗率计算主材费用。
九、公称直径≤100的电缆保护管敷设执行第十一章配管定额。
十、本章定额未包括下列工作内容：
1．隔热层、保护层的制作安装。
2．电缆冬季施工的加温工作和在其它特殊施工条件下的施工措施费和施工降效增加费。
工程量计算规则
一、电缆敷设中涉及土方开挖回填、破路、修复等，执行《江苏省建筑与装饰工程计价定额》。
二、直埋电缆的挖、填土（石）方，除特殊要求外，可按下表计算土方量。
直埋电缆的挖、填土（石）方量| 项目 | 电缆根数 | |
| 1～2 | 每增一根 | |
| 每米沟长挖方量（m3） | 0.45 | 0.153 |
注：1．两根以内的电缆沟，系按上口宽度600mm、下口宽度400mm、深度900mm计算的常规土方量（深度按规范的最低标准）。
2．每增加一根电缆，其宽度增加170mm。
3．以上土方量系按埋深从自然地坪起算，若设计埋深超过900mm，多挖的土方量应另行计算。
三、电缆沟盖板揭、盖定额，按每揭或每盖一次以延长米计算，如又揭又盖，则按两次计算。
四、电缆保护管长度，除按设计规定长度计算外，遇有下列情况，应按以下规定增加保护管长度：
1．横穿道路，按路基宽度两端各增加2m。
2．垂直敷设时，管口距地面增加2m。
3．穿过建筑物外墙时，按基础外缘以外增加1m。
4．穿过排水沟时，按沟壁外缘以外增加1m。
五、电缆保护管埋地敷设，其土方量凡有施工图注明的，按施工图计算；无施工图的，一般按沟深0.9m、沟宽按最外边的保护管两侧边缘外各增加0.3m工作面计算。
六、电缆敷设长度应根据敷设路径的水平和垂直敷设长度，按下表规定增加附加长度。
电缆敷设的附加长度| 序号 | 项目 | 预留长度（附加） | 说明 |
| 1 | 电缆敷设弛度、波形弯度、交叉 | 2.50% | 按电缆全长计算 |
| 2 | 电缆进入建筑物 | 2.0m | 规范规定最小值 |
| 3 | 电缆进入沟内或吊架时引上（下）预留 | 1.5m | 规范规定最小值 |
| 4 | 变电所进线、出线 | 1.5m | 规范规定最小值 |
| 5 | 电力电缆终端头 | 1.5m | 检修余量最小值 |
| 6 | 电缆中间接头盒 | 两端各留2.0m | 检修余量最小值 |
| 7 | 电缆进控制、保护屏及模拟盘等 | 高+宽 | 按盘面尺寸 |
| 8 | 高压开关柜及低压配电盘、箱 | 2.0m | 盘下进出线 |
| 9 | 电缆至电动机 | 0.5m | 从电机接线盒起算 |
| 10 | 厂用变压器 | 3.0m | 从地坪起算 |
| 11 | 电缆绕过梁柱等增加长度 | 按实计算 | 按被烧物的断面情况计算增加长度 |
| 12 | 电梯电缆与电缆架固定点 | 每处0.5m | 规范最小值 |
注：1．电缆附加及预留的长度是电缆敷设长度的组成部分，应计入电缆长度工程量之内。
2．以上表“电缆敷设的附加长度”不适用于矿物绝缘电缆预留长度，矿物绝缘电缆预留长度按实际计算。
七、电缆终端头及中间头均以“个”为计量单位。电力电缆和控制电缆均按一根电缆有两个终端头考虑。中间电缆头设计有图示的，按设计确定；设计没有规定的，按实际情况计算（或按平均250m一个中间头考虑）。
八、16mm2以下截面电缆头执行压接线端子或端子板外部接线。
九、吊电缆的钢索及拉紧装置，应按本册相应定额另行计算。
十、钢索的计算长度以两端固定点的距离为准，不扣除拉紧装置的长度。
第九章 防雷及接地装置
说 明
一、本章定额适用于建筑物、构筑物的防雷接地，变配电系统接地，设备接地以及避雷针的接地装置。
二、户外接地母线敷设定额系按自然地坪和一般土质综合考虑的，包括地沟的挖填土和夯实工作，执行本定额时不应再计算土方量。如遇有石方、矿渣、积水、障碍物等情况时可另行计算。
三、本章定额不适于采用爆破法施工敷设接地线、安装接地极，也不包括高土壤电阻率地区采用换土或化学处理的接地装置及接地电阻的测定工作。
四、本章定额中，避雷针的安装、半导体少长针消雷装置的安装均已考虑了高空作业的因素。
五、独立避雷针的中加工制作执行本册“一般铁构件”制作定额。
六、防雷均压环安装定额是按利用建筑物圈梁内主筋作为防雷接地连接线考虑的。如果采用单独扁钢或圆钢明敷作均压环时，可执行“户内接地母线敷设”定额。
七、利用铜绞线作接地引下线时，配管、穿铜铰线执行本册第十一章中同规格的相应项目。
工程量计算规则
一、接地极制作安装以“根”为计量单位，其长度按设计长度计算，设计无规定时，每根长度按2.5m计算。若设计有管帽时，管帽另按加工件计算。
二、接地母线敷设，按设计长度以“m”为计量单位计算工程量。接地终线、避雷线敷设，均按延长米计算，其长度按施工图设计水平和垂直规定长度另加3.9%的附加长度（包括转弯、上下波动、避绕障碍物、搭接头所占长度）计算。计算主材费时应另增加规定的损耗率。
三、接地跨接线以“处”为计量单位，按规程规定凡需作接地跨接线的工程内容，每跨接一次按一处计算，户外配电装置构架均需接地，每副构架按“一处”计算。
四、避雷针的加工制作、安装，以“根”为计量单位，独立避雷针安装以“基”为计量单位。长度、高度、数量均按设计规定。独立避雷针的加工制作应执行“一般铁件”制作定额或按成品计算。
五、半导体少长针消雷装置安装以“套”为计量单位，按设计安装高度分别执行相应定额。装置本身由设备制造厂成套供货。
六、利用建筑物内主筋作接地引下线安装以“10m”为计量单位，每一柱子内焊接两根主筋考虑，如果焊接主筋数超过两根时，可按比例调整。
七、断接卡子制作安装以“套”为计量单位，按设计规定装设的断接卡子数量计算，接地检查井内的断接卡子安装按每井一套计算。
八、高层建筑物屋顶的防雷接地装置应执行“避雷网安装”定额，电缆支架的接地线安装应执行“户内接地母线敷设”定额。
九、均压环敷设以“m”为单位计算，主要考虑利用圈梁内主筋作均压环接地连线，焊接按两根主筋考虑，超过两根时，可按比例调整。长度按设计需要作均压接地的圈梁中心线长度，以延长米计算。
十、钢、铝窗接地以“处”为计量单位（高层建筑六层以上的金属窗设计一般要求接地），按设计规定接地的金属窗数进行计算。
十一、柱子主筋与圈梁连接以“处”为计量单位，每处按两根主筋与两根圈梁钢筋分别焊接连接考虑。如果焊接主筋和圈梁钢筋超过两根时，可按比例调整，需要连接的柱子主筋和圈梁钢筋“处”数按设计规定计算。
第十章 10kV以下架空配电线路
说 明
一、本章定额按平地施工条件考虑，若在其它地形条件下施工，其人工和机械按下表予以调整。
地形系数调整表| 地形类别 | 丘陵（市区） | 一般山地、泥沼地带 |
| 调整系数 | 1.2 | 1.6 |
二、地形划分的特征：
1．平地：地形比较平坦、地面比较干燥的地带。
2．丘陵：地形有起伏的矮岗、土丘等地带。
3．一般山地：指一般山岭或沟谷地带、高原台地等。
4．泥沼地带：指经常积水的田地或泥水淤积的地带。
三、预算编制中，全线地形分几种类型时，可近各种类型长度所占百分比求出综合系数进行计算。
四、土质分类如下：
1．普通土：指种植土、粘砂土、黄土和盐碱土等，主要利用锹、铲即可挖掘的土质。
2．坚土：指土质坚硬难挖的红土、板状黏土、重块土、高岭土，必须用铁镐、条锄挖松、再用锹、铲挖掘的土质。
3．松砂石：指碎石、卵石和土的混合体。各种不坚实砾岩、页岩、风化岩，节理和裂缝较多的岩石等（不需用爆破方法开采的），需要镐、撬棍、大锤、楔子等工具配合才能挖掘。
4．岩石：一般指坚实的粗花岗岩、白云岩、片麻岩、玢岩、石英岩、大理岩、石灰岩、石灰质胶结的密实砂岩的石质，不能用一般挖掘工具进行开挖，必须采用打眼、爆破或打凿才能开挖。
5．泥水：指坑的周围经常积水。坑的土质松散，如淤泥和沼泽地等挖掘时因水渗入和浸润而成泥浆，容易坍塌，而用挡土板和适量排水才能施工。
6．流砂：指坑的土质为砂质或分层砂质，挖掘过程中砂层有上涌现象，容易坍塌，挖掘时需排水和采用挡土板才能施工。
五、线路一次施工工程量按5根以上电杆考虑，如5根以内者，其全部人工、机械乘以系数1.3。
六、如果出现钢管杆的组立，按同高度混凝土杆组立的人工、机械乘以系数1.4，材料不调整。
七、导线跨越架设：
1．每个跨越距按50m以内考虑，大于50m而小于100m时按2处计算，依此类推。
2．在同跨越档内，有多种（或多次）跨越物时，应根据跨越物种类分别执行定额。
3．跨越定额仅考虑因跨越而多耗的人工、机械台班和材料，要计算架线工程量时，不扣除跨越档的长度。
八、杆上变压器安装不包括变压器调试、抽芯、干燥工作。
工程量计算规则
一、工地运输，是指定额内未计价材料从集中材料堆放点或工地仓库运至杆位上的工程运输，分人力运输和汽车运输，以“吨公里”为计量单位。
运输量计算公式如下：
工程运输量=施工图用量×（1+损耗率）
预算运输重量=工程运输量+包装物重量（不需要包装的可不计算包装物重量）
运输重量可按下表的规定进行计算。
运输重量表| 材料名称 | 单位 | 运输重量（kg） | 备注 | |
| 混凝土制品 | 人工浇制 | m3 | 2600 | 包括钢筋 |
| 离心浇制 | m3 | 2860 | 包括钢筋 | |
| 线材 | 导线 | ㎏ | W×1.15 | 有线盘 |
| 钢绞线 | ㎏ | W×1.07 | 无线盘 | |
| 木杆材料 | m3 | 500 | 包括木横担 | |
| 金具、绝缘子 | ㎏ | W×1.07 | — | |
| 螺栓 | ㎏ | W×1.01 | — | |
注：1．W为理论重量。
2．未列入者均按净重计算。
二、无底盘、卡盘的电杆坑，其挖方体积为：
式中： h——坑深（m）。
三、电杆坑的马道土、石方量按每坑0.2m3计算。
四、施工操作裕度按底拉盘底宽每边增加0.1m。
五、各类土质的放坡系数按下表计算。
各类土质的放坡系数| 土质 | 普通土、水坑 | 坚土 | 松砂石 | 泥水、流砂、岩石 |
| 放坡系数 | 01:00.3 | 01:00.3 | 01:00.2 | 不放坡 |
六、冻土厚度大于300mm时，冻土层的挖方量按挖坚土定额乘以系数2.5。其它土层仍按土质性质执行定额。
七、土方量按下式计算：
式中： V——土（石）方体积（m3）；
h——坑深（m）；
a（b）——坑底宽（m），a（b）=底拉盘底宽+2×每边操作裕度；
a1（b1）——坑口宽（m），a1（b1）=a（b）+2×h×边坡系数。
八、杆坑土质按一个坑的主要土质而定，如一个坑大部分为普通土，少量为坚土，则该坑应全部按普通土计算。
九、带卡盘的电杆坑，如原计算的尺寸不能满足卡盘安装时，因卡盘超长而增加的土（石）方量另计。
十、底盘、卡盘、拉线盘按设计用量以“块”为计量单位。
十一、杆塔组立，分别杆塔形式和高度按设计数量以“根”为计量单位。
十二、拉线制作安装按施工图设计规定，分别不同形式，以“根”为计量单位。
十三、横担安装按施工图设计规定，分不同形式和截面，以“根”为计量单位，定额按单根拉线考虑，若安装V形、Y形或双拼形拉线时，按2根计算。拉线长度按设计全根长度计算，设计无规定时可按下表计算。
拉线长度| 项目 | 普通拉线（m/根） | V（Y）形拉线（m/根） | 弓形拉线（m/根） | |
| 杆高（m） | 8 | 11.47 | 22.94 | 9.33 |
| 9 | 12.61 | 25.22 | 10.1 | |
| 10 | 13.74 | 27.48 | 10.92 | |
| 11 | 15.1 | 30.2 | 11.82 | |
| 12 | 16.14 | 32.28 | 12.62 | |
| 13 | 18.69 | 37.38 | 13.42 | |
| 14 | 19.68 | 39.36 | 15.12 | |
| 水平拉线 | 26.47 | |||
十四、导线架设，分别导线类型和不同截面以“km/单线”为计量单位计算。导线预留长度按下表的规定计算。导线长度按线路总长度和预留长度之和计算。计算主材费时应另增加规定的损耗率。
导线预留长度| 项目名称 | 长度（m/根） | |
| 高压 | 转角 | 2.5 |
| 分支、终端 | 2 | |
| 低压 | 分支、终端 | 0.5 |
| 交叉跳线转角 | 1.5 | |
| 与设备连线 | 0.5 | |
| 进户线 | 2.5 | |
十五、导线跨越架设，包括越线架的搭、拆和运输以及因跨越（障碍）施工难度增加而增加的工作量，以“处”为计量单位。每个跨越间距按50m以内考虑，大于50m而小于100m时按2处计算，依此类推。在计算架线工程量时，不扣除跨越档的长度。
十六、杆上变配电设备安装以“台”或“组”为计量单位，定额内包括杆上钢支架及设备的安装工作，但钢支架主材、连引线、线夹、金具等应按设计规定另行计算，设备的接地装置安装和调试应按本册相应定额另行计算。
第十一章 配管、配线
说 明
一、配管工程均未包括接线箱、盒及支架的制作、安装。
二、钢索架设及拉紧装置的制作、安装、插接式母线槽支架制作，槽架制作及配管支架应执行铁构件制作定额。
三、桥架安装：
1．桥架安装包括运输、组对、吊装、固定；弯通或三、四通修改、制作组对；切割口防腐、桥架开孔、上管件、隔板安装、盖板安装、接地、附件安装等工作内容。
2．桥架支撑架定额适用于立柱、托臂及其他各种支撑架的安装。本定额已综合考虑了采用螺栓、焊接和膨胀螺栓三种固定方式，实际施工中，不论采用何种固定方式，定额均不做调整。
3．玻璃钢梯式桥架和铝合金梯式桥架定额均按不带盖考虑，如这两种桥架带盖，则分别执行玻璃钢槽式桥架定额和铝合金槽式桥架定额。
4．钢制桥架主结构设计厚度大于3mm时，定额人工、机械乘以系数1.2。
5．不锈钢桥架按本章钢制桥架定额乘以系数1.1执行。
工程量计算规则
一、各种配管应区别不同敷设方式、敷设位置、管材材质、规格，以“延长米”为计量单位，不扣除管路中间的接线箱（盒）、灯头盒、开关盒所占长度。
二、定额中未包括钢索架设及拉紧装置、接线箱（盒）、支架的制作安装，其工程量应另行计算。
三、管内穿线的工程量，应区别线路性质、导线材质、导线截面，以单线“延长米”为计量单位计算。线路分支接头线的长度已综合考虑在定额中，不得另行计算。照明线路中的导线截面大于或等于6mm2时，应执行动力线路穿线相应项目。
四、线夹配线工程量，应区别线夹材质（塑料、瓷质）、线式（两线、三线）、敷设位置（在木、砖、混凝土）以及导线规格，以线路“延长米”为计量单位。
五、绝缘子配线工程量，应区别绝缘子形式（针式、鼓式、蝶式）、绝缘子配线位置（沿屋架、梁、柱、墙、跨屋架、梁、柱、木结构、顶棚内、砖、混凝土结构，沿钢支架及钢索）、导线截面积，以线路“延长米”为计量单位计算。绝缘子暗配，引下线按线路支持点至天棚下缘距离的长度计算。
六、槽板配线工程量，应区别槽板材质（木质、塑料）、配线位置（木结构、砖、混凝土）、导线截面、线式（二线、三线），以线路每米“延长米”为计量单位计算。
七、塑料护套线明敷工程量，应区别导线截面、导线芯数（二芯、三芯）、敷设位置（木结构、砖混凝土结构、铅钢索），以单根线路“延长米”为计量单位计算。
八、线槽配线工程量，应区别导线截面，以单根线路“延长米”为计量单位计算。若为多芯导线，二芯导线时，按相应截面定额子目基价乘以系数1.2；四芯导线时，按相应截面定额子目基价乘以系数1.4；八芯导线时，按相应截面定额子目基价乘以系数1.8；十六芯导线时，按相应截面定额子目基价乘以系数2.1。
九、钢索架设工程量，应区别圆钢、钢索直径（φ6、φ9），按图示墙（柱）内缘距离，以“延长米”为计量单位计算，不扣除拉紧装置所占长度。
十、母线拉紧装置及钢索拉紧装置制作安装工程量，应区别母线截面、花篮螺栓直径（M12、M16、M18），以“套”为计量单位计算。
十一、车间带形母线安装工程量，应区别母线材质（铝、钢）、母线截面、安装位置（沿屋架、梁、柱、墙，跨屋架、梁、柱）以“延长米”为计量单位计算。
十二、动力配管混凝土地面刨沟工程量，应区别管子直径，以“延长米”为计量单位计算。
十三、接线箱安装工程量，应区别安装形式（明装、暗装）、接线盒半周长，以“个”为计量单位计算。
十四、接线盒安装工程量，应区别安装形式（明装、暗装、钢索上）以及接线盒类型，以“个”为计量单位计算。
十五、灯具、明、暗开关、插座、按钮等的预留线，已分别综合在相应定额内，不另行计算。
十六、配线进入开关箱、柜、板的预留线，按下表规定的长度分别计入相应的工程量。
配线进入箱、柜、板的预留线（每一根线）| 序号 | 项目 | 预留长度 | 说明 |
| 1 | 各种开关、柜、板 | 宽+高 | 盘面尺寸 |
| 2 | 单独安装（无箱、盘）的铁壳开关、闸刀、开关、启动器、母线槽进出线盒等 | 0.3m | 从安装对象中心算起 |
| 3 | 由地面管子出口引至动力接线箱 | 1.0m | 从管口计算 |
| 4 | 电源与管内导线连接（管内穿线与软、硬母线节点） | 1.5m | 从管口计算 |
| 5 | 出户线 | 1.5m | 从管口计算 |
十七、桥架安装，按桥架中心线长度，以“10m”为计量单位。
第十二章 照明器具
说 明
一、各型灯具的引线，除注明者外，均已综合考虑在定额内，执行时不得换算。
二、路灯、投光灯、碘钨灯、氙气灯、烟囱或水塔指示灯，均已考虑了一般工程的高空作业因素，其它器具安装高度如超过5m，则应按册说明中规定的超高系数另行计算。
三、定额中装饰灯具项目均已考虑了一般工程的超高作业因素，不包括脚手架搭拆费用。
四、装饰灯具定额项目与示意图号配套使用。
五、定额内已包括利用摇表测量绝缘及一般灯具的试亮工作（但不包括调试工作）。
工程量计算规则
一、普通灯具安装的工程量，应区别灯具的种类、型号、规格以“套”为计量单位计算。普通灯具安装定额适用范围见下表。
普通灯具安装定额适用范围| 定额名称 | 灯具种类 |
| 圆球吸顶灯 | 材质为玻璃的螺口、卡口圆球独立吸顶灯 |
| 半圆球吸顶灯 | 材质为玻璃的独立的半圆球吸顶灯、扁圆罩吸顶灯、平圆形吸顶灯 |
| 方形吸顶灯 | 材质为玻璃的独立的矩形罩吸顶灯、方形罩吸顶灯、大口方罩顶灯 |
| 软线吊灯 | 利用软线为垂吊材料、独立的，材质为玻璃、塑料、搪瓷，形状如碗伞、平盘灯罩组成的各式软线吊灯 |
| 吊链灯 | 利用吊链作辅助悬吊材料、独立的，材质为玻璃、塑料罩的各式吊链灯 |
| 防水吊灯 | 一般防水吊灯 |
| 一般弯脖灯 | 圆球弯脖灯、风雨壁灯 |
| 一般墙壁灯 | 各种材质的一般壁灯、镜前灯 |
| 软线吊灯头 | 一般吊灯头 |
| 声光控座灯头 | 一般声控、光控座灯头 |
| 座灯头 | 一般塑胶、瓷质座灯头 |
二、吊式艺术装饰灯具的工程量，应根据装饰灯具示意图集所示，区别不同装饰以及灯体直径垂吊长度，以“套”为计量单位计算。灯体直径为装饰物的最大外缘直径，灯体垂吊长度为灯座底部到灯梢之间总长度。
三、吸顶式艺术装饰灯具安装的工程量，应根据装饰灯具示意图集所示，区别不同装饰物、吸盘的几何形状、灯体直径、灯体周长和灯体垂吊长度，以“套”为计量单位计算。灯体直径为吸盘最大外缘直径；灯体半周长为矩形吸盘的半周长；吸顶式艺术装饰灯具的灯体垂吊长度为吸盘到灯梢之间的总长度。
四、荧光艺术装饰灯具安装的工程量，应根据装饰灯具示意图集所示，区别不同安装形式和计量单位计算。
1．组合荧光灯光带安装的工程量，应根据装饰灯具示意图集所示，区别安装形式、灯管数量，以“延长米”为计量单位计算。灯具的设计数量与定额不符时可以按设计量加损耗量调整主材。
2．内藏组合式灯安装的工程量，应根据装饰灯具示意图集所示，区别灯具组合形式，以“延长米”为计量单位。灯具的设计数量与定额不符时，可根据设计数量加损耗量调整主材。
3．发光棚安装的工程量，应根据装饰灯具示意图集所示，以“m2”为计量单位，发光棚灯具按设计用量加损耗量计算。
4．立体广告灯箱、荧光灯光沿的工程量，应根据装饰灯具示意图所示，以“延长米”为计量单位。灯具设计用量与定额不符时，可根据设计数量加损耗量调整主材。
5．几何形状组合艺术灯具安装的工程量，应根据装饰灯具示意图集所示，区别不同安装形式及灯具的不同形式，以“套”为计量单位计算。
6．标志、诱导装饰灯具安装的工程量，应根据装饰灯具示意图集所示，区别不同安装形式，以“套”为计量单位计算。
7．水下艺术装饰灯具安装的工程量，应根据装饰灯具示意图集所示，区别不同安装形式，以“套”为计量单位计算。
8．点光源艺术装饰灯具安装的工程量，应根据装饰灯具示意图集所示，区别不同安装形式、不同灯具直径，以“套”为计量单位计算。
9．草坪灯具安装的工程量，应根据装饰灯具示意图集所示，区别不同安装形式，以“套”为计量单位计算。
10．歌舞厅灯具安装的工程量，应根据装饰灯具示意图所示,区别不同灯具形式,分别以“套”、“延长米”、“台”为计量单位计算。
装饰灯具安装定额适用范围见下表。
装饰灯具安装定额适用范围| 定额名称 | 灯具种类（形式） |
| 吊式艺术装饰灯具 | 不同材质、不同灯体垂吊长度、不同灯体直径的蜡烛灯、挂片灯、串珠（穗）、串棒灯、吊杆式组合灯、玻璃罩（带装饰）灯 |
| 吸顶式艺术装饰灯具 | 不同材质、不同灯体垂吊长度、不同灯体几何形状的串珠（穗）、串棒灯、挂片、挂碗、挂吊蝶灯、玻璃（带装饰）灯 |
| 荧光艺术装饰灯具 | 不同安装形式、不同灯管数量的组合荧光灯光带，不同几何组合形式的内藏组合式灯，不同几何尺寸、不同灯具形式的发光鹏，不同形式的立体广告灯箱、荧光灯光沿 |
| 几何形状组合艺术灯具 | 不同固定形式、不同灯具形式的繁星灯、钻石星灯、礼花灯、玻璃罩钢架组合灯、凸片灯、反射挂灯、筒形钢架灯、U型组合灯、弧形管组合灯 |
| 标志、诱导装饰灯具 | 不同安装形式的标志灯、诱导灯 |
| 水下艺术装饰灯具 | 简易形彩灯、密封形彩灯、喷水池灯、幻光型灯 |
| 点光源艺术装饰灯具 | 不同安装形式、不同灯体直径的筒灯、牛眼灯、射灯、轨道射灯 |
| 草坪灯具 | 各种立柱式、墙壁式的草坪灯 |
| 歌舞厅灯具 | 各种安装形式的变色转盘灯、雷达射灯、幻影转彩灯、维纳斯旋转彩灯、卫星旋转效果灯、飞碟旋转效果灯、多头转灯、滚筒灯、频闪灯、太阳灯、雨灯、歌星灯、边界灯、射灯、泡泡发生器、迷你满天星彩灯、迷你单立（盘彩灯）、多头宇宙灯、镜面球灯、蛇光管 |
十一、荧光灯具安装的工程量，应区别灯具的安装形式、灯具种类、灯管数量，以“套”为计量单位计算。
荧光灯具安装定额适用范围见下表。
荧光灯具安装定额适用范围| 定额名称 | 灯具种类 |
| 组装型荧光灯 | 单管、双管、三管、吊链式、吸顶式、现场组装独立荧光灯 |
| 成套型荧光灯 | 单管、双管、三管、吊链式、吊管式、成套独立荧光灯 |
十二、工厂灯及防水防尘灯安装的工程量,应区别不同安装形式,以“套”为计量单位计算。
工厂灯及防水防尘灯安装定额适用范围见下表。
工厂灯及防水防尘灯安装定额适用范围
| 定额名称 | 灯具种类 |
| 直杆工厂吊灯 | 配罩（GC1 –A）、广照（GC3-A）、深照（GC5-A）、斜照（GC7 -A ）、圆球（GC17 -A）、双罩（GC19-A） |
| 吊链式工厂灯 | 配罩（GC1 –B）、深照（GC3-B）、斜照（GC5-C）、圆球（GC7 -B）、双罩（GC19-A）、广照（GC19-B） |
| 吸顶式工厂灯 | 配罩（GC1 –C）、广照（GC3-C）、深照（GC5-C）、斜照（GC7-C、双罩（GC19-C） |
| 弯杆式工厂灯 | 配罩（GC1 –D/E）、广照（GC3 –D/E）、深照（GC5–D/E）、斜照（GC7 –D/E）、 |
| 双罩（GC19–C）、局部深照（GC26 –F/H） | |
| 悬挂式工厂灯 | 配罩（GC21 –2）、深照（GC23 –2） |
| 防水防尘灯 | 广照（GC9 –A、B、C）、广照保护网（GC11 –A、B、C）、散照（GC15 –A、B、C、D、E、F、G） |
十三、工厂其它灯具安装的工程量，应区别不同灯具类型、安装形式、安装高度，以“套”、“个”、“延长米”为计量单位计算。
工厂其它灯具安装定额适用范围见下表。
工厂其它灯具安装定额适用范围| 定额名称 | 灯具种类 |
| 防潮灯 | 扁形防潮灯（GC-31）、防潮灯（GC-33） |
| 腰形舱顶灯 | 腰形舱顶灯CCD-1 |
| 碘钨灯 | DW型、220V、300～1000W |
| 管形疝气灯 | 自然冷却式200V/380V 20kW内 |
| 投光灯 | TG型室外投光灯 |
| 高压水银灯镇流器 | 外附式镇流器125～450W |
| 安全灯 | （AOB-1、2、3）、（AOC-1、2）型安全灯 |
| 防爆灯 | CB C-200型防爆灯 |
| 高压水银防爆灯 | CB C-125/250型高压水银防爆灯 |
| 防爆荧光灯 | CB C-1/2单/双管防爆型荧光灯 |
十四、医院灯具安装的工程量，应区别灯具种类，以“套”为计算单位计算。
医院灯具安装定额适用范围见下表。
医院灯具安装定额适用范围| 定额名称 | 灯具种类 |
| 病房指示灯 | 病房指示灯 |
| 病房暗脚灯 | 病房暗脚灯 |
| 无影灯 | 3～12孔管式无影灯 |
十五、路灯安装工程，应区别不同臂长，不同灯数，以“套”为计量单位计算。
工厂厂区内、住宅小区路灯安装执行本册定额，城市道路的路灯安装执行《江苏省市政工程计价定额》。
路灯安装定额范围见下表。
路灯安装定额范围| 定额名称 | 灯具种类 |
| 大马路弯灯 | 臂1200mm以下、臂长1200mm以上 |
| 庭院路灯 | 三火以下、七火以下 |
第十三章 附属工程
说 明
一、各种铁构件制作，均不包括镀锌、镀锡、镀铬、喷塑等其它金属防护费用。发生时，应另行计算。
二、轻型铁构件系指结构厚度在3mm以内的构件。
三、铁构件制作、安装定额适用于本册范围内的各种支架、构件的制作、安装。
工程量计算规则
铁构件制作安装均按施工图设计尺寸，以成品重量“kg”为计量单位。
第十四章 电气调整试验
说 明
一、本章内容包括电气设备的本体试验和主要设备的分系统调试。成套设备的整套启动调试按专业定额另行计算。主要设备的分系统内所含的电气设备元件的本体试验已包括在该分系统调试定额之内。如：变压器的系统调试中已包括该系统中的变压器、互感器、开关、仪表和继电器等一、二次设备的本体调试和回路试验。绝缘子和电缆等单体试验，只在单独试验时使用，不得重复计算。
二、本定额的调试仪表使用费系按“台班”形式表示的，它与《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》配套使用。
三、送配电设备调试中的1kV以下定额适用于所有低压供电回路，如从低压配电装置至分配电箱的供电回路；但从配电箱直接至电动机的供电回路已包括在电动机的系统调试定额内。送配电设备系统调试包括系统内的电缆试验、瓷瓶耐压等全套调试工作。供电桥回路中的断路器、母线分段断路器皆作为独立的供电系统计算。定额皆按一个系统一侧配一台断路器考虑的。若两侧皆有断路器时，则按两个系统计算。如果分配电箱内只有刀开关、熔断器等不含调试元件的供电回路，则不再作为调试系统计算。
四、起重机电气装置、空调电气装置、各种机械设备的电气装置，如堆取料机、装料车、推煤车等成套设备的电气调试应分别按相应的分项调试定额执行。
五、定额不包括设备的烘干处理和设备本身缺陷造成的元件更换修理和修改，也未考虑因设备元件质量低劣对调试工作造成的影响。定额系按新的合格设备考虑的，如遇以上情况时，应另行计算，经修配改或拆迁的旧设备，定额乘以系数1.1。
六、本定额只限电气设备自身系统的调整试验，未包括电气设备带动机械设备的试运工作，发生时应按专业定额另行计算。
七、调试定额不包括试验设备、仪器仪表的场外转移费用。
八、本调试定额系按现行施工技术验收规范编制的，凡现行规范（指定额编制时的规范）未包括的新调试项目和调试内容均应另行计算。
九、调试定额已包括熟悉资料、核对设备、填写试验记录、保护整定值的整定和调试报告的整理工作。
十、电力变压器如有“带负荷调压装置”，调试定额乘以系数1.12。三卷变压器、整流变压器、电炉变压器，按同容量的电力变压器调试定额乘以系数1.2。
十一、3～10kV母线系统调试含一组电压互感器，1kV以下母线系统调试定额不含电压互感器，适用于低压配电装置的各种母线（包括软母线）的调试。
工程量计算规则
一、电气调试系统的划分以电气原理系统图为依据。电气设备元件的本体试验均包括在相应定额的系统调试之内，不得重复计算。绝缘子和电缆等单体试验，只在单独试验时使用。在系统调试定额中各工序的调试费用如需单独计算时，可按下表所列比例计算。
电气调试系统各工序的调试费用| 项目工序 | 发电机、调相机系统（%） | 变压器系统（%） | 送配电设备系统（%） | 电动机系统（%） |
| 一次设备本体试验 | 30 | 30 | 40 | 30 |
| 附属高压二次设备试验 | 20 | 30 | 20 | 30 |
| 一次电流及二次回路检查 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 继电器及仪表试验 | 30 | 20 | 20 | 20 |
二、电气调试所需的电力消耗已包括在定额内，一般不另计算。但10kW以上电机及发电机的启动调试用的蒸气、电力和其它动力能源消耗及变压器空载试运转的电力消耗，另行计算。
三、供电桥回路的断路器、母线分段断路器，均按独立的送配电设备系统计算调试费。
四、送配电设备系统调试，系按一侧有一台断路器考虑的，若两侧均有断路器时，则应按两个系统计算。
五、送配电设备系统调试，适用于各种供电回路（包括照明供电回路）的系统调试。凡供电回路中带有仪表、继电器、电磁开关等调试元件的（不包括闸刀开关、保险器），均按调试系统计算。移动式电器和以插座连接的家电设备业经厂家调试合格、不需要用户自调的设备，均不应计算调试费用。
六、变压器系统调试，以每个电压侧有一台断路器为准。多于一个断路器的，按相应电压等级送配电设备系统调试的相应定额另行计算。
七、干式变压器、调试，执行相应容量变压器调试定额乘以系数0.8。
八、特殊保护装置，均以构成一个保护回路为一套，其工程量计算规定如下（特殊保护装置未包括在各系统调试定额之内，应另行计算）：
1．发电机转子接地保护，按全厂发电机共用一套考虑。
2．距离保护，按设计规定所保护的送电线路断路器台数计算。
3．高频保护，按设计规定的保护的送电线路断路器台数计算。
4．故障录波器的调试，以一块屏为一套系统计算。
5．失灵保护，按该保护的断路器台数计算。
6．失磁保护，按所保护的电机台数计算。
7．变流器的断电保护，按变流器台数计算。
8．小电流接地保护，按装设该保护的供电回路断路器台数计算。
9．保护检查及打印机调试，按构成该系统的完整回路为一套计算。
九、自动装置及信号系统调试，均包括断电器、仪表等元件本身和二次回路的调整试验，具体规定如下：
1．备用电源自动投入装置，按连锁机构的个数确定备用电源自投装置系统数。一个备用厂用变压器，作为三段厂用工作母线备用的厂用电源，计算备用电源自动投入装置调试时，应为三个系统。装设自动投入装置的两条互为备用的线路或两台变压器，计算备用电源自动投入装置调试时，应为两个系统。备用电动机自动投入装置也按此计算。
2．线路自动重合闸调试系统，按采用自动重合闸装置的线路自动断路器的台数计算系统数。综合重合闸也按此规定计算。
3．自动调频装置的调试，以一台发电机为一个系统。
4．同期装置调试，按设计构成一套能完成同期并车行为的装置为一个系统计算。
5．蓄电池及直流监视系统调度，一组蓄电池按一个系统计算。
6．事故照明切换装置调试，按设计能完成交直流切换的一套装置为一个调试系统计算。
7．周波减负荷装置调试，凡有一个周率继电器，不论带几个回路，均按一个调试系统计算。
8．变送器屏以屏的个数计算。
9．中央信号装置调试，按每一个变电所或配电室为一个调试系统计算工程量。
10．不间断电源装置调试，按容量以“套”为单位计算。
十、接地网的调试规定如下：
1．接地网接地电阻的测定。一般的发电厂或变电站连为一体的母网，按一个系统计算；自成母网不与厂区母网相连的独立接地网，另按一个系统计算。大型建筑群各有自己的接地网（接地电阻值设计有要求），虽然在最后也将各接地网联在一起，但应按各自的接地网计算，不能作为一个网，具体应按接地网的试验情况而定。
2．避雷针接地电阻的测定。每一避雷针均有单独接地网（包括独立的避雷针、烟囱避雷针等）时，均按一组计算。
3．独立的接地装置按组计算。如一台柱上变压器有一个独立的接地装置，即按一组计算。
十一、避雷器、电容器的调试，按每三相为一组计算；单个装设的，也按一组计算。上述设备如设置在发电机、变压器、输、配电线路的系统或回路内，仍应按相应定额另外计算调试费用。
十二、高压电气除尘系统调试，按一台升压变压器、一台机械整流器及附属设备为一个系统计算，分别按除尘器面积（m2）范围执行定额。
十三、硅整流装置调试，按一套硅整流装置为一个系统计算。
十四、普通电动机的调试，分别按电机的控制方式、功率、电压等级，以“台”为计量单位。
十五、可控硅调速直流电动机调试以“系统”为计量单位，其调试内容包括可控硅整流装置系统和直流电动机控制回路系统两个部分的调试。
十六、交流变频调速电动机调试以“系统”为计量单位，其调试内容包括变频装置系统和交流电动机控制回路系统两个部分的调试。
十七、微型电机系指功率在0.75kW以下的电机，不分类别，一律执行微电机综合调试定额，以“台”为计量单位。电动功率在0.75kW以上的电机调试应按电机类别和功率分别执行相应的调试定额。
十八、一般的住宅、学校、办公楼、旅馆、商店等民用电气工程的供电调试应按下列规定：
1．配电室内带有调试元件的盘、箱、柜和带有调试元件的照明主配电箱，应按供电方式执行相应的“配电设备系统调试”定额。
2．每个用户房间的配电箱（板）上虽装有电磁开关等调试元件，但如果生产厂家已按固定的常规参数调整好，不需要安装单位进行调试就可直接投入使用的，不得计取调试费用。
3．民用电能表的调整检验属于供电部门的专业管理，一般皆由用户向供电局订购调试完毕的电能表，不得另外计算调试费用。
十九、高标准的高层建筑、高级宾馆、大会堂、体育馆等具有较高控制技术的电气工程（包括照明工程中由程控调光控制的装饰灯具），应按控制方式执行相应的电气调试定额。
第十五章 电梯电气装置
说 明
一、本章适用于国内生产的各种客、货、病床和杂物电梯的电气装置安装，但不包括自动扶梯和观光电梯。
二、电梯厅门是按每层一门为准，增加或减少时，另按增（减）厅门相应定额计算。
三、电梯安装的楼层高度是按平均层高4m以内考虑的，若平均层高超过4m，其超过部分可另按提升高度定额计算。
四、两部或两部以上并行或群控电梯，按相应的定额分别乘以系数1.2。
五、本定额是以室内地坪±0.00以下为地坑（下缓冲）考虑的，如遇有“区间电梯”（基站不在首层），下缓冲地坑设在中间层时，则基站以下部分楼层的垂直搬运应另行计算。
六、电梯安装材料、电线管及线槽、金属软管、管子软管、管子配件、紧固件、电缆、电线、接线箱（盒）、荧光灯及其它附件、备件等，均按设备带有考虑。
七、小型杂物电梯是以载重量在200kg以内、轿厢内不载人为准。重量大于200kg的轿厢内有司机操作的杂物电梯，执行客货电梯的相应项目。
八、定额中已经包括程控调试。
九、本定额不包括下列各项工作：
1．电源线路及控制开关的安装。
2．电动发电机组的安装。
3．基础型钢和钢支架制作。
4．接地极与接地干线敷设。
5．电气调试。
6．电梯的喷漆。
7．轿厢内的空调、冷热风机、闭路电视、步话机、音响设备。
8．群控集中监视系统以及模拟装置。
工程量计算规则
一、交流手柄操纵或按钮控制（半自动）电梯电气安装的工程量，应区别电梯层数、站数，以“部”为计量单位计算。
二、交流信号或集选控制（自动）电梯电气安装的工程量，应区别电梯层数、站数，以“部”为计量单位计算。
三、直流信号或集选控制（自动）快速电梯电气安装的工程量，应区别电梯层数、站数，以“部”为计量单位计算。
四、直流集选控制（自动）高速电梯电气安装的工程量，应区别电梯层数、站数，以“部”为计量单位计算。
五、小型杂物电梯电气安装的工程量，应区别电梯层数、站数，以“部”为计量单位计算。
六、电厂专用电梯电气安装的工程量，应区别配合锅炉容量，以“部”为计量单位计算。
七、电梯增加厅门、自动轿厢门及提升高度的工程量，应区别电梯形式、增加自动轿厢门数量、增加提升高度，分别以“个”、“延长米”为计量单位计算。
第五册 建筑智能化工程
总 说 明
一、《第五册 建筑智能化工程》（以下简称本定额）适用于智能大厦、智能小区新建和扩建项目中的智能化系统设备的安装调试工程。
二、本定额主要依据标准、规范有：
1．《智能建筑设计标准》GB/T 50314—2006；
2．《建筑与建筑群综合布线工程验收规范》GB/T 50312—2007；
3．《数字集群通信工程设计暂行规定》YD/T 5034—2005；
4．《国内卫星通信地球站工程设计规范》YD 5050—2005；
5．《移动通信基站防雷与接地设计规范》YD 5068—98；
6．《通信电源设备安装工程验收规范》YD 5079—2005；
7．《数字集群通信设备安装工程验收暂行规定》YD/T 5035—2005；
8．《有线电视系统工程技术规范》GB 50200—94；
9．《广播电视卫星地球站设计规范》GY/T 5041—2012；
10．《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB 50198—2011；
11．《会议电视会场系统工程施工及验收规范》GB 50793—2012；
12．《厅堂扩声系统声学特征指标》GYJ 25—86；
13．《城市住宅和办公楼通信设施验收规范》YD 5048—97；
14．《建设工程工程量清单计价规范》GB 50500-2013；
15．《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856-2013；
16．《全国统一施工机械台班费用编制规则》；
17．《全国统一安装工程预算定额》GYD-212—2000；
18．《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》GFD-201—1999。
三、下列内容执行其它相应定额：
1．电源线、控制电缆敷设、电缆托架铁件制作、电线槽安装、桥架安装、电线管敷设、接线箱及盒、电缆沟工程、电缆保护管敷设，执行《江苏省安装工程计价定额》中的《第四册? 电气设备安装工程》相关定额。
2．通信工程中的立杆工程、天线基础、土石方工程、建筑物防雷及接地系统工程执行《江苏省安装工程计价定额》中的《第四册? 电气设备安装工程》和其它相关定额。
四、关于下列各项费用的规定：
1．高层建筑（指高度在6层或20m以上的民用建筑）增加的费用按下表计取（以人工费为基础）。
高层建筑增加费表| 层数 | 9层以下（30m） | 12层以下（40m） | 15层以下（50m） | 18层以下（70m） | 21层以下（70m） | 24层以下（80m） |
| 按人工费的% | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 |
| 层数 | 27层以下（90m） | 30层以下（100m） | 33层以下（110m） | 36层以下（120m） | 39层以下（130m） | 42层以下（140m） |
| 按人工费的% | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 28 |
| 层数 | 45层以下（150m） | 48层以下（160m） | 51层以下（170m） | 54层以下（180m） | 57层以下（190m） | 60层以下（200m） |
| 按人工费的% | 31 | 34 | 37 | 40 | 43 | 46 |
2．本定额中的操作高度（指操作物高度距楼地面的距离）均按5m以下编制的，若超过5m，其超过部分的人工工日乘以下表所列系数。
高层建筑增加费表| 操作高度 | 10m以下 | 20m以下 | 20m以上 |
| 超高系数 | 1.25 | 1.4 | 1.6 |
3．脚手架使用费按单位工程人工费为基础的4%计算，其中人工工资占25%。
4．安装与生产同时进行增加的费用，按工程总人工费的10%计算。
5．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按工程总人工费的10%计算。
6．为配合业主或认证单位验收测试而发生的费用，在合同中协商确定。
7．本册定额的设备、天线、铁塔安装工程按成套购置考虑，包括构件、标准件、附件和设备内部连线。
8．本定额中的工作内容已说明了主要的施工工序，次要工序虽未说明，但均已包括在内。
第一章 计算机网络系统设备安装工程
说 明
一、本章定额包括计算机（微机及附属设备）和网络系统设备，适用于楼宇、小区智能化系统中计算机网络系统设备的安装、调试工程。
二、本章有关缆线敷设定额执行第二章有关定额。电源、防雷接地定额执行第六章有关定额。本定额不包括支架、基座制作和机柜的安装，发生时，执行《江苏省安装工程计价定额》中的《第四册? 电气设备安装工程》相关定额。
三、试运行超过1个月，每增加1天，则综合工日、仪器仪表台班的用量分别按增加3%计列。
工程量计算规则
一、计算机网络终端和附属设备安装，以“台”计算。
二、网络系统设备、软件安装、调试，以“台（套）”计算。
三、局域网交换机系统功能调试，以“系统”计算。
四、网络调试、系统试运行、验收测试，以“系统”计算。
第二章 综合布线系统工程
说 明
一、本章定额包括：双绞线、光缆、电话线和广播线的敷设、布放和测试工程。
二、本章不包括的内容：钢管、PVC管、桥架、线槽敷设工程、管道工程、杆路工程、设备基础工程和埋式光缆的填挖土工程，若发生时执行《江苏省安装工程计价定额》中的《第四册? 电气设备安装工程》定额和有关土建工程定额。
三、本章双绞线布放定额是按六类以下（含六类）系统编制的，六类以上的布线系统工程所用定额子目的综合工日的用量按增加20%计列。
四、在已建天棚内敷设线缆时，所用定额子目的综合工日的用量按增加80%计列。
工程量计算规则
一、双绞线缆、光缆、电话线和广播线的敷设、穿放、明布放以“m”计算。电缆敷设按单根延长米计算，如一个架上敷设3根各长100m的电缆，应按300m计算，依此类推。电缆附加及预留的长度是电缆敷设长度的组成部分，应计入电缆长度工程量之内。电缆进入建筑物预留长度2m；电缆进入沟内或吊架上引上（下）预留1.5m；电缆中间接头盒预留长度两端各留2m。
二、制作跳线以“条”计算，卡接双绞线以“条”计算，跳线架、配线架安装以“块”计算。
三、安装各类信息插座、光缆终端盒和跳块打接以“个”计算。
四、双绞线缆测试、以“链路”或“信息点”计算，光纤测试以“链路”或“芯”计算。
五、光纤连接以“芯”（磨制法以“端口”）计算。
六、布放尾纤以“根”计算。
七、室外架设架空光缆以“m”计算。
八、光缆接续以“头”计算。
九、制作光缆成端接头以“套”计算。
十、成套电话组线箱、机柜、机架、抗震底座安装以“台（个）”计算。
十一、安装电话出线口、中途箱、电话电缆架空引入装置以“个”计算。
第三章 建筑设备监控系统安装工程
说 明
一、本章定额适用于楼宇建筑设备监控系统安装调试工程。其中包括多表远传系统；楼宇自控系统。
二、本章定额不包括设备的支架、支座制作，发生时，执行《江苏省安装工程计价定额》中的《第四册电气设备安装工程》相关定额。
三、有关线缆布放按第二章综合布线工程执行。
四、全系统调试费，按人工费的30%计取。
工程量计算规则
一、基表及控制设备、第三方设备通信接口安装、抄表采集系统安装与调试，以“个”计算。
二、中心管理系统调试、控制网络通信设备安装、控制器安装、流量计安装与调试，以“台”计算。
三、楼宇自控中央管理系统安装、调试，以“系统”计算。
四、楼宇自控用户软件安装、调试，以“套”计算。
五、温（湿）度传感器、压力传感器、电量变送器和其它传感器及变送器，以“支”计算。
六、阀门及电动执行机构安装、调试，以“个”计算。
第四章 有线电视系统设备安装工程
说 明
一、本章定额适用于有线广播电视、卫星电视、闭路电视系统设备的安装调试工程。
二、本章天线在楼顶上吊装，是按照楼顶距地面20m以下考虑的，楼顶距地面高度超过20m的吊装工程，按照本册说明的高层建筑施工增加费计取。
工程量计算规则
一、电视共用天线安装、调试，以“副”计算。
二、敷设天线电缆，以“m”计算。
三、制作天线电缆接头，以“头”计算。
四、电视墙安装、前端射频设备安装、调试，以“套”计算。
五、卫星地面站接收设备、光端设备、有线电视系统管理设备、播控设备安装、调试，以“台”计算。
六、干线设备、分配网络安装、调试，以“个”计算。
第五章 扩声、背景音乐系统设备安装工程
说 明
一、本章定额包括扩声和背景音乐系统设备安装调试工程。
二、调音台种类表示程式为“1+2/3/4”：“1”为调音台输入路数；“2”为立体声输入路数；“3”为编组输出路数；“4”为主输出路数。
三、有关布线定额按第二章综合布线系统工程的定额执行。
四、本章设备按成套购置考虑。
五、扩声全系统联调费，按人工费的30%计取。
六、背景音乐全系统联调费，按人工费的30%计取。
工程量计算规则
一、扩声系统设备安装、调试、以“台”计算。
二、扩声系统设备试运行，以“系统”计算。
三、背景音乐系统设备安装、调试，以“台”计算。
四、背景音乐系统联调、试运行，以“系统”计算。
第六章 电源与电子设备防雷接地装置安装工程
说 明
一、本章定额适用于弱电系统设备自主配置的电源，包括开关电源。
二、有关建筑电力电源、蓄电池、不间断电源布放电源线缆，按《江苏省安装工程计价定额》中的《第四册? 电气设备安装工程》相关定额计列。
三、电子设备、防雷接地系统：
1．本章防雷、接地定额适用于电子设备防雷、接地安装工程。建筑防雷、接地定额执行《江苏省安装工程计价定额》中的《第四册? 电气设备安装工程》有关定额。
2．本章防雷、接地装置按成套供应考虑。
工程量计算规则
一、开关电源安装、调试、整流器、其它配电设备安装，以“台”计算。
二、天线铁塔防雷接地装置安装，以“处”计算。
三、电子设备防雷接地装置、接地模块安装，以“个”计算。
四、电源避雷器安装，以“台”计算。
第七章 停车场管理系统设备安装工程
说 明
一、本章设备按成套购置考虑，在安装时如需配套材料，由设计按实计列。
二、有关摄像系统设备安装、调试，按本册第八章有关定额执行。
三、有关电缆布放按本册第二章有关定额执行。
四、本章全系统联调包括：车辆检测识别设备系统，出/入口设备系统、显示和信号设备系统，监控管理中心设备系统。
五、全系统联调费，按人工费的30%计取。
工程量计算规则
一、车辆检测识别设备、出入口设备、显示和信号设备、监控管理中心设备安装、调试，以“套”计算。
二、分系统调试和全系统联调，以“系统”计算。
第八章 楼宇安全防范系统设备安装工程
说 明
一、本章定额适用于新建楼宇安全防范系统设备安装工程。楼宇安全防范系统工程包括：入侵报警、出入口控制、电视监控设备安装系统工程。
二、本章设备按成套购置考虑。
三、安全防范全系统联调费，按人工费的35%计取。
工程量计算规则
一、入侵报警器（室内外、周界）设备安装工程，以“套”计算。
二、出入口控制设备安装工程，以“台”计算。
三、电视监控设备安装工程，以“台”（显示装置以“m2”）计算。
四、分系统调试、系统集成调试，以“系统”计算。
第九章 住宅小区智能化系统设备安装工程
说 明
一、本章定额适用于新建住宅小区智能化系统设备安装工程。住宅小区智能化设备安装工程包括：家居控制系统设备安装、家居智能化系统设备调试、小区智能化系统设备调试、小区智能化系统试运行。
二、有关综合布线、通信设备、计算机网络、家居三表、有线电视设备、背景音乐设备、防雷接地设备、停车场设备、安全防范设备等的安装、调试参照本册相应定额子目。
三、本章设备按成套购置考虑。
工程量计算规则
一、住宅小区智能化设备安装工程，以“台”计算。
二、住宅小区智能化设备系统调试，以“套”（管理中心调试以“系统”）计算。
三、小区智能化系统试运行、测试，以“系统”计算。
附录表
一、材料损耗率表| 序号 | 主要材料 | 损耗率(%) | 序号 | 主要材料 | 损耗率(%) |
| 1 | 各类线缆 | 2 | 11 | 接头盒保护套 | 1 |
| 2 | 拉线材料(包括钢绞线、镀锌铁丝) | 2 | 12 | 各类插头、插座 | 1 |
| 3 | 塑料护口 | 1 | 13 | 开关 | 1 |
| 4 | 跳线连接器 | 1 | 14 | 紧固件(包括螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈) | 2 |
| 5 | 信息插座底盒或接线盒 | 1 | 15 | 木螺钉、铆钉 | 4 |
| 6 | 光纤护套 | 1 | 16 | 板材(包括钢板、镀锌薄钢板) | 5 |
| 7 | 光纤连接盘 | 1 | 17 | 管材、管件(包括无缝、焊接钢管、塑料管及电线管) | 3 |
| 8 | 光纤连接器材 | 1 | 18 | 绝缘子类 | 2 |
| 9 | 磨制光纤连接器材 | 1 | 19 | 位号牌、标志牌、线号套管 | 5 |
| 10 | 光缆接头盒 | 1 | 20 | 电缆卡子、电缆挂钩、电缆托板 | 1 |
第六册 自动化控制仪表安装工程
总 说 明
一、《第六册 自动化控制仪表安装工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的自动化控制装置及仪表的安装调试工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1．《自动化仪表工程施工及验收规范》GB 50093—2002；
2．《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB 50131—2007；
3．《分散型控制系统工程设计规范》HG/T 20573—2012；
4．《仪表配管、配线设计规定》HG/T 20512—2000；
5．《仪表系统接地设计规定》HG/T 20513—2000；
6.《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》HG/T 20514—2000；
7．《仪表隔离和吹洗设计规定》HG 20515—2000；
8．《自动分析器室设计规定》HG 20516—2000；
9．《计算机设备安装与调试工程施工及验收规范》YBJ—89；
10．《建设工程工程量清单计价规范》GB 50500-2013；
11．《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856-2013；
12．《全国统一施工机械台班费用编制规则》；
13．《全国统一安装工程预算定额》GYD-210—2000；
14．《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》GFD-201—1999；
15．《全国统一安装工程基础定额》GJD 201—2006～GJD 209—2006；
16．《建设工程劳动定额 安装工程》LD/T 74.1-4—2008。
三、本定额的仪表校验材料费包括校验用消耗材料和校验材料的摊销量。
四、下列内容执行其它分册相应定额：
1．控制电缆敷设、电气配管、支架制作安装、桥架安装、接地系统，执行《第四册 电气设备安装工程》相应项目。
2．仪表设备及管路刷油、保温、防腐蚀，执行《第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
3．管道上安装流量计、调节阀、电磁阀、节流装置、取源部件等及在管道上开孔焊接部件，执行《第八册工业管道工程》相应项目。
4．火灾报警及消防控制，执行《第九册 消防工程》相应项目。
五、关于下列各项费用的规定：
1．脚手架搭设费按人工费的4％计算，其中人工工资占25％。
2．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10％计算。
3．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10％计算。
第一章 过程检测仪表
说 明
一、本章适用范围：温度、压力、流量、变送单元、流量、物位检测仪表安装调试。
二、本章包括以下工作内容：技术机具准备、领料、搬运、清理、清洗；取源部件的保管、提供、清洗；仪表接头安装；仪表单体调试、安装、校接线、挂位号牌；配合单机试运转、安装调试记录整理。此外，还包括如下内容：
1．盘装仪表的盘修孔。
2．压力式温度计温包安装、毛细管敷设固定。
3．钢带液位计变送器、平衡锤、保护罩、浮子、钢带、导向管、保护套管安装、调整、试漏。
4．贮罐液体称重仪：钟罩安装、称重仪安装、引压管安装试压。
5．节流装置：检查椭圆度、同心度、孔板流向、正负室位置确定、环室孔板清洗、配合一次安装。管道吹除后环室清洗和孔板安装，一次垫子制作。
6．重锤探测料位计：执行器、磁力起动器、滑轮及滑轮支架安装、重锤、钢丝绳安装。
7．浮标液位计钢丝绳、浮标、滑轮及台架安装。
8．配合在工艺管道上安装流量计和流量计转换、放大、远传、显示部分调试。
9．在工业管道上插入式安装仪表。
10．可编程雷达液位计及温压补偿系统安装、检查、接线。
11．放射性仪表放射源配合安装、放射源保护管安装、安全防护、模拟安装、配合调试。
12．法兰液位变送器、压力式温度变送器毛细管敷设固定、配合在管道上安装内藏孔板流量变送器等。
三、本章不包括的内容：
1．支架、支座制作安装。
2．设备开孔、焊接法兰或工业管道切断、开孔、法兰焊接、短管焊接。
3．取源部件安装、节流装置一次安装和一次垫子制作。
4．流量计校验装置的准备、配置及随机自带校验仪器仪表的台班费。
5．放射源保管和安装的特殊措施费。
四、其它：
1．取源部件配合安装执行本册有关项目，如需自行安装,执行《第八册? 工业管道工程》相关项目。
2．与仪表成套的放大器等不能再重复计算工程量。
3．在设备上或管道上插入式安装仪表，其法兰或插座应预留或焊接完好，螺栓配备合格、齐全。
4．仪表安装用垫片按石棉橡胶垫片考虑，如实际不符时可以换算。
工程量计算规则
一、过程检测仪表安装及单体调试包括温度、压力、变送单元、流量、差压、物位检测仪表，均以“台块”为计量单位。
二、仪表在工业设备、管道上的安装孔和一次部件安装，按预留好和安装好考虑，并已合格，定额中已包括部件提供、配合开孔和配合安装的工作内容，不得另行计算。
三、管道上安装节流装置，只计算一次安装工程量并包括一次法兰垫的制作安装。
四、工业管道上安装流量计、节流装置等，由自控仪表专业配合管道专业安装，其领运、清洗、保管的工作包括在自控仪表定额的相应项目内。不在工业管道或设备上的仪表系统用法兰焊接和电磁阀安装，是仪表安装范围，应执行相应项目。
五、放射性仪表配合有关专业施工人员安装调试，包括保护管安装、安全防护、模拟安装，以“套”为计量单位。放射源保管和安装特殊措施费，按施工组织设计另行计算。
六、钢带液位计、储罐液位称重仪、重锤探测料位计、浮标液位计现场安装以“套”为计量单位，包括导向管、滑轮、浮子、钢带、钢丝绳、钟罩和台架等。
七、仪表设备支架、支座制作安装执行《第四册 电气设备安装工程》铁构件制作安装。
八、过程检测装置及仪表安装定额中已包括安装、调试、配合单机试运转的工作内容，不得另行计算，但不包括无负荷或有负荷联动试车。
九、随机自带校验用专用仪器仪表，建设单位应免费无偿提供给施工单位使用。
第二章 显示及调节控制仪表
说 明
一、本章适用范围：
1．电动和气动单元组合仪表：显示单元、调节单元、计算单元、转换单元、给定单元和辅助单元仪表的安装、调试。
2．组件式综合控制仪表：输入输出组件、信号处理组件、调节组件、辅助组件和盘装仪表。
3．基地式调节仪表：电动调节器、气动调节器、电（气）动调节记录仪。
二、本章包括以下工作内容：领料、搬运、准备、单体调试、安装、固定、上接头、校接线、配合单机试运转、挂位号牌、安装校验记录。
三、不包括的内容：
1．仪表支架、支座、台座制作安装。
2．工业管道或设备上安装的执行仪表或变送器用法兰焊接或插入式安装仪表的插座焊接。
3．管道上安装调节阀、电磁阀及短管装拆、调节阀研磨。
4．液动执行机构设备解体、清洗、油泵检查、电机干燥、油泵用油量。
工程量计算规则
一、显示及调节控制仪表安装及单体调试包括显示仪表、组合仪表、调节仪表，均以“台块”为计量单位，放大器、过滤器等与仪表成套的元件、部件或是仪表的一部分，其工程量不得分开计算。
二、仪表在工业设备、管道上的安装孔和一次部件安装，按预留好和安装好考虑，并已合格，定额中已包括部件提供、配合开孔和配合安装的工作内容，不得另行计算。
三、仪表设备支架、支座制作安装执行《第四册 电气设备安装工程》铁构件制作安装。
四、显示及调节控制仪表安装中已包括安装、调试、配合单机试运转的工作内容，不得另行计算，但不包括无负荷或有负荷联动试车。
五、随机自带校验用专用仪器仪表，建设单位应免费无偿提供给施工单位使用
第三章 执行仪表
说 明
一、本章适用范围：执行仪表：气动、电动、液动执行机构、气动活塞式调节阀、气动薄膜调节阀、电动调节阀、电磁阀、伺服放大器、直接作用调节阀及阀附件。
二、本章包括以下工作内容：领料、搬运、准备、单体调试、安装、固定、上接头、校接线、配合单机试运转、挂位号牌、安装校验记录。此外，还包括如下内容：
1．配合在管道上安装调节阀、电磁阀、自力式阀。
2．安装液动执行机构月牙板、连杆组件、油泵油盘制作安装、油泵电机检查、充油循环试验。
3．调节阀试验器具的准备、阀体强度试验、阀芯泄漏性、膜头气密性、严密度试验、满行程、变差、线性误差、灵敏限试验。
三、本章不包括的内容：
1．仪表支架、支座、台座制作安装。
2．工业管道或设备上安装的执行仪表或变送器用法兰焊接或插入式安装仪表的插座焊接。
3．管道上安装调节阀、电磁阀及短管装拆、调节阀研磨。
4．液动执行机构设备解体、清洗、油泵检查、电机干燥、油泵用油量。
四、其它：
1．电动和气动调节阀按成套考虑调试，包括执行机构与阀。执行机构安装须另外配置风门、挡板或阀。执行机构或调节阀还应另外配置所需附件，组成不同的控制方式。附件选择按定额所列项目执行。所列调节阀的检查接线定额适用于蝶阀、开关阀、O型切断阀、偏心旋转阀、多通电磁阀等在管道上已安装好的控制阀门，包括现场调整、接线、接管和接地，不应再计运输和本体安装、调试。
2．不在工业管道或设备上的仪表系统用法兰焊接和电磁阀安装包括在自控安装范围内，应执行相关定额或本册定额计算工程量。
3．信号联锁回路执行第七章相关项目。
工程量计算规则
一、执行仪表安装包括执行机构、调节阀、执行仪表附件，均以“台块”为计量单位，与仪表成套的元件、部件或是仪表的一部分，其工程量不得分开计算。
二、仪表在工业设备、管道上的安装孔和一次部件安装，按预留好和安装好考虑，并已合格，定额中已包括部件提供、配合开孔和配合安装的工作内容，不得另行计算。
三、电动或气动调节阀按成套考虑，包括执行机构与阀、手轮或所带附件成套，不能分开计算工程量。但是，与之配套的阀门定位器、电磁阀另行计算。执行机构安装调试不包括风门、挡板或阀。执行机构或调节阀还应另外配置附件，组成不同的控制方式，附件选择按定额所列项目。
四、蝶阀、多通电动阀、多通电磁阀、开关阀、O型切断阀、偏心旋转阀、隔膜阀等在工业管道上已安装好的调节阀门，包括现场调试、检查、接线、接管和接地，不得另外计算运输、安装、本体试验工程量。
五、工业管道上安装调节阀、电磁阀等，由自控仪表专业配合管道专业安装，其领运、清洗、保管的工作包括在自控仪表定额的相应项目内。不在工业管道或设备上的仪表系统用法兰焊接和电磁阀安装，是仪表安装范围，应执行相应项目。
六、电动或气动调节阀按成套考虑，包括执行机构与阀、手轮或所带附件成套，不能分开计算工程量。但是，与之配套的阀门定位器、电磁阀另行计算。执行机构安装调试不包括风门、挡板或阀。执行机构或调节阀还应另外配置附件，组成不同的控制方式，附件选择按定额所列项目。
七、蝶阀、多通电动阀、多通电磁阀、开关阀、O型切断阀、偏心旋转阀、隔膜阀等在工业管道上已安装好的调节阀门，包括现场调试、检查、接线、接管和接地，不得另外计算运输、安装、本体试验工程量。
八、工业管道上安装调节阀、电磁阀等，由自控仪表专业配合管道专业安装，其领运、清洗、保管的工作包括在自控仪表定额的相应项目内。不在工业管道或设备上的仪表系统用法兰焊接和电磁阀安装，是仪表安装范围，应执行相应项目。
九、随机自带校验用专用仪器仪表，建设单位应免费无偿提供给施工单位使用。
第四章 机械量仪表
说 明
一、本章适用范围：测厚、测宽、旋转机械检测仪表；称重仪表及称重标定、皮带跑偏、打滑检测。
二、本章包括以下工作内容：准备、开箱、设备清点、搬运、校接线、成套仪表安装、附属件安装、常规检查、单元检查、功能测试、设备接地、整套系统试验、配合单机试运转、记录。除此之外，还包括配合对机械量仪表探头或传感器、传动机构、测量架、皮带秤称量框和托辊的清点、安装和安全防护；称重装置标定：机械部分调整零点、线性度和精度调试、电源调整、皮带速度、周长、静态复合率调整、标定数据记录整理等。
三、本章不包括的内容：
1．设备支架、支座制作安装。
2．在管道上开孔焊接取源取样部件或法兰。
3．电子皮带秤标定中砝码、链码租用、运输、挂码和实物标定的物源准备、堆场。
工程量计算规则
一、称重仪表按传感器的数量和显示仪表成套，电子皮带秤称量框、传感器及配套的显示仪表一起调试，其它机械量仪表配合机械专业安装，作整套检查与整机调试。
二、电子皮带称标定中砝码、链码租用、运输、挂码和实物标定的物源准备、堆场，应按相应项目另行计算。
第五章 过程分析和物性检测仪表
说 明
一、本章适用范围：
1．过程在线分析仪表：电化学式、热学式、磁导式、红外线分析、光电比色分析、工业色谱分析、质谱仪、可燃气体热值指数仪、水质分析、物性分析、特殊预处理装置、分析柜、分析小屋及附件安装。
2．气象环保检测、风向、风速、雨量、日照、飘尘。
二、本章包括以下工作内容：准备、开箱、设备清点、搬运、校接线、成套仪表安装、附属件安装、常规检查、单元检查、功能测试、设备接地、整套系统试验、配合单机试运转、记录。除此之外，还包括如下内容：
1．成套分析仪表探头、通用预处理装置、转换装置、显示仪表安装及取样部件提供、清洗、保管。
2．分析系统数据处理和控制设备调试、接口试验。
3．分析仪表校验用标准样品标定。
4．分析小屋或柜组装、安全防护、接地、接地电阻测试。
三、本章不包括的内容：
1．设备支架、支座制作安装。
2．在管道上开孔焊接取源取样部件或法兰。
3．校验用标准气样的配制。
4．分析系统需配置的冷却器、水封及其它辅助容器的制作和安装。
5．分析小屋及分析柜通风、空调、管路、电缆、阀安装及底座、轨道制作安装，小屋或柜密封、试压、开孔、改造室内支架、台架制作安装。
6．气象环保仪表的立杆、拉线、检修平台安装。
四、其它：
1．水质分析中缩写字母表示：
ORP——氧化还原电位值；
TOD——总需氧量；
COD——化学需氧量。
2．本章所列项目为成套装置，除以上说明外，不能分开计算工程量。
工程量计算规则
一、集中检测装置及仪表是成套装置，安装调试以“套”为计量单位。
二、分析仪表为在线分析装置，分为化学分析仪表和物性分析仪表。成套安装与调试包括探头、预处理装置和显示仪表及样品标定。特殊预处理装置、分析小屋和分析柜安装，应按相应项目另行计算。
三、校验用标准气样的配制，分析系统需配置的冷却器、水封及其它辅助容器的制作和安装,应按相应项目另行计算。
四、分析小屋及分析柜安装以“台”为计量单位，包括组装、安全防护、接地、接地电阻测试，不包括通风、空调、密封、试压、底座和轨道制作安装、开孔、改造、室内支架和台架制作安装，其工程量应按相应项目另行计算。
五、气象环保检测仪表包括现场仪表安装固定、校接线、单元检查、系统调试，以“套”为计量单位。立杆、拉线、检修平台等，应按相应项目另行计算。
六、集中检测装置中，排空管、溢流管、沟槽开挖、水泥盖板制作安装、流入管埋设，应按相应项目另行计算。
第六章 仪表回路模拟试验
说 明
一、本章适用范围为回路系统调试：检测回路、调节回路。
二、本章包括以下工作内容：
1．仪表回路模拟调试项目中：电气线路检查、绝缘电阻测定、导压管路和气源管路检查、系统静态模拟试验、排错及回路中仪表需要再次调试的工作等。
2．仪表或回路调试中，校验仪器的准备、搬运，气源、电源的准备和接线、接管。
三、本章不包括的内容：
1．仪表支架、支座、台座制作安装。
2．工业管道或设备上安装的执行仪表或变送器用法兰焊接或插入式安装仪表的插座焊接。
3．管道上安装调节阀、电磁阀及短管装拆、调节阀研磨。
4．液动执行机构设备解体、清洗、油泵检查、电机干燥、油泵用油量。
四、回路系统模拟试验定额，除各章另有说明外，不适用于计算机系统的回路调试和成套装置的系统调试。
工程量计算规则
一、系统调试项目设备用于仪表设备组成的回路，除系统静态模拟试验外，还包括回路中管、线、缆检查、排错、绝缘电阻测定及回路中仪表需要再次调试的工作等,但不适用于计算机系统和成套装置的回路调试，应按各有关章说明执行。回路系统调试以“套”为计量单位，并区分检测系统、调节系统和手动调节系统。
二、系统调试项目中，调节系统是具有负反馈的闭环回路。简单回路是指单参数、一个调节器、一个检测元件或变压器组成的基本控制系统，复杂调节回路是指单参数调节或多参数调节、由两个以上回路组成的调节回路，多回路是指两个以上的复杂调节回路。
第七章 安全监测及报警装置
说 明
一、本章适用范围：
1．安全监测装置：可燃气体报警装置、火焰监视器、自动点火装置、燃烧安全保护装置、漏油检测装置、高阻检漏装置。
2．工业电视：摄像机及附属设备、显示器和辅助设备安装、调整。
3．运动装置。
4．顺序控制装置：继电联锁保护系统、逻辑监控装置、气动顺控装置、智能顺控装置。
5．信号报警装置：闪光报警器、智能闪光报警装置、继电线路报警系统、继电器箱、柜及报警装置组件、元件。
6．数据采集及巡回报警装置。
二、本章工作内容：技术机具准备、开箱、设备清点、搬运、单体调试、安装、固定、挂牌、校接线、接地、接地电阻测试、常规检查、系统模拟试验、配合单机试运转、记录整理。此外，还包括以下内容：
1．远动装置：过程I/O点试验、信息处理、单元检查、基本功能（画面显示报警等）、设定功能测试、自检功能测试、打印、制表、遥测、遥控、遥信、遥调功能测试；以远动装置为核心的被控与控制端及操作站监视、变换器及输出驱动继电器整套系统运行调整。
2．顺序控制中：联锁保护系统线路检查、设备元件检查调整；逻辑监控系统修改主令功能图、输入输出信号检查、功能检查排错；凸轮式与气动顺控装置调整拨块或定时盘、设定动作程序等。
3．智能闪光报警装置：单元检查、功能检查、程序检查、自检、排错。
4．火焰监测装置探头、检出器、灭火保护电路安装调试。
5．固定点火装置的电源、激磁、连接导线火花塞安装，自动点火系统顺序逻辑控制和报警系统安装调试。
6．可燃气体报警和多点气体报警包括探头和报警器整体安装、调试。
7．继电器箱、柜安装、固定、校接线、接地及接地电阻测定。
三、本章不包括的内容：
1．计算机机柜、台柜安装。
2．支架、支座制作安装。
3．为远动装置、信号报警装置、顺控装置、数据采集、巡回报警装置提供输入输出信号的现场仪表安装调试。
4．漏油检测装置排空管、溢流管安装、沟槽开挖、水泥盖板制作安装、流入管埋设。
四、其它：
1．顺序控制中可编程逻辑控制器另外执行本册有关章节相关项目。
2．盘上安装仪表用螺栓按仪表自带考虑。
3．继电器或组件柜、箱、机箱安装、检查及校接线内容适用于报警盘、点火盘或箱。
工程量计算规则
一、集中监视及控制装置及仪表是成套装置，安装调试以“套”为计量单位。
二、顺序控制装置中，继电联锁保护系统由继电器、元件和线路组成，由接线连接；可编程逻辑控制器通过编制程序，实现软连接；插件式逻辑监控装置和矩阵编程控制装置是一种无触点的顺序控制装置，应加以区分，执行相应子目。其中可编程逻辑控制装置应执行本册定额第八章基础自动化的（PLC）项目。
三、顺序控制装置工程量计算，包括线路检查、设备、元件检查调整、程序检查、功能试验、输入输出信号检查、排错等，还包括与其它专业的配合安装调试工作。
四、顺序控制装置的继电联锁保护系统应按事故接点数以“套”为计量单位，插件式逻辑监控装置和矩阵编程逻辑控制器按容量I/O点以“套”为计量单位。
五、信号报警装置中的闪光报警器按台件数计算工程量，智能闪光报警装置按组合或扩展的报警回路或报警点计算工程量；继电器箱另计安装工程量，包括检查接线。
六、继电联锁保护系统按事故接点以“套”为计量单位，包括继电线路检查、功能试验、与其它专业配合进行的联锁模拟试验及系统运行。
七、数据采集和巡回报警按采集的过程输入点，以“套”为计量单位。
八、远动装置按过程点I/O点的数量以“套”为计量单位，包括以计算机为核心的被控与控制端、操作站、变送器和驱动继电器整套调试。
九、为远动装置、信号报警装置、顺序控制装置、数据采集、巡回报警装置提供输入输出信号的现场仪表安装调试，应按相应项目另行计算。
十、燃烧安全保护装置、火焰监视装置、漏油装置、高阻检漏装置及自动点火装置，包括现场安装和成套调试，以“套”为计量单位。
十一、报警盘、点火盘箱安装及检查接线可执行继电器箱盘、组件箱柜、机箱安装及检查接线项目。
十二、成套装置的计算机硬件、插件箱、柜安装及底座、支架制作安装，应按章说明另行计算。
十三、集中控制装置中，排空管、溢流管、沟槽开挖、水泥盖板制作安装、流入管埋设，应按相应项目另行计算。
第八章 工业计算机安装与调试
说 明
一、本章适用范围：
1．工业计算机硬件设备安装：机柜、台柜、外部设备。
2．管理计算机调试：过程控制计算机硬件及功能调试、生产管理计算机硬件及功能调试。
3．基础自动化装置调试：集散控制系统（DCS）调试、可编程逻辑控制（PLC）调试、直接数字控制装置（DDC）调试、I/O卡测试、现场总线控制系统（FCS）及总线仪表安装调试。
二、本章工作内容：
1．工业计算机设备安装：准备、开箱、清点、运输、就位、设备元件检查、风机温控、电源部分检查、自检及校接线、外部设备功能测试、场地消磁、接地、安装检查记录等。
2．管理计算机调试：准备、常规检查、输入输出通道检查；系统软件装载、复元调试；时钟调整和中断检查、功能检查处理、保护功能及可靠性、可维护性检查和综合检查、检查调试记录。此外，还包括如下工作内容：
(1)生产管理计算机系统、生产计划平衡、物料跟踪、生产实绩信息、调度指挥、仓库管理、技术信息、指令下达、管理优化及通信功能等主程序及子程序运行、测试、排错；
(2)过程控制管理计算机系统：生产数据信息处理、数据库管理、生产过程监控、数学模型实现、生产实绩、故障自诊及排障、质量保证、最优控制实现、与上级及基础自动化接口、通信功能等测试和实时运行、排错。
3．基础自动化装置：准备、硬件测试、常规检查、程序装载、组态内容或程序检查、应用功能检查、回路试验；可编程仪表包括安装；DCS、PLC通信网络系统可用及维护功能检查、系统环境功能调试、I/O卡输入输出信号检查、调试；直接数字控制（DDC）输入输出转换功能、操作功能、回路试验等全部调试工作内容。
4．现场总线控制系统：技术准备、硬件测试、常规检查、程序装载、组态内容或程序检查、设定、排错、应用功能、通信功能检查、回路试验。此外，还包括总线仪表安装，总线仪表按设计组态、设定；通信网络过程接口、总线服务器、网桥、总线电源、电源阻抗器安装和调整工作。
三、本章不包括的内容：
1．支架、支座、基础安装与制作。
2．控制室空调、照明和防静电地板安装。
3．软件生成或系统组态。
4．设备因质量问题的修、配、改。
四、其它：
1．标准机柜尺寸为600～900×800×2100～2200（宽×深×高)，其它为非标准。
2．计算机系统应是合格的硬件和成熟的软件，对拆除再安装的旧设备应是完好的。
3．工业计算机项目的设置适用多级控制，基础自动化作为第一级现场控制级；过程控制管理计算机作为多级控制的第二级监控级；生产管理计算机作为第三、四级车间和工厂级。工程量计算按所带终端多少计算。终端是指智能设备，打印机、拷贝机等不作为终端。
4．通用计算机安装是为PC机设置的，其安装方式不同于固定在底座或基础上的操作站和控制站，整套安装包括操作台柜、主机、键盘、显示器、打印机的运输、安装及校接线工作。
5．通信总线是基础自动化的主要组成部分，工程量计算以设备共享的通信网络为一套计算。范围包括通信系统所能覆盖的最大距离和通信网络所能连接的最大节点数。对于大规模DCS通信总线，分为设备级总线和管理级总线，设备级总线为直接控制级总线，管理级总线为过程控制管理级总线，工程量计算应加以区分。
6．现场总线控制系统的核心是现场总线。本章采用现场总线基金会（FF）的FF总线。现场总线Hl为低速总线，H2为高速总线。现场总线仪表是现场的节点设备，具有网络主站的能力，兼有DID等多种功能。除此之外，凡可挂在现场总线并与之通信的智能仪表，也可以作为总线仪表。
7．直接数字控制系统是根据各个被控变量的给定值和测量的数值按一定的算法直接对生产过程几个或几十个控制回路进行在线闭环控制。系统是独立的，但可以挂在DCS的总线上作为DCS的一个节点。
工程量计算规则
一、计算机硬件设备安装包括机柜、台柜、外设、辅助存储装置，以“台”为计量单位。
二、标准柜尺寸为600～900×800×2100～2200（宽×深×高），其它为非标准机柜。非标准机柜按半周长以“m”为计量单位，机柜和台柜安装固定在台架或基础上。打印机、拷贝机、通用计算机为台面安装，包括操作台柜安装。外设与辅助存储装置包括安装、接线及元件检查、接地、调整、自检工作。
三、计算机机柜、台柜基础制作安装，应按相应项目另行计算。
四、通用计算机安装以“套”为计量单位，整套包括操作台柜、主机、键盘、显示器、打印机的运输、安装、校接线、自检工作。
五、计算机室空调、照明和地板安装工程量,应按相应项目另行计算。
六、工业计算机项目的设置适用多级网络控制，在定额中，第一层基础自动化（DCS、PLC、DDC、FCS）作为第一级过程控制级；第二层过程控制管理计算机作为多级控制的第二级过程优化控制的监控级；第三至五层车间和工厂级作为第三级生产管理和经营计算机（见下图）。工程量计算应区分不同的控制系统和级别，分别执行项目。
工厂连续控制与管理计算机系统（CIMS）
七、计算机系统应是合格的硬件和成熟的软件，对拆除再安装的设备是完好的，定额不包括软件的生成和系统组态以及因设备质量问题而进行的修配改工作，发生时，应另计其工程量。
八、调试工作内容不包括设计或开发单位的现场服务。
九、管理计算机调试按所带终端数计算调试工程量，终端指智能终端，打印机、拷贝机、操作台均不作为终端。
十、管理计算机工程量计算应包括硬件和应用功能测试，按一套计算工程量。
十一、管理计算机中，过程控制管理计算机是控制管理层，作为基础自动化级的监控级；生产管理计算机适用多级控制管理层的第三至五级，应分别执行相应项目。这种多级控制调试都带有通信功能，不得另行计算网络系统调试。
十二、基础自动化级是生产过程控制的设备级，包括DCS、DDC、PLC、FCS。基础自动化过程控制系统的网络系统与主干网和局域网资源共享。
十三、通信网络是基础自动化级的主要组成部分。DCS的通信网络分为大、中、小规模，小规模为低速通信总线，中规模为中速通信总线，大规模DCS通信总线分为设备级总线和管理级总线，管理级总线是与上位机通信的总线，设备级总线是过程控制级通信总线，各级总线都可通过接口通信、传送信息以达到资源共享的目的。工程量计算应分别执行大、中、小规模的控制系统和低、中、高速网络结构，范围包括通信系统所能覆盖的最大距离和通信网络所能连接的最大节点（站）数，以“套”为计量单位。
十四、信息传输网络为双绞线、同轴电缆、光纤。安装执行本册“工厂通信、供电”相关子目。
十五、DCS主要用于模拟量的连续多功能控制，并包括顺序控制功能，由操作站、控制站、通信网络和上位机接口组成。DCS规模的大小按系统实际配置情况或DCS出厂型号决定。工程量计算应按挂在网络上的节点（站）数计算。
十六、控制站应区分大、中、小规模，并按其容量“回路数”以“套”为计量单位。
十七、单多回路调节器或可编程仪表作为DCS小规模系统网络上的设备，以“台”为计量单位，包括安装、单体调试、系统调试、配合机械单体试运转。
十八、控制站的“回路数”是控制单元I/O卡模拟量输出点（A0）的数量。
十九、操作站、控制站或监控站调试、I/O卡检查测试及通信网络检查测试的工作内容覆盖DCS的单元检查、调整、系统调试、回路调试及系统运行的全部工作。
二十、PLC主要用于顺序控制，按过程I/O点为单位计算工程量，目前PLC也具有DCS功能，并且两者功能相互结合。工程量计算仍以PLC的主要功能为基准，执行PLC项目。工程量计算应选择PLC调试、I/O卡和操作站、通信网络，包括单体检查、系统调试、回路调试。
二十一、DDC是集连续数据采集、变换、计算、显示、报警和控制功能为一体的计算机直接数字控制系统，用途广泛。是按一定的算法直接对生产过程几个或几十个控制回路进行在线闭环控制，而不需要中间环节。系统是独立的，可以挂在DCS的总线上作为DCS的一个节点。工程量计算按过程点I/O点的多少，包括I/O转换、操作、功能测试、系统调试、回路调试工作内容。以“套”为计量单位，每“套”应包括操作显示台柜、主机或控制柜、打印机、信号转换装置等，不得分别再计算各调试内容。
二十二、I/O卡试验是以信号转换柜或信号转换单元的过程输入输出点计算的，模拟量、脉冲量以“1点”为计量单位，数字量以“8点”为计量单位。与其它设备接口I/O点试验，是指与上位机或其它需要接口的设备进行的试验，模拟量、脉冲量及数字量分别以“1点”和“8点”为计量单位。
二十三、FCS是一种较先进的控制系统，现场总线是现场总线系统的核心。现场总线、操作站、总线仪表、网桥、服务器等覆盖单体调试、系统调试、回路调试。
二十四、FCS低速通信总线节点数（网络设备）最多为32个，高速通信总线H2每段节点数最多为124个。H1和H2调试内容包括服务器和网桥功能，可接局域网。H1和H2通过网桥互联。
二十五、FCS过程网络控制接口具有通信功能、控制功能、桥路管理功能，以“套”为计量单位。
二十六、FCS有工程师站和操作员站，以“套”为计量单位。
二十七、现场总线仪表是现场总线的节点设备，具有网络主站的功能、虚拟控制站的功能、PID功能并兼有通信等多种功能，其中安全栅除起隔离作用外，还具有总线供电和总线放大器的作用。总线仪表按台件计算工程量，包括安装、单体调试、系统调试。除此之外，凡可挂在现场总线上、并与之通信的智能仪表，也可以作为总线仪表。
FCS组成框图如下图所示。
现场总线控制系统框图
二十八、成套装置的计算机硬件、插件箱、柜安装及底座、支架制作安装，应按章说明另行计算。
第九章 仪表管路敷设
说 明
一、本章适用范围：碳钢管、不锈钢管、铝管、铜管、高压管、聚乙烯管和管缆敷设，管路伴热及脱脂。
二、本章工作内容：
1．管路敷设：领料、搬运、准备、清扫、清洗、划线、调直、定位、锯管、煨弯、焊接、上接头或管件、固定，强度、严密性、泄漏性试验，除锈、刷油，安装试验记录。
2．仪表设备或管路伴热：电伴热电缆、伴热元件或伴热带敷设、绝缘测定、接地、控制及保护电路测试、调整记录。
3．仪表管路脱脂：拆装、浸泡、擦洗、检查、封口、保管、送检、填写记录。
三、本章不包括的内容：
1．支架制作和安装。
2．脱脂液分析工作。
3．管路中截止阀、疏水器、过滤器等安装。
4．电伴热供电设备安装、接线盒安装、保温层和保温材料。
5．被伴热的管路或仪表设备的外部保温层、防护防水层安装及防腐。
四、其它：
1．导压管敷设范围是从取源一次阀门后，不包括取源部件及一次阀门。
2．管路工程量计算按延长米不扣除管件、仪表阀等所占的长度。
3．需要银焊的管路，可执行铜管敷设定额，并进行材料换算。
4．测量管路试压与工业管道同时进行，仪表气源和信号管路只做严密性试验、通气试验，不做强度试验。
工程量计算规则
一、仪表导压管敷设应区别不同的用途和安装方式，按图示以“m”为计量单位，不扣除管件和阀门所占长度。管路试压、供气管通气试验和防腐已包括在定额内，不得另行计算。公称直径大于50mm的管路，应执行《第八册工业管道工程》相应项目。
二、碳钢管敷设连接形式分为焊接和丝接。计算工程量时，焊接按管径大小，丝接按公称直径不同计算。管路中的截止阀、疏水器、过滤器等应按相应项目另行计算。
三、导压管敷设范围是从取源一次阀门后，不包括取源部件及一次阀门。
四、伴热电缆和伴热带以“m”为计量单位，伴热元件以“根”为计量单位，包括敷设、绝缘测定、接地、控制及保护电路测定。电伴热的供电设备、接线盒工程量应按相应项目另行计算。伴热管以“m”为计量单位，包括焊接、除锈、防腐、试压、气密性试验等。管路及设备伴热不包括被伴热的管路或仪表的外部保温层、防护防水层，其工程量应按相应项目另行计算。
五、仪表管路和仪表设备脱脂项目适用于必须禁油或设计要求需要脱脂的工程，无特殊情况或设计无要求的，不得计算其工程量。
第十章 仪表盘、箱、柜及附件安装
说 明
一、本章适用范围：
1．各种仪表盘、柜、箱、盒安装。
2．仪表盘校线、接线、专用插头检查、安装。
3．盘上元件及附件安装、制作。
4．控制室密封及密封剂。
二、本章包括以下工作内容：
1．盘柜安装：开箱、检查、清扫、领搬、找正、组装、固定、接地、打印标签。
2．盘配线、端子板校接线：校线、排线、打印字码、套端子号、挂焊锡或压端子头；专用插头的检查、校线、盘内线路检查。
3．控制室密封：密封剂领搬、密封、固化、检查。
4．盘上元件：安装、检查、校接线、试验、接地。
5．接线箱：安装、接线检查、套线号、接地。
6．接管箱：安装、仪表接头固定、标记挂位号牌。
三、本章不包括的内容：
1．支架制作和安装，执行《第四册电气设备安装工程》相关项目。
2．盘、箱、柜底座制作和安装，执行《第四册电气设备安装工程》相关项目。
3．盘、箱、柜制作及喷漆。
4．空调装置。
5．控制室照明。
工程量计算规则
一、仪表盘、箱、柜安装以“台”为计量单位。基础或支座工程量应按相应项目另行计算。
二、接线箱按端子对数、接管箱按出口点数以“台”为计量单位。
三、盘上安装元件、部件应计安装工程量。随盘成套的元件、部件已包括在盘校线内，不得另行计算。
四、盘校线定额适用于成套仪表盘柜校线，不适用接线箱、组（插）件箱、计算机机柜检查接线，计算机机柜、接线箱、组（插）件箱已包括检查校线的工作。由外部电缆进入箱、柜端子板校接线的工作执行本册相应项目。
五、控制室内空调安装、室内照明工程量应按相应项目另行计算。
六、仪表盘开孔以“个”为计量单位，每一个开孔尺寸在80mm×160mm以内，超过时，按比例增加计算。
七、密封剂以“kg”为计量单位，包括领搬、密封、固化、检查、清理。凡使用密封剂进行密封的工程，均应执行本定额项目。
第十一章 仪表附件安装制作
说 明
一、本章适用范围：
1．仪表阀门安装。
2．仪表支吊架安装、仪表立柱制作安装、穿墙密封架安装、冲孔板/槽安装和混凝土基础。
3．容器附件制作安装及水封、漏斗、防雨罩制作安装。
4．在工艺管道或设备上配合安装取源部件、压力表弯制作安装、节流装置均压环制作安装。
二、本章工作内容：
1．仪表阀门：领取、清洗、试压、焊接或法兰连接、螺纹连接、卡套连接、焊接。螺纹连接和卡套连接包括接头安装，阀门研磨包括试压和研磨及难备工作。
2．仪表立柱的底板和加强板焊接固定；穿墙密封架和双杆吊架焊接或螺栓固定。
3．辅助容器：水封、气源分配器、防雨罩、排污漏斗制作包括领运、下料、组装、焊接、除锈、刷漆等。安装包括搬运、定位、打眼、本体固定。
4．取源部件配合安装内容包括取源部件提供、配合定位、焊接、固定。
三、其它：
1．桥架、托臂、立柱、隔板、盖板为外购件成品，安装执行《第四册? 电气设备安装工程》相关项目。执行时：
(1)连接用螺栓和连接件随桥架成套购买，计算预算重量可按桥架总重或总价的7%计算；
(2)桥架按延长米计算工程量，不扣除弯头、三通、四通等所占的长度；
(3)铝合金或玻璃钢梯架按不带盖板考虑的，如有盖板执行铝合金或玻璃钢槽式桥架安装定额；
(4)组合式桥架以每片长度2m作为一个基型片，已综合了宽为100mm、150mm、200mm三种规格，工程量计算以“片”作为计量单位；
(5)设计对钢制桥架主结构厚度如有要求，超过3mm时，定额人工、机械乘以系数1.2；
(6)不锈钢桥架执行本章钢制桥架安装定额时，定额基价乘以系数1.1。
2．混凝土基础规格为400mm×400mm，体积为0.112m3/个，如规格与定额不同，可计算出体积，执行定额。
3．双杆吊架、冲孔板/槽、电缆穿墙密封架均是成品件。双杆吊架以“对”为计量单位，如单杆安装，以二分之一计算工程量；冲孔板，槽是电缆或管路的固定件；仪表支架安装、制作和电缆穿墙密封架制作执行《第四册电气设备安装工程》中一般铁构件制作定额。
4．取源部件安装执行《第八册工业管道工程》相关项目。
工程量计算规则
一、仪表阀门安装以“个”为计量单位。需要进行研磨的阀门工程量按个计算。口径大于50mm的阀门安装执行《第八册? 工业管道工程》相应项目。
二、双杆吊架、冲孔板/槽、电缆穿墙密封架均按成品件考虑，双杆吊架以“对”为计量单位，如单杆安装，基价乘以系数0.5。
三、冲孔板/槽是电缆或管路的固定件，以“m”为计量单位；电缆穿墙密封架安装不分大小，以“个”为计量单位，其制作应执行《第四册 电气设备安装工程》中的“一般铁构件制作”项目。
四、仪表桥架安装、支架制作安装应执行《第四册 电气设备安装工程》相应项目。
五、仪表立柱以“个”为计量单位，定额每个按1.5m考虑，材料费按实计算。
六、混凝土基础规格400mm×400mm，体积为0.112m3/个，如实际规格与定额不同，可先计算出基础体积，再计算工程量。
七、辅助容器、水封和排污漏斗制作安装以“个”为计量单位。
八、气源分配器按供气点12点以“个”为计量单位。
九、防雨罩制作安装以“kg”为计量单位，包括附件的重量。
十、取源部件配合安装以“个”为计量单位，其安装执行《第八册 工业管道工程》相应项目。
第十二章 工厂通讯、供电
说 明
一、本章适用范围：工厂通信线路（系统电缆、双绞屏蔽电缆、光缆、同轴电缆）、通信设备、补偿电缆安装、不间断电源安装及其它附件安装调试。
二、本章工作内容：领料、开箱检查、准备、运输、敷设、固定、绝缘检查、校线、挂牌、记录等。除此之外，还包括下列内容：
1．通信线路和设备：
(1)系统电缆敷设带插头、揭盖地板、挂牌；
(2)屏蔽电缆头制作：AC、DC接地线焊接、接地电阻测试、套线号；
(3)光缆接头测试、熔接、接续、接头盒安装、地线装置安装、成套附件安装、复测衰耗、安装加感线圈、包封外护套、充气试验；
(4)光缆成端接头：活接头制作、固定、测试衰耗、光缆终端头固定；
(5)光缆堵塞：配制堵塞剂、做气闭及绝缘试验；
(6)中继段测试：光纤特性测试、铜导线电气性能测试、护套对地测试、障碍处理；
(7)通信设备：电话装置调整功放和放大级电压、电平、振荡输出电平、电源电压、工作电压及感应电话的谐振频率，以及扬声器音量、音响信号、通话、呼叫试验等。
2．不间断电源安装调试：机柜安装、外观绝缘检查、单元调试、充放电、逆变特性、静态转换、切换性能检查、极限电流保护及功能检查等。
3．金属挠性管接头连接、密封。
4．降阻剂埋设。
三、本章不包括的工作内容：
1．支架、机架、框架、托架制作和安装。
2．光中继器埋设。
3．挖填土工程、开挖路面工程。
4．电话装置用通信线路敷设。
5．不间断电源蓄电池安装和配套的发电机组。
四、其它：
1．本章所列电缆敷设为自控专用电缆，控制电缆、电力电缆、保护管和接地系统执行《第四册电气设备安装工程》相关项目。
2．穿线盒预算用量按每10m配管2.8个考虑，材料费按实计算。
3．通信设备中呼叫装置（自动指令装置）安装，包括主机盘、电源盘、端机40个和扬声器安装及校接线，并与呼叫装置组成一套，计算安装调试工程量。
工程量计算规则
一、屏蔽双绞电缆、同轴电缆、光缆、补偿导线按图示长度以“m”为计量单位，另加穿墙、穿楼板以及拐弯的量；电缆接至现场仪表处增加1.5m的预留长度，接至盘上，按盘高加盘宽预留长度。敷设时要增加一定的裕量（裕量按《第四册电气设备安装工程》有关规定），带专用插头的系统电缆按芯数以“根”为计量单位。
二、专用电缆工程量计算可按《第四册 电气设备安装工程》中电缆工程量计算执行。
三、屏蔽电缆头制作安装按芯数以“个”为计量单位，包括焊接地线、接地电阻测试、校线、套线号。光缆如需要制作接头的，按“芯”以“个”为计量单位，包括熔接、接续及试验等。成端头按每“芯”，包括制作、固定、测试。光缆堵塞以“个”为计量单位，包括配制堵塞剂、气密试验和绝缘试验。
四、电缆敷设为仪表专用或计算机通信电缆，控制电缆、电力电缆、电缆头、电气配管、接地系统等应执行《第四册电气设备安装工程》相应项目。
五、电缆穿线盒以“个”为计量单位。如设计有规定时按设计规定，设计无规定时，可按每10m有2.8个电缆穿线盒考虑，结算时按实计算。
六、金属挠性管以“个”为计量单位，包括接头安装、防爆挠性管的密封。
七、降阻剂的埋设以“kg”为计量单位。
八、电缆敷设、降阻剂埋设、管路安装的挖填土工程、开挖路面的工程量应按《第四册 电气设备安装工程》另行计算。
九、电缆和配管的支架、托架安装工程量应按《第四册 电气设备安装工程》另行计算。
十、自动指令电话装置按40门为一套计算安装和系统调试工程量,包括主机盘、电源盘、端机40个和扬声器安装校接线及整套系统调试。
十一、载波电话按固定局或移动局分别计算安装工程量。
十二、对讲电话安装按“每台主机和每对分机”为计算工程量，并按对讲电话对讲形式，以主机和主机所带的分机为一套计算工程量。
十三、不间断电源安装以“台柜”为计量单位，工作内容包括安装、接地、检查接线。
十四、不间断电源调试包括单元调试、不间断电源充放电试验、逆变试验，不包括蓄电池安装和配套的发电机组安装调试。
附录表
一、主要材料损耗率表| 序号 | 名称 | 损耗率（%） |
| 1 | 钢管 | 3.5 |
| 2 | 不锈钢管 | 3 |
| 3 | 铜管 | 3 |
| 4 | 铝管 | 3 |
| 5 | 管缆 | 3 |
| 6 | 型钢 | 4 |
| 7 | 补偿导线 | 4 |
| 8 | 绝缘导线 | 3.5 |
| 9 | 电缆 | 2 |
第七册 通风空调工程
总 说 明
一、《第七册通风空调工程》（以下简称本定额）适用于工业与民用建筑的新建、扩建项目中的通风、空调工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1．《采暖通风和空气调节设计规范》GB 50019—2003；
2．《通风与空调工程施工及验收规范》GB 50243—2002；
3．《暖通空调设计选用手册》；
4．《建设工程工程量清单计价规范》GB 50500-2013；
5．《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856-2013；
6．《全国统一施工机械台班费用编制规则》；
7．《全国统一安装工程预算定额》GYD-209—2000；
8．《全国统一安装工程基础定额》GJD 201—2006～GJD 209—2006；
9 ．《建设工程劳动定额安装工程》LD/T 74.1-4—2008。
三、通风、空调的刷油、绝热、防腐蚀，执行《第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程》相应定额：
1．薄钢板风管刷油，按其工程量执行相应项目：仅外（或内）面刷油者，定额乘以系数1.2；内外均刷油者，定额乘以系数1.1（其法兰加固框、吊托支架已包括在此系数内）。
2．薄钢板部件刷油，按其工程量执行金属结构刷油项目，定额乘以系数1.15。
3．不包括在风管工程量内而单独列项的各种支架（不锈钢吊托支架除外），按其工程量执行相应项目。
4．薄钢板风管、部件以及单独列项的支架，其除锈不分锈蚀程度，一律按其第一遍刷油的工程量执行轻锈相应项目。
5．绝热保温材料不需粘结着，执行相应项目时需减去其中的粘结材料，人工乘以系数0.5。
6．风道及部件在加工厂预制的，其场外运费由各省、自治区、直辖市自行制定。
四、关于下列各项费用的规定：
1．脚手架搭拆费，按人工费的3%计算，其中人工工资占25%。
2．高层建筑增加费（指高度在6层或20m以上的工业与民用建筑）按下表计算（其中全部为人工工资）。
高层建筑增加费表
| 层数 | 9层以下（30m） | 12层以下（40m） | 15层以下（50m） | 18层以下（60m） | 21层以下（70m） | 24层以下（80m） | 27层以下（90m） | 30层以下（100m） | 33层以下（110m） |
| 按人工费的(%) | 3 | 5 | 7 | 10 | 12 | 15 | 19 | 22 | 25 |
| 其中人工工资占(%) | 33 | 40 | 43 | 40 | 42 | 40 | 42 | 45 | 52 |
| 机械费占(%) | 67 | 60 | 57 | 60 | 58 | 60 | 58 | 55 | 48 |
| 按人工费的(%) | 28 | 32 | 36 | 39 | 41 | 44 | 47 | 51 | 54 |
| 其中人工工资占(%) | 57 | 59 | 62 | 65 | 68 | 70 | 72 | 73 | 74 |
| 机械费占（%) | 43 | 41 | 38 | 35 | 32 | 30 | 28 | 27 | 26 |
3．超高增加费（指操作物高度距离楼地面6m以上的工程），按人工费的15％计算。
4．系统调整，按系统工程人工费的13％计算，其中人工工资占25％。
5．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10％计算。
6．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
第一章 通风及空调设备及部件制作安装
说 明
一、通风空调设备安装
1．工作内容：
(1)开箱检查设备、附件、底座螺栓。
(2)吊装、找平、找正、垫垫、灌浆、螺栓固定、装梯子。
2．通风机安装项目内包括电动机安装，其安装形式包括A、B、C或D型，也适用不锈钢和塑料风机安装。
3．设备安装项目的基价中不包括设备费和应配备的地脚螺栓价值。
4．诱导器安装执行风机盘管安装项目。
5．风机盘管的配管执行《第十册? 给排水、采暖、燃气工程》相应项目。
二、空调部件及设备支架制作安装
1．工作内容：
(1)金属空调器壳体：
①制作：放样、下料、调直、钻孔，制作箱体、水槽，焊接、组合、试装。
②安装：就位、找平、找正，连接、固定、表面清理。
(2)挡水板：
①制作：放样、下料，制作曲板、框架、底座、零件，钻孔、焊接、成型。
②安装：找平、找正，上螺栓、固定。
(3)滤水器、溢水盘：
①制作：放样、下料、配制零件，钻孔、焊接、上网、组合成型。
②安装：找平、找正，焊接管道、固定。
(4)密闭门：
①制作：放样、下料、制作门框、零件、开视孔，填料、铆焊、组装。
②安装：找正、固定。
(5)设备支架：
①制作：放样、下料、调直、钻孔，焊接、成型。
②安装：测位、上螺栓、固定、打洞、埋支架。
(6)高、中、低效过滤器安装，净化工作台，风淋室安装：开箱、检查、配合钻孔、垫垫、口缝涂密封胶、试装、正式安装。过滤器安装项目中包括试装，如设计不要求试装者，其人工、材料、机械不变。
低效过滤器指M-A型、WL型、LWP型等系列。
中效过滤器指ZKL型、YB型、W型、M型、ZX-1型等系列。
高效过滤器指GB型、GS型、JX-20型等系列。
(7)净化工作台指XHK型、BZK型、SXP型、SZP型、SZX型、SW型、SZ型、SXZ型、TJ型、CJ型等系列。
(8)洁净室安装以重量计算，执行分段组装式空调器安装项目。
(9)本章定额是按空气洁净度100000级编制的。
2．清洗槽、浸油槽、晾干架、LWP滤尘器支架制作安装执行设备支架项目。
3．风机减震台座执行设备支架项目，定额中不包括减震器用量，应依设计图纸按实计算。
4．玻璃挡水板执行钢板挡水板相应项目，其材料、机械均乘以系数0.45，人工不变。
5．保温钢板密闭门执行钢板密闭门项目，其材料乘以系数0.5，机械乘以系数0.45，人工不变。
工程量计算规则
一、风机安装按设计不同型号以“台”为计量单位。
二、整体式空调机组安装，空调器按不同重量和安装方式以“台”为计量单位；分段组装式空调器，按重量以“kg”为计量单位。
三、风机盘管安装按安装方式不同以“台”为计量单位。
四、空气加热器、除尘设备安装重量不同以“台”为计量单位。
五、高、中、低效过滤器、净化工作台安装以“台”为计量单位，风淋室安装按不同重量以“台”为计量单位。
六、挡水板制作安装按空调器断面面积计算。
七、钢板密闭门制作安装以“个”为计量单位。
八、电加热器外壳制作安装按图示尺寸以“kg”为计量单位。
第二章 通风管道制作安装
说 明
一、薄钢板通风管道制作安装
1．工作内容：
(1)风管制作：放样、下料、卷圆、折方、轧口、咬口，制作直管、管件、法兰、吊托支架，钻孔、铆焊、上法兰、组对。
(2)风管安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、埋设吊托支架，组装、风管就位、找平、找正，制垫、垫垫、上螺栓、紧固。
2．整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径，矩形风管按平均周长执行相应规格项目其人工乘以系数2.5。
3．镀锌薄钢板风管项目中的板材是按镀锌薄钢板编制的，如设计要求不用镀锌薄钢板者，板材可以换算，其他不变。
4．风管导流叶片不分单叶片和香蕉形双叶片均执行同一项目。
5．如制作空气幕送风管时，按矩形风管平均周长执行相应风管规格项目，其人工乘以系数3，其余不变。
6．薄钢板通风管道制作安装项目中，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架的制作用工，但不包括过跨风管落地支架，落地支架执行设备支架项目。
7．薄钢板风管项目中的板材，如设计要求厚度不同者可以换算，但人工、机械不变。
8．软管接头使用人造革而不使用帆布者可以换算。
9．项目中的法兰垫料如设计要求使用材料品种不同者可以换算，但人工不变。使用泡沫塑料者每千克橡胶板换算为泡沫塑料0.125kg，使用闭孔乳胶海绵者每千克橡胶板换算为闭孔乳胶海绵0.5kg。
10．柔性软风管适用于由金属、涂塑化纤织物、聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯薄膜、铝箔等材料制成的软风管。
11．柔性软风管安装按图示中心线长度以“m”为单位计算；柔性软风管阀门安装以“个”为单位计算。
二、净化通风管道制作安装
1．工作内容：
(1)风管制作：放样、下料、折方、轧口、咬口，制作直管、管件、法兰、吊托支架，钻孔、铆焊、上法兰、组对，口缝外表面涂密封胶、风管内表面清洗、风管两端封口。
(2)风管安装：找标高、找平、找正、配合预留孔洞、打支架墙洞、埋设支吊架，风管就位、组装、制垫、垫垫、上螺栓、紧固，风管内表面清洗、管口封闭、法兰口涂密封胶。
(3)部件制作：放样、下料、零件、法兰、预留预埋，钻孔、铆焊、制作、组装、擦洗。
(4)部件安装：测位、找平、找正，制垫、垫垫、上螺栓、清洗。
2．净化通风管道制作安装项目中包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架，不包括过跨风管落地支架。落地支架执行设备支架项目。
3．净化风管项目中的板材，如设计厚度不同者可以换算，人工、机械不变。
4．圆形风管执行本章矩形风管相应项目。
5．风管涂密封胶是按全部口缝外表面涂抹考虑的，如设计要求口缝不涂抹而只在法兰处涂抹者，每10m2风管应减去密封胶1.5kg和人工0.37工日。
6．风管及部件项目中，型钢未包括镀锌费，如设计要求镀锌时，另加镀锌费。
三、不锈钢板通风管道制作安装
1．工作内容：
(1)不锈钢风管制作：放样、下料、卷圆、折方，制作管件、组对焊接、试漏、清洗焊口。
(2)不锈钢风管安装：找标高、清理墙洞、风管就位、组对焊接、试漏、清洗焊口、固定。
(3)部件制作：下料、平料、开孔、钻孔，组对、铆焊、攻丝、清洗焊口、组装固定，试动、短管、零件、试漏。
(4)部件安装：制垫、垫垫、找平、找正、组对、固定、试动。
2．矩形风管执行本章圆形风管相应项目。
3．不锈钢吊托支架执行本章相应项目。
4．风管凡以电焊考虑的项目，如需使用手工氩弧焊者，其人工乘以系数1.238，材料乘以系数1.163，机械乘以系数1.673。
5．风管制作安装项目中包括管件，但不包括法兰和吊托支架；法兰和吊托支架应单独列项计算执行相应项目。
6．风管项目中的板材如设计要求厚度不同者可以换算，人工、机械不变。
四、铝板通风管道制作安装
1．工作内容：
(1)铝板风管制作：放样、下料、卷圆、折方，制作管件、组对焊接、试漏，清洗焊口。
(2)铝板风管安装：找标高、清理墙洞、风管就位、组对焊接、试漏、清洗焊口、固定。
(3)部件制作：下料、平料、开孔、钻孔，组对、焊铆、攻丝、清洗焊口、组装固定，试动、短管、零件、试漏。
(4)部件安装：制垫、垫垫、找平、找正、组对、固定、试动。
2．风管凡以电焊考虑的项目，如需使用手工氩弧焊者，其人工乘以系数1.154，材料乘以系数0.852，机械乘以系数9.242。
3．风管制作安装项目中包括管件，但不包括法兰和吊托支架；法兰和吊托支架应单独列项计算执行相应项目。
4．风管项目中的板材如设计要求厚度不同者可以换算，人工、机械不变。
五、塑料通风管道制作安装
1．工作内容：
(1)塑料风管制作：放样、锯切、坡口、加热成型制作法兰、管件，钻孔、组合焊接。
(2)塑料风管安装：就位、制垫、垫垫、法兰连接、找正、找平、固定。
2．风管项目规格表示的直径为内径，周长为内周长。
3．风管制作安装项目中包括管件、法兰、加固框，但不包括吊托支架，吊托支架执行相应项目。
4．风管制作安装项目中的主体，板材（指每10m2定额用量为11.6m2者），如设计要求厚度不同者可以换算，人工、机械不变。
5．项目中的法兰垫料如设计要求使用品种不同者可以换算，但人工不变。
6．塑料通风管道胎具材料摊销费的计算方法：塑料风管管件制作的胎具摊销材料费，未包括在定额内，按以下规定另行计算；风管工程量在30m2以上的，每10m2风管的胎具摊销木材为0.06m3，按地区预算价格计算胎具材料摊销费；风管工程量在30m2以下的，每10m2风管的胎具摊销木材为0.09m3，按地区预算价格计算胎具材料摊销费。
六、玻璃钢通风管道制作安装
1．工作内容：
(1)风管：找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、吊托支架制作及埋没、风管配合修补、粘接、组装就位、找平、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固。
(2)部件：组对、组装、就位、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固。
2．玻璃钢通风管道安装项目中，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的安装及法兰、加固框和吊托架的制作安装，不包括过跨风管落地支架。落地支架执行设备支架项目。
3．本定额玻璃钢风管及管件按计算工程量加损耗外加工订作，其价值按实际价格；风管修补应由加工单位负责，其费用按实际价格发生，计算在主材费内。
4．定额内未考虑预留铁件的制作的埋设，如果设计要求用膨胀螺栓安装吊托支架者，膨胀螺栓可按实际调整，其余不变。
七、复合型风管制作安装
1．工作内容：
(1)复合型风管制作：放样、切割、开槽、成型、粘合、制作管件、钻孔、组合。
(2)复合型风管安装：就位、制垫、垫垫、连接、找正、找平、固定。
2．风管项目规格表示的直径为内径，周长为内周长。
3．风管制作安装项目中包括管件、法兰、加固框、吊托支架。
工程量计算规则
一、风管制作安装以施工图规格不同按展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。
(1)圆管：
式中 F——圆形风管展开面积（m2）；
D——圆形风管直径（m）；
L——管道中心线长度（m）。
(2)矩形风管：
按图示周长乘以管道中心线长度计算。
二、风管长度一律以施工图示中心线长度为准（主管与支管以其中心线交点划分），包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不得包括部件所占长度。直径和周长按图示尺寸为准展开，咬口重叠部分已包括在定额内，不得另行增加。
三、风管导流叶片制作安装按图示叶片的面积计算。
四、整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径、矩形风管按平均周长计算。
五、塑料风管、复合型材料风管制作安装定额所列规格直径为内径，周长为内周长。
六、柔性软风管安装，按图示管道中心线长度以“m”为计量单位，柔性软风管阀门安装以“个”为计量单位。
七、软管（帆布接口）制作安装，按图示尺寸以“m2”为计量单位。
八、风管检查孔重量，按本定额附录二“国标通风部件标准重量表”计算。
九、风管测定孔制作安装，按其型号以“个”为计量单位。
十、薄钢板通风管道、净化通风管道、玻璃钢通风管道、复合型材料通风管道的制作安装中已包括法兰、加固框和吊托支架，不得另行计算。
十一、不锈钢通风管道、铝板通风管道的制作安装中不包括法兰和吊托支架，可按相应定额以“kg”为计量单位另行计算。
十二、塑料通风管道制作安装，不包括吊托支架，可按相应定额以“kg”为计量单位另行计算。
第三章 通风管道部件制作安装
说 明
一、调节阀制作安装工作内容
1．调节阀制作：放样、下料、制作短管、阀板、法兰、零件，钻孔、铆焊、组合成型。
2．调节阀安装：号孔、钻孔、对口、校正，制垫、垫垫、上螺栓、紧固、试动。
二、风口制作安装工作内容
1．风口制作：放样、下料、开孔，制作零件、外框、叶片、网框、调节板、拉杆、导风板、弯管、天圆地方、扩散管、法兰，钻孔、铆焊、组合成型。
2．风口安装：对口、上螺栓、制垫、垫垫、找正、找平，固定、试动、调整。
3．铝制孔板风口如需电化处理时，另加电化费。
三、风帽制作安装工作内容
1．风帽制作：放样、下料、咬口，制作法兰、零件，钻孔、铆焊、组装。
2．风帽安装：安装、找正、找平，制垫、垫垫、上螺栓、固定。
四、罩类制作安装工作内容
1．罩类制作：放样、下料、卷圆，制作罩体、来回弯、零件、法兰，钻孔、铆焊、组合成型。
2．罩类安装：埋设支架、吊装、对口、找正，制垫、垫垫、上螺栓，固定配重环及钢丝绳、试动调整。
五、消声器制作安装工作内容
1．消声器制作：放样、下料、钻孔，制作内外套管、木框架、法兰，铆焊、粘贴，填充消声材料，组合。
2．消声器安装：组对、安装、找正、找平，制垫、垫垫、上螺栓、固定。
工程量计算规则
一、标准部件的制作，按其成品重量以“kg”为计量单位，根据设计型号、规格，按本册定额附录二“国标通风部件标准重量表”计算重量，非标准部件按图示成品重量计算。部件的安装按图示规格尺寸（周长或直径）以“个”为计量单位，分别执行相应定额。
二、钢百叶窗及活动金属百叶风口的制作以“m2”为计量单位，安装按规格尺寸以“个”为计量单位。
三、风帽筝绳制作安装按图示规格、长度，以“kg”为计量单位。
四、风帽泛水制作安装按图示展开面积以“m2”为计量单位。
附录表
一、主要材料损耗率表
(1)风管、部件板材损耗率表| 序号 | 项 目 | 损耗率(%) | 备 注 | 序号 | 项 目 | 损耗率(%) | 备 注 |
| 钢板部分 | 36 | 皮带防护罩 | 18 | 综合厚度 | |||
| 1 | 咬口通风管 | 13.8 | 综合厚度 | 37 | 皮带防护罩 | 9.35 | 综合厚度 |
| 2 | 焊接通风管 | 8 | 综合厚度 | 38 | 电动机防雨罩 | 33 | δ1～1.5 |
| 3 | 圆形阀门 | 14 | 综合厚度 | 39 | 电动机防雨罩 | 10.6 | δ4以上 |
| 4 | 方、矩形阀门 | 8 | 综合厚度 | 40 | 中、小型零件焊接工作台排气罩 | 21 | 综合厚度 |
| 5 | 风管插版式风口 | 13 | 综合厚度 | 41 | 泥心烘炉排气罩 | 12.5 | 综合厚度 |
| 6 | 网式风口 | 13 | 综合厚度 | 42 | 各式消声器 | 13 | 综合厚度 |
| 7 | 单、双、三层百叶风口 | 13 | 综合厚度 | 43 | 空调设备 | 13 | δ1以下 |
| 8 | 连动百叶风口 | 13 | 综合厚度 | 44 | 空调设备 | 8 | δ1.5～3 |
| 9 | 钢百叶窗 | 13 | 综合厚度 | 45 | 设备支架 | 4 | 综合厚度 |
| 10 | 活动算板式风口 | 13 | 综合厚度 | 塑料部分 | |||
| 11 | 矩形风口 | 13 | 综合厚度 | 46 | 塑料圆形风管 | 16 | 综合厚度 |
| 12 | 单面送吸风口 | 20 | δ0.7～0.9 | 47 | 塑料矩形风管 | 16 | 综合厚度 |
| 13 | 双面送吸风口 | 16 | δ0.7～0.9 | 48 | 圆形蝶阀(外框短管) | 16 | 综合厚度 |
| 14 | 单双面送吸风口 | 8 | δ1.0～1.5 | 49 | 圆形蝶阀(阀板) | 31 | 综合厚度 |
| 15 | 带调节板活动百叶送风口 | 13 | 综合厚度 | 50 | 矩形蝶阀 | 16 | 综合厚度 |
| 16 | 矩形空气分布器 | 14 | 综合厚度 | 51 | 插板阀 | 16 | 综合厚度 |
| 17 | 旋转吹风口 | 12 | 综合厚度 | 52 | 槽边侧吸罩、风罩调节阀 | 22 | 综合厚度 |
| 18 | 圆形、方形直片散流器 | 45 | 综合厚度 | 53 | 整体槽边侧吸罩 | 22 | 综合厚度 |
| 19 | 流线型散流器 | 45 | 综合厚度 | 54 | 条缝槽边抽风罩(各型) | 22 | 综合厚度 |
| 20 | 135型单层双层百叶风口 | 13 | 综合厚度 | 55 | 塑料风帽(各种类型) | 22 | 综合厚度 |
| 21 | 135型带导流片百叶风口 | 13 | 综合厚度 | 56 | 插板式侧面风口 | 16 | 综合厚度 |
| 22 | 圆伞形风帽 | 28 | 综合厚度 | 57 | 空气分布器类 | 20 | 综合厚度 |
| 23 | 锥形风帽 | 26 | 综合厚度 | 58 | 直片式散流器 | 22 | 综合厚度 |
| 24 | 筒形风帽 | 14 | 综合厚度 | 59 | 圆形蝶阀(阀板) | 31 | 综合厚度 |
| 25 | 筒形风帽滴水盘 | 35 | 综合厚度 | 60 | 矩形蝶阀 | 16 | 综合厚度 |
| 26 | 风帽泛水 | 42 | 综合厚度 | 净化部分 | |||
| 27 | 风帽筝绳 | 4 | 综合厚度 | 61 | 净化风管 | 14.9 | 综合厚度 |
| 28 | 升降式排气罩 | 18 | 综合厚度 | 62 | 净化铝板风口类 | 38 | 综合厚度 |
| 29 | 上吸式侧吸罩 | 21 | 综合厚度 | 不锈钢板部分 | |||
| 30 | 下吸式侧吸罩 | 22 | 综合厚度 | 63 | 不锈钢板通风管道 | 8 | |
| 31 | 上、下吸式圆形回转罩 | 22 | 综合厚度 | 64 | 不锈钢圆形法兰 | 150 | δ4～10 |
| 32 | 手煅炉排气罩 | 10 | 综合厚度 | 65 | 不锈钢板风口类 | 8 | δ1～3 |
| 33 | 升降式回转排气罩 | 18 | 综合厚度 | 铝板部分 | |||
| 34 | 整体、分组、吹吸侧边侧吸罩 | 10.15 | 综合厚度 | 66 | 铝板通风管道 | 8 | |
| 35 | 各型风罩调节阀 | 10.15 | 综合厚度 | 67 | 铝板圆形法兰 | 150 | δ4～12 |
(2)型钢及其它材料损耗率表
| 序号 | 项 目 | 损耗率(%) | 序号 | 项 目 | 损耗率(%) | 序号 | 项 目 | 损耗率(%) |
| 1 | 型钢 | 4 | 15 | 乙炔气 | 18 | 29 | 混凝土 | 5 |
| 2 | 安装用螺栓(M12以下) | 4 | 16 | 管材 | 4 | 30 | 塑料焊条 | 6 |
| 3 | 安装用螺栓(M12以上) | 2 | 17 | 镀锌铁丝网 | 20 | 31 | 塑料焊条(编网格用) | 25 |
| 4 | 螺母 | 6 | 18 | 帆布 | 15 | 32 | 不锈钢型材 | 4 |
| 5 | 垫圈(φ12以下) | 6 | 19 | 玻璃板 | 20 | 33 | 不锈钢带母螺栓 | 4 |
| 6 | 自攻螺钉、木螺钉 | 4 | 20 | 玻璃棉、毛毡 | 5 | 34 | 不锈钢铆钉 | 10 |
| 7 | 铆钉 | 10 | 21 | 泡沫塑料 | 5 | 35 | 不锈钢电焊条、焊丝 | 5 |
| 8 | 开口销 | 6 | 22 | 方木 | 5 | 36 | 铝焊粉 | 20 |
| 9 | 橡胶板 | 15 | 23 | 玻璃丝布 | 15 | 37 | 铝型材 | 4 |
| 10 | 石棉橡胶板 | 15 | 24 | 矿棉、卡普隆纤维 | 5 | 38 | 铝带母螺栓 | 4 |
| 11 | 石棉板 | 15 | 25 | 泡钉、鞋钉、圆钉 | 10 | 39 | 铝铆钉 | 10 |
| 12 | 电焊条 | 5 | 26 | 胶液 | 5 | 40 | 铝焊条、焊丝 | 3 |
| 13 | 气焊条 | 2.5 | 27 | 油毡 | 10 | |||
| 14 | 氧气 | 18 | 28 | 铁丝 | 1 |
二、国标通风部件标准重量表
| 名称 | 带调节板活动百叶风口 | 单层百叶风口 | 双层百叶风口 | 三层百叶风口 | ||||
| 图号 | T202-1 | T202-2 | T202-2 | T202-3 | ||||
| 序号 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 |
| 1 | 300×150 | 1.45 | 200×150 | 0.88 | 200×150 | 1.73 | 250×180 | 3.66 |
| 2 | 350×175 | 1.79 | 300×150 | 1.19 | 300×150 | 2.52 | 290×180 | 4.22 |
| 3 | 450×225 | 2.47 | 300×185 | 1.4 | 300×185 | 2.85 | 330×210 | 5.14 |
| 4 | 500×250 | 2.94 | 330×240 | 1.7 | 330×240 | 3.48 | 370×210 | 5.84 |
| 5 | 600×300 | 3.6 | 400×240 | 1.94 | 400×240 | 4.46 | 410×250 | 6.41 |
| 6 | — | — | 470×285 | 2.48 | 470×285 | 5.66 | 450×280 | 8.01 |
| 7 | — | — | 530×330 | 3.05 | 530×330 | 7.22 | 490×320 | 9.04 |
| 8 | — | — | 550×375 | 3.59 | 550×375 | 8.01 | 570×320 | 10.1 |
| 名称 | 连动百叶风口 | 矩形送风口 | 矩形空气分布器 | 地上矩形空气分布器 | ||||
| 图号 | T202-4 | T203 | T206-1 | T206-2 | ||||
| 序号 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 |
| 1 | 200×150 | 1.49 | 60×52 | 2.22 | 300×150 | 4.95 | 300×150 | 8.72 |
| 2 | 250×195 | 1.88 | 80×69 | 2.84 | 400×200 | 6.61 | 400×200 | 12.51 |
| 3 | 300×195 | 2.06 | 100×87 | 3.36 | 500×250 | 10.32 | 500×250 | 14.44 |
| 4 | 300×240 | 2.35 | 120×104 | 4.46 | 600×300 | 12.42 | 600×300 | 22.19 |
| 5 | 350×240 | 2.55 | 140×121 | 5.4 | 700×350 | 17.71 | 700×350 | 27.17 |
| 6 | 350×285 | 2.83 | 160×139 | 6.29 | — | — | — | — |
| 7 | 400×330 | 3.52 | 180×156 | 7.36 | — | — | — | — |
| 8 | 500×330 | 4.07 | 200×173 | 8.65 | — | — | — | — |
| 9 | 500×375 | 4.5 | — | — | — | — | — | — |
| 名称 | 风管插板式送吸风口 | 旋转吹风口 | 地上旋转吹风口 | |||||
| 图号 | 矩形T208-1 | 圆形T208-2 | T209-1 | T209-2 | ||||
| 序号 | 尺寸B×C | kg/个 | 尺寸B×C | kg/个 | 尺寸D=A | kg/个 | 尺寸D=A | kg/个 |
| 1 | 200×120 | 0.8 | 160×80 | 0.62 | 250 | 1.09 | 250 | 13.2 |
| 2 | 240×160 | 1.2 | 180×90 | 0.68 | 280 | 11.76 | 280 | 15.49 |
| 3 | 320×240 | 1.95 | 200×100 | 0.79 | 320 | 14.67 | 320 | 18.92 |
| 4 | 400×320 | 2.96 | 220×110 | 0.9 | 360 | 17.86 | 360 | 22.82 |
| 5 | — | — | 240×120 | 1.01 | 400 | 20.68 | 400 | 26.25 |
| 6 | — | — | 280×140 | 1.27 | 450 | 25.21 | 450 | 31.77 |
| 7 | — | — | 320×160 | 1.5 | — | — | — | — |
| 8 | — | — | 360×180 | 1.79 | — | — | — | — |
| 9 | — | — | 400×200 | 2.1 | — | — | — | — |
| 10 | — | — | 440×220 | 2.39 | — | — | — | — |
| 11 | — | — | 500×250 | 2.94 | — | — | — | — |
| 12 | — | — | 560×280 | 3.53 | — | — | — | — |
| 名称 | 圆形直片散流器 | 方形直片散流器 | 流线形散流器 | |||
| 图号 | CT211-1 | CT211-2 | CT211-4 | |||
| 序号 | 尺寸φ | kg/个 | 尺寸A×A | kg/个 | 尺寸d | kg/个 |
| 1 | 120 | 3.01 | 120×120 | 2.34 | 160 | 3.97 |
| 2 | 140 | 3.29 | 160×160 | 2.73 | 200 | 5.45 |
| 3 | 180 | 4.39 | 200×200 | 3.91 | 250 | 7.94 |
| 4 | 220 | 5.02 | 250×250 | 5.29 | 320 | 10.28 |
| 5 | 250 | 5.54 | 320×320 | 7.43 | — | — |
| 6 | 280 | 7.42 | 400×400 | 8.89 | — | — |
| 7 | 320 | 8.22 | 500×500 | 12.23 | — | — |
| 8 | 360 | 9.04 | — | — | — | — |
| 9 | 400 | 10.88 | — | — | — | — |
| 10 | 450 | 11.98 | — | — | — | — |
| 11 | 500 | 13.07 | — | — | — | — |
| 名称 | 单面送吸风口 | 双面送吸风口 | ||||||
| 图号 | Ⅰ型T212-1 | Ⅱ型T212-1 | Ⅰ型T212-2 | Ⅱ型T212-2 | ||||
| 序号 | 尺寸A×A | kg/个 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸A×A | kg/个 | 尺寸D | kg/个 |
| 1 | 120×120 | 2.01 | 100 | 1.37 | 120×120 | 2.07 | 100 | 1.54 |
| 2 | 160×160 | 2.93 | 120 | 1.85 | 160×160 | 2.75 | 120 | 1.97 |
| 3 | 200×200 | 4.01 | 140 | 2.23 | 200×200 | 3.63 | 140 | 2.32 |
| 4 | 250×250 | 7.12 | 160 | 2.68 | 250×250 | 5.83 | 160 | 2.76 |
| 5 | 320×320 | 10.84 | 180 | 3.14 | 320×320 | 8.2 | 180 | 3.2 |
| 6 | 400×400 | 15.68 | 200 | 3.73 | 400×400 | 11.19 | 200 | 3.65 |
| 7 | 500×500 | 23.08 | 220 | 5.51 | 500×500 | 15.5 | 220 | 5.17 |
| 8 | — | — | 250 | 6.68 | — | — | 250 | 6.18 |
| 9 | — | — | 280 | 8.08 | — | — | 280 | 7.42 |
| 10 | — | — | 320 | 10.27 | — | — | 320 | 9.06 |
| 11 | — | — | 360 | 12.52 | — | — | 360 | 10.74 |
| 12 | — | — | 400 | 14.93 | — | — | 400 | 12.81 |
| 13 | — | — | 450 | 18.2 | — | — | 450 | 15.26 |
| 14 | — | — | 500 | 22.01 | — | — | 500 | 18 |
| 名称 | 活动箅板式回风口 | 网式风口 | 空气加热器上通阀 | |||||
| 图号 | T261 | 三面T262 | 矩形T262 | T101-1 | ||||
| 序号 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 |
| 1 | 235×200 | 1.06 | 250×200 | 5.27 | 200×150 | 0.56 | 650×250 | 13 |
| 2 | 325×200 | 1.39 | 300×200 | 5.95 | 250×200 | 0.73 | 1200×250 | 19.68 |
| 3 | 415×200 | 1.73 | 400×200 | 7.95 | 350×250 | 0.99 | 1100×300 | 19.71 |
| 4 | 415×250 | 1.97 | 500×250 | 10.97 | 450×300 | 1.27 | 1800×300 | 25.87 |
| 5 | 505×250 | 2.36 | 600×250 | 13.03 | 550×350 | 1.81 | 1200×400 | 23.16 |
| 6 | 595×250 | 2.71 | 620×300 | 14.19 | 600×400 | 2.05 | 1800×400 | 28.19 |
| 7 | 535×300 | 2.8 | — | — | 700×450 | 2.44 | — | 33.78 |
| 8 | 655×300 | 3.35 | — | — | 800×500 | 2.83 | — | — |
| 9 | 775×300 | 3.7 | — | — | — | — | — | — |
| 10 | 655×400 | 4.08 | — | — | — | — | — | — |
| 11 | 775×400 | 4.75 | — | — | — | — | — | — |
| 12 | 895×400 | 5.42 | — | — | — | — | — | — |
| 名称 | 空气加热器旁通阀 | |||||||||||
| 图号 | T101-2 | |||||||||||
| 序号 | 尺寸SRZ | kg/个 | 尺寸SRZ | kg/个 | 尺寸SRZ | kg/个 | 尺寸SRZ | kg/个 | ||||
| 1 | 5×5(DZX) | 1型 | 11.32 | 10×6(DZX) | 1型 | 18.14 | 10×6(DZX) | 1型 | 18.14 | 15×10(DZX) | 1型 | 25.09 |
| 2 | 2型 | 13.98 | 2型 | 22.45 | 2型 | 22.45 | 2型 | 31.7 | ||||
| 3 | 3型 | 14.72 | 3型 | 22.73 | 3型 | 22.91 | 3型 | 30.74 | ||||
| 4 | 4型 | 18.2 | 4型 | 27.99 | 4型 | 27.99 | 4型 | 37.81 | ||||
| 5 | 10×5(DZX) | 1型 | 18.14 | 15×6(DZX) | 1型 | 25.09 | 15×7(DZX) | 1型 | 25.09 | 17×10(DZX) | 1型 | 28.65 |
| 6 | 2型 | 22.45 | 2型 | 31.7 | 2型 | 31.7 | 2型 | 35.97 | ||||
| 7 | 3型 | 22.73 | 3型 | 30.74 | 3型 | 30.74 | 3型 | 35.1 | ||||
| 8 | 4型 | 27.99 | 4型 | 37.81 | 4型 | 37.81 | 4型 | 42.86 | ||||
| 9 | 6×6(DZX) | 1型 | 12.42 | 7×7(DZX) | 1型 | 13.95 | 17×7(DZX) | 1型 | 28.65 | 12×6(DZX) | 1型 | 21.46 |
| 10 | 2型 | 15.62 | 2型 | 17.48 | 2型 | 35.97 | 2型 | 26.73 | ||||
| 11 | 3型 | 16.21 | 3型 | 17.95 | 3型 | 35.1 | 3型 | 26.61 | ||||
| 12 | 4型 | 20.08 | 4型 | 22.07 | 4型 | 42.96 | 4型 | 32.61 | ||||
| 名称 | 圆形瓣式启动阀 | 圆形蝶阀(拉链式) | ||||||
| 图号 | T301-5 | 非保温T302-1 | 保温T302-2 | |||||
| 序号 | 尺寸φA | kg/个 | 尺寸φA1 | kg/个 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸D | kg/个 |
| 1 | 400 | 15.06 | 900 | 54.8 | 200 | 3.63 | 200 | 3.85 |
| 2 | 420 | 16.02 | 910 | 53.25 | 220 | 3.93 | 220 | 4.17 |
| 3 | 450 | 17.59 | 1000 | 63.93 | 250 | 4.4 | 250 | 4.67 |
| 4 | 455 | 17.37 | 1040 | 65.48 | 280 | 4.9 | 280 | 5.22 |
| 5 | 500 | 20.23 | 1170 | 72.57 | 320 | 5.78 | 320 | 5.92 |
| 6 | 520 | 20.31 | 1200 | 82.68 | 360 | 6.53 | 360 | 6.68 |
| 7 | 550 | 22.23 | 1250 | 86.5 | 400 | 7.34 | 400 | 7.55 |
| 8 | 585 | 22.94 | 1300 | 89.16 | 450 | 8.37 | 450 | 8.51 |
| 9 | 600 | 29.67 | — | — | 500 | 13.22 | 500 | 11.32 |
| 10 | 620 | 28.35 | — | — | 560 | 16.07 | 560 | 13.78 |
| 11 | 650 | 30.21 | — | — | 630 | 18.55 | 630 | 15.65 |
| 12 | 715 | 35.37 | — | — | 700 | 22.54 | 700 | 19.32 |
| 13 | 750 | 38.29 | — | — | 800 | 26.62 | 800 | 22.49 |
| 14 | 780 | 41.55 | — | — | 900 | 32.91 | 900 | 28.12 |
| 15 | 800 | 42.38 | — | — | 1000 | 37.66 | 1000 | 31.77 |
| 16 | 840 | 43.21 | — | — | 1120 | 45.21 | 1120 | 38.42 |
| 名称 | 方形瓣式启动阀 | 矩形蝶阀(拉链式) | ||||||||||
| 图号 | 非保温T302-3 | 保温T302-4 | 非保温T302-5 | 保温T302-6 | ||||||||
| 序号 | 尺寸A×A | kg/个 | 尺寸A×A | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 |
| 1 | 120×120 | 3.04 | 120×120 | 3.2 | 200×250 | 5.17 | 320×630 | 17.44 | 200×250 | 5.33 | 320×630 | 15.55 |
| 2 | 160×160 | 3.78 | 160×160 | 3.97 | 200×320 | 5.58 | 320×800 | 22.43 | 200×320 | 6.03 | 320×800 | 20.07 |
| 3 | 200×200 | 4.54 | 200×200 | 4.78 | 200×400 | 6.68 | 400×500 | 15.74 | 200×400 | 6.87 | 400×500 | 13.95 |
| 4 | 250×250 | 5.68 | 250×250 | 5.86 | 200×500 | 9.74 | 400×630 | 19.27 | 200×500 | 9.96 | 400×630 | 17.09 |
| 5 | 320×320 | 7.25 | 320×320 | 7.44 | 250×320 | 6.45 | 400×800 | 24.58 | 250×320 | 6.64 | 400×800 | 21.91 |
| 6 | 400×400 | 10.07 | 400×400 | 10.28 | 250×400 | 7.13 | 500×630 | 21.56 | 250×400 | 7.51 | 500×630 | 18.97 |
| 7 | 500×500 | 19.14 | 500×500 | 16.7 | 250×500 | 10.58 | 500×800 | 27.4 | 250×500 | 10.81 | 500×800 | 24.2 |
| 8 | 630×630 | 27.08 | 630×630 | 23.63 | 250×630 | 13.29 | 630×800 | 30.87 | 250×630 | 13.53 | 630×800 | 27.12 |
| 9 | 800×800 | 37.75 | 800×800 | 32.67 | 320×400 | 12.46 | 320×400 | — | 320×400 | 11.19 | — | — |
| 10 | 1000×1000 | 49.55 | 1000×1000 | 42.42 | 320×500 | 14.18 | 320×500 | — | 320×500 | 12.64 | — | — |
| 名称 | 钢制蝶阀(手柄式) | |||||||||
| 图号 | 圆形T302-7 | 方形T302-8 | 矩形T302-9 | |||||||
| 序号 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸A×A | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 |
| 1 | 100 | 1.95 | 320 | 7.06 | 120×120 | 2.87 | 200×250 | 4.98 | 320×500 | 13.85 |
| 2 | 120 | 2.24 | 360 | 7.94 | 160×160 | 3.61 | 200×320 | 5.66 | 320×630 | 17.11 |
| 3 | 140 | 2.52 | 400 | 8.86 | 200×200 | 4.37 | 200×400 | 6.49 | 320×800 | 22.1 |
| 4 | 160 | 2.81 | 450 | 10.65 | 250×250 | 5.51 | 200×500 | 9.55 | 400×500 | 15.41 |
| 5 | 180 | 3.12 | 500 | 13.08 | 320×320 | 7.08 | 250×320 | 6.26 | 400×630 | 18.94 |
| 6 | 200 | 3.43 | 560 | 14.8 | 400×400 | 9.9 | 250×400 | 7.12 | 400×800 | 24.25 |
| 7 | 220 | 3.72 | 630 | 18.51 | 500×500 | 17.7 | 250×500 | 10.39 | 500×630 | 21.23 |
| 8 | 250 | 4.22 | — | — | 630×630 | 35.31 | 250×630 | 13.1 | 500×800 | 27.07 |
| 9 | 280 | 6.22 | — | — | — | — | 320×400 | 12.31 | 630×800 | 30.54 |
| 名称 | 手动密封式对开多叶阀 | |||||||
| 图号 | T308-1 | |||||||
| 序号 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 |
| 1 | 16×320 | 8.9 | 400×400 | 13.1 | 1000×500 | 25.9 | 1250×800 | 52.1 |
| 2 | 200×320 | 9.3 | 500×400 | 14.2 | 1250×500 | 31.6 | 1600×800 | 65.4 |
| 3 | 250×320 | 9.8 | 630×400 | 16.5 | 1600×500 | 50.8 | 2000×800 | 75.5 |
| 4 | 320×320 | 10.5 | 800×400 | 19.1 | 250×630 | 16.1 | 1000×1000 | 51.1 |
| 5 | 400×320 | 11.7 | 1000×400 | 22.4 | 630×630 | 22.8 | 1250×1000 | 61.4 |
| 6 | 500×320 | 12.7 | 1250×400 | 27.4 | 800×630 | 33.1 | 1600×1000 | 76.8 |
| 7 | 630×320 | 14.7 | 200×500 | 12.8 | 1000×630 | 37.9 | 2000×1000 | 88.1 |
| 8 | 800×320 | 17.3 | 250×500 | 13.4 | 1250×630 | 45.5 | 1600×1250 | 90.4 |
| 9 | 1000×320 | 20.2 | 500×500 | 16.7 | 1600×630 | 57.7 | 2000×1250 | 103.2 |
| 10 | 200×400 | 10.6 | 630×500 | 19.3 | 800×800 | 37.9 | — | — |
| 11 | 250×400 | 11.1 | 800×500 | 22.4 | 1000×800 | 43.1 | — | — |
| 名称 | 圆形风管止回阀 | 方形风管止回阀 | 密封式斜插板阀 | |||||||||
| 图号 | 垂直式T303-1 | 水平式T303-1 | 垂直式T303-2 | 水平式T303-2 | T309 | |||||||
| 序号 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸A×A | kg/个 | 尺寸A×A | kg/个 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸D | kg/个 |
| 1 | 220 | 5.53 | 220 | 5.69 | 200×200 | 6.74 | 200×200 | 6.73 | 80 | 2.62 | 210 | 9.276 |
| 2 | 250 | 6.22 | 250 | 6.41 | 250×250 | 8.34 | 250×250 | 8.37 | 90 | 3.019 | 220 | 10.396 |
| 3 | 280 | 6.95 | 280 | 7.17 | 320×320 | 10.58 | 320×320 | 10.7 | 100 | 3.427 | 240 | 11.756 |
| 4 | 320 | 7.93 | 320 | 8.26 | 400×400 | 13.24 | 400×400 | 13.43 | 110 | 3.836 | 250 | 12.466 |
| 5 | 360 | 8.98 | 360 | 9.33 | 500×500 | 19.43 | 500×500 | 198.81 | 120 | 4.225 | 260 | 13.046 |
| 6 | 400 | 9.97 | 400 | 10.36 | 630×630 | 26.6 | 630×630 | 27.72 | 130 | 4.755 | 280 | 14.376 |
| 7 | 450 | 11.25 | 450 | 11.73 | 800×800 | 36.13 | 800×800 | 37.33 | 140 | 5.203 | 300 | 16.186 |
| 8 | 500 | 13.69 | 500 | 14.19 | — | — | — | — | 150 | 5.752 | 320 | 17.776 |
| 9 | 560 | 15.42 | 560 | 16.14 | — | — | — | — | 160 | 6.201 | 340 | 19.616 |
| 10 | 630 | 17.42 | 630 | 18.26 | — | — | — | — | 170 | 6.76 | — | — |
| 11 | 700 | 20.81 | 700 | 21.85 | — | — | — | — | 180 | 7.219 | — | — |
| 12 | 800 | 24.12 | 800 | 25.68 | — | — | — | — | 190 | 7.81 | — | — |
| 13 | 900 | 29.53 | 900 | 31.13 | — | — | — | — | 200 | 9.056 | — | — |
| 名称 | 泥心烘炉排气管 | 升降式回转排气管 | 上吸式侧吸罩 | 下吸式侧吸罩 | ||||||
| 图号 | T407-1、2 | T409 | T401-1 | T401-2 | ||||||
| 序号 | 尺寸 | kg/个 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸A×φ | kg/个 | 尺寸A×φ | kg/个 | ||
| 1 | 6m2 | 191.41 | 400 | 18.71 | 600×220 | Ⅰ型 | 21.73 | 600×220 | Ⅰ型 | 29.31 |
| 2 | 13m2 | 81.83 | 500 | 21.76 | 600×220 | Ⅱ型 | 25.35 | 600×220 | Ⅱ型 | 31.03 |
| 3 | — | — | 600 | 23.83 | 750×250 | Ⅰ型 | 24.5 | 750×250 | Ⅰ型 | 32.65 |
| 4 | — | — | — | — | 750×250 | Ⅱ型 | 28.09 | 750×250 | Ⅱ型 | 34.35 |
| 5 | — | — | — | — | 900×280 | Ⅰ型 | 27.12 | 900×280 | Ⅰ型 | 35.95 |
| 6 | — | — | — | — | 900×280 | Ⅱ型 | 30.67 | 900×280 | Ⅱ型 | 37.64 |
| 名称 | 中小型零件焊接台排气罩 | 整体槽边侧吸罩 | 分组槽边侧吸罩 | 分组侧吸罩调节阀 | |||||
| 图号 | T401-3 | T403-1 | T403-1 | T403-1 | |||||
| 序号 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸B×C | kg/个 | 尺寸B×C | kg/个 | 尺寸B×C | kg/个 | |
| 1 | 小型零件台 | 300×200 | 8.3 | 120×500 | 19.13 | 300×120 | 14.7 | 300×120 | 8.89 |
| 2 | 400×250 | 9.58 | 150×600 | 24.06 | 370×120 | 17.49 | 370×120 | 10.21 | |
| 3 | 500×320 | 11.14 | 120×500 | 24.17 | 450×120 | 20.46 | 450×120 | 11.72 | |
| 4 | 中型零件台 | 25.27 | 150×600 | 31.18 | 550×120 | 23.46 | 550×120 | 13.58 | |
| 5 | — | — | — | 200×700 | 35.47 | 650×120 | 26.83 | 650×120 | 15.48 |
| 6 | — | — | — | 150×600 | 35.72 | 300×140 | 15.52 | 300×140 | 9.19 |
| 7 | — | — | — | 200×700 | 42.19 | 370×140 | 18.41 | 370×140 | 10.57 |
| 8 | — | — | — | 150×600 | 41.48 | 450×140 | 21.39 | 450×140 | 12.11 |
| 9 | — | — | — | 200×700 | 49.43 | 550×140 | 24.6 | 550×140 | 14.03 |
| 10 | — | — | — | 200×600 | 50.36 | 650×140 | 27.86 | 650×140 | 15.96 |
| 11 | — | — | — | 200×700 | 59.47 | 300×160 | 16.18 | 300×160 | 9.69 |
| 12 | — | — | — | — | — | 370×160 | 19.1 | 370×160 | 11.16 |
| 13 | — | — | — | — | — | 450×160 | 22.06 | 450×160 | 12.72 |
| 14 | — | — | — | — | — | 550×160 | 25.37 | 550×160 | 14.68 |
| 15 | — | — | — | — | — | 650×160 | 28.59 | 650×160 | 16.66 |
| 名称 | 槽边吹风罩 | 槽边吸风罩 | ||||||
| 图号 | T403-2 | T403-2 | ||||||
| 序号 | 尺寸B×C | kg/个 | 尺寸B×C | kg/个 | 尺寸B×C | kg/个 | 尺寸B×C | kg/个 |
| 1 | 300×100 | 12.73 | 300×100 | 14.05 | 370×400 | 46.3 | 550×200 | 37.07 |
| 2 | 300×120 | 13.61 | 300×120 | 16.28 | 370×500 | 56.63 | 550×300 | 47.7 |
| 3 | 370×100 | 15.3 | 300×150 | 19.27 | 450×100 | 19.82 | 550×400 | 59.64 |
| 4 | 370×120 | 16.3 | 300×200 | 23.35 | 450×120 | 22.73 | 550×500 | 72.53 |
| 5 | 450×100 | 17.81 | 300×300 | 30.45 | 450×150 | 26.46 | 650×100 | 26.17 |
| 6 | 450×120 | 18.84 | 300×400 | 38.2 | 450×200 | 31.85 | 650×120 | 29.76 |
| 7 | 550×100 | 20.88 | 300×500 | 46.76 | 450×300 | 40.88 | 650×150 | 34.35 |
| 8 | 550×120 | 22.04 | 370×100 | 17.02 | 450×400 | 51.08 | 650×200 | 40.91 |
| 9 | 650×100 | 23.79 | 370×120 | 19.71 | 450×500 | 62.09 | 650×300 | 52.1 |
| 10 | 650×120 | 24.98 | 370×150 | 23.06 | 550×100 | 23.16 | 650×400 | 64.57 |
| 11 | — | — | 370×200 | 28.22 | 550×120 | 26.48 | 650×500 | 78.04 |
| 12 | — | — | 370×300 | 36.91 | 550×150 | 30.93 | — | — |
| 名称 | 槽边吸风罩调节阀 | 槽边吹风罩调节阀 | ||||||
| 图号 | T403-2 | T403-2 | ||||||
| 序号 | 尺寸B×C | kg/个 | 尺寸B×C | kg/个 | 尺寸B×C | kg/个 | 尺寸B×C | kg/个 |
| 1 | 300×100 | 8.43 | 370×400 | 16.86 | 550×200 | 15.77 | 300×100 | 8.43 |
| 2 | 300×120 | 8.89 | 370×500 | 19.22 | 550×300 | 17.97 | 300×120 | 8.879 |
| 3 | 300×150 | 9.55 | 450×100 | 11.12 | 550×400 | 21.24 | 370×100 | 9.72 |
| 4 | 300×200 | 10.69 | 450×120 | 11.71 | 550×500 | 24.09 | 370×120 | 10.21 |
| 5 | 300×300 | 12.8 | 450×150 | 12.47 | 650×100 | 14.89 | 450×100 | 11.22 |
| 6 | 300×400 | 14.89 | 450×200 | 13.73 | 650×120 | 15.49 | 450×120 | 11.71 |
| 7 | 300×500 | 17.36 | 450×300 | 16.26 | 650×150 | 16.39 | 550×100 | 13.06 |
| 8 | 370×100 | 9.7 | 450×400 | 18.82 | 650×200 | 17.81 | 550×120 | 13.6 |
| 9 | 370×120 | 10.21 | 450×500 | 21.35 | 650×300 | 20.74 | 650×100 | 14.89 |
| 10 | 370×150 | 10.92 | 550×100 | 13.06 | 650×400 | 23.68 | 650×120 | 15.48 |
| 11 | 370×200 | 12.1 | 550×120 | 13.6 | 650×500 | 26.98 | — | — |
| 12 | 370×300 | 14.48 | 550×150 | 14.47 | — | — | — | — |
| 名称 | 条缝槽边抽风罩 | |||||||
| 图号 | 单侧Ⅰ型86T414 | 单侧Ⅱ型86T414 | ||||||
| 序号 | 尺寸A×E×F | kg/个 | 尺寸A×E×F | kg/个 | 尺寸A×E×F | kg/个 | 尺寸A×E×F | kg/个 |
| 1 | 400×120×120 | 9.44 | 600×140×140 | 19.37 | 400×120×120 | 8.01 | 600×140×140 | 13.42 |
| 2 | 400×140×120 | 11.55 | 600×170×140 | 21.12 | 400×140×120 | 9.21 | 600×170×140 | 14.82 |
| 3 | 400×140×120 | 11.55 | 800×120×160 | 18.74 | 400×140×120 | 9.21 | 800×120×160 | 14.88 |
| 4 | 400×170×120 | 12.51 | 800×140×160 | 23.41 | 400×170×120 | 10.16 | 800×140×160 | 16.7 |
| 5 | 500×120×140 | 11.65 | 800×140×160 | 27.63 | 500×120×140 | 9.84 | 800×140×160 | 17.59 |
| 6 | 500×140×140 | 14.04 | 800×170×160 | 29.76 | 500×140×140 | 11.09 | 800×170×160 | 19.27 |
| 7 | 500×140×100 | 15.08 | 1000×120×180 | 23.51 | 500×140×100 | 11.41 | 1000×120×180 | 18.71 |
| 8 | 500×170×140 | 16.64 | 1000×140×180 | 28.96 | 500×170×140 | 12.67 | 1000×140×180 | 20.66 |
| 9 | 600×120×140 | 14.37 | 1000×160×180 | 33.9 | 600×120×140 | 11.44 | 1000×140×180 | 21.48 |
| 10 | 600×140×140 | 17.04 | 1000×170×180 | 38.09 | 600×140×140 | 12.78 | 1000×170×180 | 23.74 |
| 名称 | 条缝槽边抽风罩 | |||||||
| 图号 | 双侧Ⅰ型86T414 | 双侧Ⅱ型、周边型86T414 | ||||||
| 序号 | 尺寸A×B×E | kg/个 | 尺寸A×B×E | kg/个 | 尺寸A×B×E | kg/个 | 尺寸A×B×E | kg/个 |
| 1 | 600×500×140 | 27.3 | 1200×600×140 | 59.73 | 600×500×140 | 36.97 | 1200×600×140 | 64.77 |
| 2 | 600×600×140 | 30.54 | 1200×700×170 | 60.46 | 600×600×140 | 38.14 | 1200×700×170 | 75.95 |
| 3 | 600×700×170 | 36.42 | 1200×800×170 | 67.35 | 600×700×170 | 45.21 | 1200×800×170 | 79.01 |
| 4 | 800×500×140 | 38.07 | 1200×1000×200 | 82.78 | 800×500×140 | 46.62 | 1200×1000×200 | 92.74 |
| 5 | 800×600×140 | 39.23 | 1200×1200×200 | 76.92 | 800×600×140 | 47.8 | 1200×1200×200 | 101.26 |
| 6 | 800×700×170 | 44.05 | 1500×700×170 | 77.76 | 800×700×170 | 56.04 | 1500×700×170 | 88.43 |
| 7 | 800×800×170 | 45.12 | 1500×800×170 | 80.23 | 800×800×170 | 58.84 | 1500×800×170 | 91.02 |
| 8 | 1000×500×140 | 44.26 | 1500×1000×200 | 97.08 | 1000×500×140 | 59.11 | 1500×1000×200 | 107.34 |
| 9 | 1000×600×140 | 46.24 | 1500×1200×200 | 104.47 | 1000×600×140 | 60.05 | 1500×1200×200 | 116.16 |
| 10 | 1000×700×170 | 54.7 | 2000×700×170 | 102.93 | 1000×700×170 | 69.47 | 2000×700×170 | 65.57 |
| 11 | 1000×800×170 | 60.26 | 2000×800×170 | 110.97 | 1000×800×170 | 71.82 | 2000×800×170 | 101.68 |
| 12 | 1000×1000×200 | 70.41 | 2000×1000×200 | 123.82 | 1000×1000×200 | 84.66 | 2000×1000×200 | 118.64 |
| 13 | 1200×500×400 | 50.8 | 2000×1200×200 | 127.83 | 1200×500×400 | 63.83 | 2000×1200×200 | 125.46 |
| 名称 | 上吸式圆回转罩 | 下吸式圆回转罩 | 升降式排气罩 | 手煅炉排气罩 | ||||
| 图号 | T410-1(墙上、钢柱上) | T410-2(钢柱、混凝土柱上) | T412 | T413 | ||||
| 序号 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸φ0 | kg/个 | 尺寸D | kg/个 |
| 1 | 320 | 189.11 | 320 | 214.16 | 400 | 72.23 | 400 | 116 |
| 2 | 400 | 215.94 | 400 | 259.78 | 600 | 104 | 450 | 118 |
| 3 | 450 | 241.74 | 450 | 265.75 | 800 | 131 | 500 | 120 |
| 4 | 560 | 335.15 | 560 | 338.37 | 1000 | 169 | 560 | 184 |
| 5 | 630 | 394.3 | 630 | 385.46 | 1200 | 204 | 630 | 188 |
| 6 | — | — | — | — | 1500 | 299 | 700 | 189 |
| 7 | — | — | — | — | 2000 | 449 | — | — |
| 名称 | LWP滤尘器支架 | LWP滤尘器安装(框架) | 风机减震台座 | ||||||
| 图号 | T521-1、5 | 立式、闸式T521-2 | 人字式T521-3 | CG327 | |||||
| 序号 | 尺寸 | kg/个 | 尺寸A×H | kg/个 | 尺寸A×H | kg/个 | 尺寸 | kg/个 | |
| 1 | 清洗槽 | 53.11 | 528×588 | 8.99 | 1400×1100 | 49.25 | 2.8A | 25.2 | |
| 2 | 油槽 | 33.7 | 528×1111 | 12.9 | 2100×1100 | 73.71 | 3.2A | 28.6 | |
| 3 | 晾干架 | Ⅰ型 | 59.02 | 528×1634 | 16.12 | 2800×1100 | 98.38 | 3.6A | 30.4 |
| 4 | Ⅱ型 | 83.95 | 528×2157 | 19.35 | 1400×1633 | 62.04 | 4A | 34 | |
| 5 | Ⅲ型 | 105.32 | 1051×1111 | 22.03 | 2100×1633 | 92.85 | 4.5A | 39.6 | |
| 6 | — | — | 1051×1634 | 26.07 | 2800×1633 | 123.81 | 5A | 47.8 | |
| 7 | — | — | 1051×2157 | 31.32 | 1400×2156 | 73.57 | 6C | 211.1 | |
| 8 | — | — | 1574×1634 | 33.01 | 2100×2156 | 110.14 | 6D | 188.8 | |
| 9 | — | — | 1574×2157 | 37.46 | 2800×2156 | 146.9 | 8C | 291.3 | |
| 10 | — | — | 2108×2157 | 57.47 | 3500×2156 | 183.45 | 8D | 310.1 | |
| 11 | — | — | 2642×2157 | 78.79 | 3500×2679 | 215.33 | 10C | 399.5 | |
| 12 | — | — | — | — | — | — | 10D | 310.1 | |
| 13 | — | — | — | — | — | — | 12C | 600.3 | |
| 14 | — | — | — | — | — | — | 12D | 415.7 | |
| 15 | — | — | — | — | — | — | 16B | 693.5 | |
| 名称 | 滤水器及溢水盘 | 风管检查孔 | 圆伞形风帽 | 锥形风帽 | |||||
| 图号 | T704-11 | T614 | T609 | T610 | |||||
| 序号 | 尺寸DN | kg/个 | 尺寸B×D | kg/个 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸D | kg/个 | |
| 1 | 滤水器 | 70Ⅰ型 | 11.11 | 270×320 | 1.68 | 200 | 3.17 | 200 | 11.23 |
| 2 | 100Ⅱ型 | 13.68 | 370×340 | 2.89 | 220 | 3.59 | 220 | 12.86 | |
| 3 | 150Ⅲ型 | 17.56 | 520×480 | 4.95 | 250 | 4.28 | 250 | 15.17 | |
| 4 | 溢水盘 | 150Ⅰ型 | 14.76 | — | — | 280 | 5.09 | 280 | 17.93 |
| 5 | 200Ⅱ型 | 21.69 | — | — | 320 | 6.27 | 320 | 21.96 | |
| 6 | 250Ⅲ型 | 26.79 | — | — | 360 | 7.66 | 360 | 26.28 | |
| 7 | — | — | — | — | 400 | 9.03 | 400 | 31.27 | |
| 8 | — | — | — | — | 450 | 11.79 | 450 | 40.71 | |
| 9 | — | — | — | — | 500 | 13.97 | 500 | 48.26 | |
| 10 | — | — | — | — | 560 | 16.92 | 560 | 58.63 | |
| 11 | — | — | — | — | 630 | 21.32 | 630 | 73.09 | |
| 12 | — | — | — | — | 700 | 25.54 | 700 | 87.68 | |
| 13 | — | — | — | — | 800 | 40.83 | 800 | 114.77 | |
| 14 | — | — | — | — | 900 | 50.55 | 900 | 142.56 | |
| 15 | — | — | — | — | 1000 | 60.62 | 1000 | 172.05 | |
| 16 | — | — | — | — | 1120 | 75.51 | 1120 | 212.98 | |
| 17 | — | — | — | — | 1250 | 92.4 | 1250 | 260.51 | |
| 名称 | 筒形风帽 | 筒形风帽滴水盘 | 片式消声器 | 矿棉管式消声器 | ||||
| 图号 | T611 | T611-1 | T701-1 | T701-2 | ||||
| 序号 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸A | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 |
| 1 | 200 | 8.93 | 200 | 4.16 | 900 | 972 | 320×320 | 32.98 |
| 2 | 280 | 14.74 | 280 | 5.66 | 1300 | 1365 | 320×420 | 38.91 |
| 3 | 400 | 26.54 | 400 | 7.14 | 1700 | 1758 | 320×520 | 44.88 |
| 4 | 500 | 53.68 | 500 | 12.97 | 2500 | 2544 | 370×370 | 38.91 |
| 5 | 630 | 78.75 | 630 | 16.03 | — | — | 370×495 | 46.5 |
| 6 | 700 | 94 | 700 | 18.48 | — | — | 370×620 | 53.91 |
| 7 | 800 | 103.75 | 800 | 26.42 | — | — | 420×420 | 44.89 |
| 8 | 900 | 159.54 | 900 | 29.64 | — | — | 420×570 | 53.91 |
| 9 | 1000 | 191.33 | 1000 | 33.33 | — | — | 420×720 | 62.88 |
| 名称 | 聚酯泡沫管式消声器 | 卡普隆管式消声器 | 弧形声流式消声器 | 阻抗复合式消声器 | ||||
| 图号 | T701-3 | T701-4 | T701-5 | T701-6 | ||||
| 序号 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸A | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 |
| 1 | 300×300 | 17 | 360×360 | 28.44 | 800×800 | 629 | 800×500 | 82.68 |
| 2 | 300×400 | 20 | 360×460 | 32.93 | 1200×800 | 874 | 800×600 | 96.08 |
| 3 | 300×500 | 23 | 360×560 | 37.83 | — | — | 1000×600 | 120.56 |
| 4 | 350×350 | 20 | 410×410 | 32.93 | — | — | 1000×800 | 134.62 |
| 5 | 350×475 | 23 | 410×535 | 39.04 | — | — | 1200×800 | 111.2 |
| 6 | 350×600 | 27 | 410×660 | 45.01 | — | — | 1200×1000 | 124.19 |
| 7 | 400×400 | 23 | 460×460 | 37.83 | — | — | 1500×1000 | 155.1 |
| 8 | 400×550 | 27 | 460×610 | 45.01 | — | — | 1500×1400 | 214.82 |
| 9 | 400×700 | 31 | 460×760 | 52.1 | — | — | 1800×1330 | 252.54 |
| 10 | — | — | — | — | — | — | 2000×1500 | 347.65 |
| 名称 | 塑料空气分布器 | |||||||
| 图号 | 网板式T231-1 | 活动百叶T231-1 | 矩形T231-2 | 圆形T234-3 | ||||
| 序号 | 尺寸A1×H | kg/个 | 尺寸A1×H | kg/个 | 尺寸A1×H | kg/个 | 尺寸D | kg/个 |
| 1 | 250×385 | 1.9 | 250×385 | 2.79 | 300×450 | 2.89 | 160 | 2.62 |
| 2 | 300×480 | 2.52 | 300×480 | 4.19 | 400×600 | 4.54 | 200 | 3.09 |
| 3 | 350×580 | 3.33 | 350×580 | 5.62 | 500×710 | 6.84 | 250 | 5.26 |
| 4 | 450×770 | 6.15 | 450×770 | 11.1 | 600×900 | 10.33 | 320 | 7.29 |
| 5 | 500×870 | 7.64 | 500×870 | 14.16 | 700×1000 | 12.91 | 400 | 12.04 |
| 6 | 550×965 | 8.92 | 550×965 | 16.47 | — | — | 450 | 15.47 |
| 名称 | 塑料直片散流器 | 塑料插板式侧面风口 | 塑料风机插板阀 | |||||||
| 图号 | T235-1 | Ⅰ型圆形T236-1 | Ⅰ型方形T236-1 | Ⅱ型T236-1 | T31-1 | |||||
| 序号 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸A×B | kg/个 | 尺寸A×B1 | kg/个 | 尺寸D | kg/个 |
| 1 | 160 | 1.97 | 160×80 | 0.33 | 200×120 | 0.42 | 360×188 | 1.93 | 195 | 195 |
| 2 | 200 | 2.62 | 180×90 | 0.37 | 240×160 | 0.54 | 400×208 | 2.22 | 228 | 228 |
| 3 | 250 | 3.41 | 200×100 | 0.41 | 320×140 | 1.03 | 440×228 | 2.51 | 260 | 260 |
| 4 | 320 | 4.46 | 220×110 | 0.46 | 400×320 | 1.64 | 500×258 | 3 | 292 | 292 |
| 5 | 400 | 9.34 | 240×120 | 0.51 | — | — | 560×288 | 3.53 | 325 | 325 |
| 6 | 450 | 10.51 | 280×140 | 0.61 | — | — | — | — | 390 | 390 |
| 7 | 500 | 11.67 | 320×160 | 0.78 | — | — | — | — | 455 | 455 |
| 8 | 560 | 13.31 | 360×180 | 1.12 | — | — | — | — | 520 | 520 |
| 9 | ― | ― | 400×200 | 1.33 | — | — | — | — | — | — |
| 10 | ― | ― | 440×220 | 1.52 | — | — | — | — | — | — |
| 11 | ― | ― | 500×250 | 1.81 | — | — | — | — | — | — |
| 12 | ― | ― | 560×280 | 2.12 | — | — | — | — | — | — |
| 名称 | 塑料蝶阀(手柄式) | 塑料蝶阀(拉链式) | ||||||
| 图号 | 圆形T354-1 | 方形T354-1 | 圆形T354-2 | 方形T354-2 | ||||
| 序号 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸A×A | kg/个 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸A×A | kg/个 |
| 1 | 100 | 0.86 | 120×120 | 1.13 | 200 | 1.75 | 200×200 | 2.13 |
| 2 | 120 | 0.97 | 160×160 | 1.49 | 220 | 1.89 | 250×250 | 2.78 |
| 3 | 140 | 1.09 | 200×200 | 2.15 | 250 | 2.26 | 320×320 | 4.36 |
| 4 | 160 | 1.25 | 250×250 | 2.87 | 280 | 2.66 | 400×400 | 7.09 |
| 5 | 180 | 1.41 | 320×320 | 4.48 | 320 | 3.22 | 500×500 | 10.72 |
| 6 | 200 | 1.78 | 400×400 | 7.21 | 360 | 4.81 | 630×630 | 17.4 |
| 7 | 220 | 1.98 | 500×500 | 10.84 | 400 | 5.71 | — | — |
| 8 | 250 | 2.35 | — | — | 450 | 7.17 | — | — |
| 9 | 280 | 2.75 | — | — | 500 | 8.54 | — | — |
| 10 | 320 | 3.31 | — | — | 560 | 11.41 | — | — |
| 11 | 360 | 4.93 | — | — | 630 | 13.91 | — | — |
| 12 | 400 | 5.83 | — | — | — | — | — | — |
| 13 | 450 | 7.29 | — | — | — | — | — | — |
| 14 | 500 | 8.66 | — | — | — | — | — | — |
| 名称 | 塑料插板阀 | 塑料整体槽边罩 | 塑料分组槽边罩 | |||||
| 图号 | 圆形T355-1 | 方形T355-1 | T451-1 | T451-1 | ||||
| 序号 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸A×A | kg/个 | 尺寸B×C | kg/个 | 尺寸B×C | kg/个 |
| 1 | 200 | 2.85 | 200×200 | 3.39 | 120×500 | 6.5 | 300×120 | 5 |
| 2 | 220 | 3.14 | 250×250 | 4.27 | 150×600 | 8.11 | 370×120 | 5.93 |
| 3 | 250 | 3.64 | 320×320 | 7.51 | 120×500 | 8.29 | 450×120 | 7.02 |
| 4 | 280 | 4.83 | 400×400 | 11.11 | 150×600 | 10.25 | 550×120 | 8.13 |
| 5 | 320 | 6.44 | 500×500 | 17.48 | 200×700 | 12.14 | 650×120 | 9.19 |
| 6 | 360 | 8.23 | 630×630 | 25.59 | 150×600 | 12.39 | 300×140 | 5.2 |
| 7 | 400 | 9.12 | — | — | 200×700 | 14.44 | 370×140 | 6.32 |
| 8 | 450 | 11.83 | — | — | 150×600 | 14.34 | 450×140 | 7.14 |
| 9 | 500 | 15.33 | — | — | 200×700 | 17.12 | 550×140 | 8.51 |
| 10 | 560 | 18.64 | — | — | 200×600 | 17.15 | 650×140 | 9.59 |
| 11 | 630 | 21.97 | — | — | 200×700 | 20.58 | 300×160 | 5.47 |
| 12 | — | — | — | — | — | — | 370×160 | 6.58 |
| 13 | — | — | — | — | — | — | 450×160 | 7.59 |
| 14 | — | — | — | — | — | — | 550×160 | 8.88 |
| 15 | — | — | — | — | — | — | 650×160 | 9.93 |
| 名称 | 塑料分组调节阀 | 塑料槽边吹风罩 | 塑料槽边吸风罩 | |||||
| 图号 | 圆形T451-1 | 方形T451-2 | T451-2 | |||||
| 序号 | 尺寸B×C | kg/个 | 尺寸B×C | kg/个 | 尺寸B×C | kg/个 | 尺寸B×C | kg/个 |
| 1 | 300×120 | 3.09 | 300×100 | 4.41 | 300×100 | 4.89 | 450×120 | 7.93 |
| 2 | 370×120 | 3.5 | 300×120 | 4.7 | 300×120 | 5.68 | 450×150 | 9.26 |
| 3 | 450×120 | 3.96 | 370×100 | 5.3 | 300×150 | 6.72 | 400×200 | 11.15 |
| 4 | 550×120 | 4.63 | 370×120 | 5.63 | 300×200 | 8.17 | 450×300 | 14.35 |
| 5 | 650×120 | 5.2 | 450×100 | 6.16 | 300×300 | 10.64 | 450×400 | 17.94 |
| 6 | 300×140 | 3.25 | 450×120 | 6.52 | 300×400 | 13.42 | 450×500 | 21.86 |
| 7 | 370×140 | 3.66 | 550×100 | 7.23 | 300×500 | 16.46 | 550×100 | 8.03 |
| 8 | 450×140 | 4.2 | 550×120 | 7.61 | 370×100 | 5.92 | 550×120 | 9.23 |
| 9 | 550×140 | 4.82 | 650×100 | 8.22 | 370×120 | 6.88 | 550×150 | 10.79 |
| 10 | 650×140 | 5.41 | 650×120 | 8.64 | 370×150 | 8.07 | 550×220 | 12.98 |
| 11 | 300×160 | 3.39 | — | — | 370×200 | 9.9 | 550×300 | 16.72 |
| 12 | 370×160 | 3.81 | — | — | 370×300 | 12.9 | — | — |
| 13 | 450×160 | 4.31 | — | — | 370×400 | 16.28 | — | — |
| 14 | 550×160 | 4.99 | — | — | 370×500 | 19.62 | — | — |
| 15 | 650×160 | 5.6 | — | — | 450×100 | 6.89 | — | — |
| 名称 | 塑料槽边吸风罩 | 塑料槽边吸风罩调节阀 | ||||||
| 图号 | 圆形T451-2 | T451-2 | ||||||
| 序号 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸B×C | kg/个 | 尺寸B×C | kg/个 | 尺寸B×C | kg/个 |
| 1 | 550×400 | 20.95 | 300×100 | 2.96 | 370×400 | 5.64 | 550×200 | 5.37 |
| 2 | 550×500 | 25.51 | 300×120 | 3.09 | 370×500 | 6.38 | 550×300 | 6.21 |
| 3 | 650×100 | 9.08 | 300×150 | 3.33 | 450×100 | 3.82 | 550×400 | 7.11 |
| 4 | 650×120 | 10.37 | 300×200 | 3.66 | 450×120 | 4 | 550×500 | 7.99 |
| 5 | 650×150 | 12 | 300×300 | 4.37 | 450×150 | 4.23 | 650×100 | 5.02 |
| 6 | 650×200 | 14.31 | 300×400 | 5.1 | 400×200 | 4.64 | 650×120 | 5.25 |
| 7 | 650×300 | 18.24 | 300×500 | 5.81 | 450×300 | 5.43 | 650×150 | 5.54 |
| 8 | 650×400 | 22.66 | 370×100 | 3.35 | 450×400 | 6.22 | 650×200 | 5.99 |
| 9 | 650×500 | 27.44 | 370×120 | 3.5 | 450×500 | 7.07 | 650×300 | 6.91 |
| 10 | — | — | 370×150 | 3.76 | 550×100 | 4.46 | 650×400 | 7.88 |
| 11 | — | — | 370×200 | 4.16 | 550×120 | 4.64 | 650×500 | 8.83 |
| 12 | — | — | 370×300 | 4.86 | 550×150 | 4.91 | — | — |
| 名称 | 塑料槽边吹风 | 塑料条缝槽边排风罩 | ||||||||
| 调节阀 | ||||||||||
| 图号 | T451-2 | 单侧A型94T415 | 单侧B型94T415 | |||||||
| 序号 | 尺寸B×C | kg/个 | 尺寸A×E×F | kg/个 | 尺寸A×A | kg/个 | 尺寸A×E×F | kg/个 | 尺寸A×E×F | kg/个 |
| 1 | 300×100 | 2.96 | 400×120×120 | 2.63 | 600×140×140 | 5.36 | 400×120×120 | 2.24 | 600×140×140 | 3.74 |
| 2 | 300×120 | 3.09 | 400×140×120 | 3.22 | 600×170×140 | 5.84 | 400×140×120 | 2.58 | 600×170×140 | 4.14 |
| 3 | 370×100 | 3.35 | 400×140×120 | 3.22 | 800×120×160 | 5.84 | 400×140×120 | 2.58 | 800×120×160 | 4.12 |
| 4 | 370×120 | 3.5 | 400×170×120 | 3.48 | 800×140×160 | 6.46 | 400×170×120 | 2.84 | 800×140×160 | 4.64 |
| 5 | 450×100 | 3.82 | 500×120×140 | 3.23 | 800×140×160 | 7.62 | 500×120×140 | 2.74 | 800×140×160 | 4.9 |
| 6 | 450×120 | 4.08 | 500×140×140 | 3.89 | 800×170×160 | 8.21 | 500×140×140 | 3.09 | 800×170×160 | 5.36 |
| 7 | 550×100 | 4.46 | 500×140×140 | 4.15 | 1000×120×180 | 6.46 | 500×140×140 | 3.19 | 1000×120×180 | 5.16 |
| 8 | 550×120 | 4.62 | 500×170×140 | 4.61 | 1000×140×180 | 7.97 | 500×170×140 | 3.53 | 1000×140×180 | 5.71 |
| 9 | 650×100 | 5.02 | 600×120×140 | 3.98 | 1000×140×180 | 9.33 | 600×120×140 | 3.24 | 1000×140×180 | 5.96 |
| 10 | 650×120 | 5.22 | 600×140×140 | 4.72 | 1000×170×180 | 1.48 | 600×140×140 | 3.56 | 1000×170×180 | 6.59 |
| 名称 | 塑料圆伞形风帽 | 塑料锥形风帽 | 塑料筒形风帽 | 铝板圆形伞形风帽 | ||||
| 图号 | T654-1 | T654-2 | T654-3 | T609 | ||||
| 序号 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸D | kg/个 | 尺寸D | kg/个 |
| 1 | 200 | 2.28 | 200 | 4.97 | 200 | 5.03 | 200 | 1.12 |
| 2 | 220 | 2.64 | 220 | 5.74 | 220 | 5.98 | 220 | 1.27 |
| 3 | 250 | 3.41 | 250 | 7.02 | 250 | 7.87 | 250 | 1.53 |
| 4 | 280 | 4.2 | 280 | 9.78 | 280 | 9.61 | 280 | 1.82 |
| 5 | 320 | 5.89 | 320 | 12.71 | 320 | 12.23 | 320 | 2.25 |
| 6 | 360 | 7.79 | 360 | 15.81 | 360 | 17.18 | 360 | 2.75 |
| 7 | 400 | 9.24 | 400 | 18.55 | 400 | 22.57 | 400 | 3.25 |
| 8 | 450 | 12.77 | 450 | 22.37 | 450 | 28.15 | 450 | 4.22 |
| 9 | 500 | 16.25 | 500 | 37.69 | 500 | 37.72 | 500 | 5.01 |
| 10 | 560 | 19.44 | 560 | 35.9 | 560 | 49.5 | 560 | 6.09 |
| 11 | 630 | 26.87 | 630 | 53.17 | 630 | 61.96 | 630 | 7.68 |
| 12 | 700 | 36.58 | 700 | 64.89 | 700 | 82.21 | 700 | 9.22 |
| 13 | 800 | 45.59 | 800 | 82.55 | 800 | 105.45 | 800 | 14.74 |
| 14 | 900 | 57.98 | 900 | 102.86 | 900 | 132.04 | 900 | 18.27 |
| 15 | — | — | — | — | — | — | 1000 | 21.92 |
| 16 | — | — | — | — | — | — | 1120 | 27.33 |
| 17 | — | — | — | — | — | — | 1250 | 33.46 |
三、除尘设备重量表
| 名称 | CLG多管除尘器 | CLS水膜除尘器 | CLT/A旋风式除尘器 | |||||
| 图号 | T501 | T503 | T505 | |||||
| 序号 | 型号 | kg/个 | 尺寸φ | kg/个 | 尺寸φ | kg/个 | 尺寸φ | kg/个 |
| 1 | 9管 | 300 | 315 | 83 | 300单筒 | 106 | 450三筒 | 927 |
| 2 | 12管 | 400 | 443 | 110 | 300双筒 | 216 | 450四筒 | 1053 |
| 3 | 16管 | 500 | 570 | 190 | 350单筒 | 132 | 450六筒 | 1749 |
| 4 | — | — | 634 | 227 | 350双筒 | 280 | 500单筒 | 276 |
| 5 | — | — | 730 | 288 | 350三筒 | 540 | 500双筒 | 584 |
| 6 | — | — | 793 | 337 | 350四筒 | 615 | 500三筒 | 1160 |
| 7 | — | — | 888 | 398 | 400单筒 | 175 | 500四筒 | 1320 |
| 8 | — | — | — | — | 400双筒 | 358 | 500六筒 | 2154 |
| 9 | — | — | — | — | 400三筒 | 688 | 550单筒 | 339 |
| 10 | — | — | — | — | 400四筒 | 805 | 550双筒 | 718 |
| 11 | — | — | — | — | 400六筒 | 1428 | 550三筒 | 1394 |
| 12 | — | — | — | — | 450单筒 | 213 | 550四筒 | 1603 |
| 13 | — | — | — | — | 450双筒 | 449 | 550六筒 | 2672 |
| 名称 | CLT/A旋风除尘器 | XLP旋风器 | 卧式旋风水膜除尘器 | |||||||
| 图号 | T505 | 单侧B型94T415 | CT531 | |||||||
| 序号 | 尺寸φ | kg/个 | 尺寸φ | kg/个 | 尺寸φ | X型(kg/个) | Y型(kg/个) | 尺寸L/型号 | kg/个 | |
| 1 | 600单筒 | 432 | 750单筒 | 645 | 300A型 | 52 | 41 | 檐板 | 1420/1 | 193 |
| 2 | 600双筒 | 887 | 750双筒 | 1456 | 300 B型 | 46 | 35 | 脱水 | 1430/2 | 231 |
| 3 | 600三筒 | 1706 | 750三筒 | 2708 | 420 A型 | 94 | 76 | 1680/3 | 310 | |
| 4 | 600四筒 | 2059 | 750四筒 | 3626 | 420 B型 | 83 | 65 | Apr-80 | 405 | |
| 5 | 600六筒 | 3524 | 750六筒 | 5577 | 540 A型 | 151 | 122 | May-85 | 503 | |
| 6 | 650单筒 | 500 | 800单筒 | 878 | 540 B型 | 134 | 105 | Jun-20 | 621 | |
| 7 | 650双筒 | 1062 | 800双筒 | 1915 | 700 A型 | 252 | 203 | Jul-40 | 969 | |
| 8 | 650三筒 | 2050 | 800三筒 | 3356 | 700 B型 | 222 | 173 | Aug-50 | 1224 | |
| 9 | 650四筒 | 2609 | 800四筒 | 4411 | 820 A型 | 346 | 278 | Sep-15 | 1604 | |
| 10 | 650六筒 | 4156 | 800六筒 | 6462 | 820 B型 | 309 | 342 | Oct-40 | 2481 | |
| 11 | 700单筒 | 564 | — | — | 940 A型 | 450 | 366 | Nov-20 | 2926 | |
| 12 | 700双筒 | 1244 | — | — | 940 B型 | 397 | 312 | 旋风 | Jul-50 | 893 |
| 13 | 700三筒 | 2400 | — | — | 1060 A型 | 601 | 460 | 脱水 | Aug-20 | 1125 |
| 14 | 700四筒 | 3189 | — | — | 1060 B型 | 498 | 393 | Sep-35 | 1504 | |
| 15 | 700六筒 | 4883 | — | — | — | — | — | Oct-60 | 2264 | |
| 16 | — | — | — | — | — | — | — | Nov-00 | 2636 | |
| 名称 | CLK扩散式除尘器 | CCJ/A机组式除尘器 | MC脉冲式除尘器 | |||
| 图号 | CT533 | CT534 | CT536 | |||
| 序号 | 尺寸D | kg/个 | 型号 | kg/个 | 型号 | kg/个 |
| 1 | 150 | 31 | CCJ/A-5 | 791 | 24-Ⅰ | 904 |
| 2 | 200 | 49 | CCJ/A-7 | 956 | 36-Ⅰ | 1172 |
| 3 | 250 | 71 | CCJ/A-10 | 1196 | 48-Ⅰ | 1328 |
| 4 | 300 | 98 | CCJ/A-14 | 2426 | 60-Ⅰ | 1633 |
| 5 | 350 | 136 | CCJ/A-20 | 3277 | 72-Ⅰ | 1850 |
| 6 | 400 | 214 | CCJ/A-30 | 3954 | 84-Ⅰ | 2106 |
| 7 | 450 | 266 | CCJ/A-40 | 4989 | 96-Ⅰ | 2264 |
| 8 | 500 | 330 | CCJ/A-60 | 6764 | 120-Ⅰ | 2702 |
| 9 | 600 | 583 | — | — | — | — |
| 10 | 700 | 780 | — | — | — | — |
| 名称 | XCX型旋风除尘器 | XNX型旋风除尘器 | XP型旋风除尘器 | |||
| 图号 | CT537 | CT538 | T501 | |||
| 序号 | 尺寸φ | kg/个 | 尺寸φ | kg/个 | 尺寸φ | kg/个 |
| 1 | 200 | 20 | 400 | 62 | 200 | 20 |
| 2 | 300 | 36 | 500 | 95 | 300 | 39 |
| 3 | 400 | 63 | 600 | 135 | 400 | 66 |
| 4 | 500 | 97 | 700 | 180 | 500 | 102 |
| 5 | 600 | 139 | 800 | 230 | 600 | 141 |
| 6 | 700 | 184 | 900 | 288 | 700 | 193 |
| 7 | 800 | 234 | 1000 | 456 | 800 | 250 |
| 8 | 900 | 292 | 1100 | 546 | 900 | 307 |
| 9 | 1000 | 464 | 1200 | 646 | 1000 | 379 |
| 10 | 1100 | 553 | — | — | — | — |
| 11 | 1200 | 653 | — | — | — | — |
| 12 | 1300 | 761 | — | — | — | — |
注：1．除尘器均不包括支架重量。
2．除尘器中分X型、Y型或Ⅰ型、Ⅱ型者，其重量按同一型号计算，不再细分。
第八册 工业管道工程
总 说 明
一、《第八册 工业管道工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产用（包括生产与生活共用）给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程。其中，给水以入口水表井为界，排水以厂区围墙外第一个污水井为界，蒸汽和煤气以入口第一个计量表（阀门）为界，锅炉房、水泵房以墙皮为界。
二、工业管道压力等级划分：低压，0＜Ρ≤1.6MPa；中压，1.6MPa＜Ρ≤10MPa；高压，对一般管道，10MPa＜Ρ≤42MPa，对蒸汽管道，Ρ≥9MPa、工作温度≥500℃。
三、本定额主要依据的标准、规范有：
1.《工业管道工程施工及验收规范》GB 50235—2010；
2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—2011；
3.《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T 3323—2005；
4.《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T 985.1—2008；
5.《埋弧焊的推荐坡口》GB/T 985.2—2008；
6.《铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口》GB/T 985.3—2008；
7.《复合钢的推荐坡口》GB/T 985.4—2008；
8.《建设工程工程量清单计价规范》GB 50500-2013；
9.《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856-2013；
10.《全国统一施工机械台班费用编制规则》；
11.《全国统一安装工程预算定额》GYD-206—2000；
12.《全国统一安装工程基础定额》GJD 201—2006～GJD 209—2006；
13.《建设工程劳动定额 安装工程》LD/T 74.1-4—2008。
四、下列内容执行其它分册相应定额：
1.单件重100kg以上的管道支架、管道预制钢平台的摊销均执行《第三册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。
2.管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热执行《第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程》。
3.地沟和埋地管道的土石方及砌筑工程执行《江苏省建筑与装饰计价定额》。
五、本定额内不包括下列内容：
1.单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油（油脂）、燃气等。
2.配合局部联动试车费。
3.管道安装完后的充气保护和防冻保护。
4.设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用。
六、关于下列各项费用的规定：
1.脚手架搭拆费按人工费的7%计算，其中人工工资占25%（单独承担的埋地管道工程，不计取脚手架费用）。
2.厂外运距超过1km时，其超过部分的人工和机械乘以系数1.1。
3.车间内整体封闭式地沟管道，其人工和机械乘以系数1.2（管道安装后盖板封闭地沟除外）。
4.超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。
5.高合金钢管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。
6.钛管道、镍管道、锆管道、哈氏合金管道、双相不锈钢管道及相应材质管件、法兰安装项目中焊接材料单价可按实调整。
7.安装与生产同时进行增加的费用按人工费的10%计取。
8.在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
第一章 管道安装
说 明
一、本章包括碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用铸铁管安装。
二、本章不包括以下工作内容，应执行本册相应定额：
1．管件连接；
2．阀门安装；
3．法兰安装；
4．管道压力试验、吹扫与清洗；
5．焊口无损探伤与热处理；
6．管道支架制作与安装；
7．管口焊接管内、外充氩保护；
8．管件制作、煨弯。
工程量计算规则
一、本章均包括直管安装全部工序内容，不包括管件的管口连接工序，以“l0m”为计量单位。
二、衬里钢管包括直管、管件、法兰含量的安装及拆除全部工序内容，以“l0m”为计量单位。
第二章 管件连接
说 明
一、本章定额包括碳钢管件、不锈钢管件、合金钢管件及有色金属管件、非金属管件、生产用铸铁管件安装等项目。
二、现场在主管上挖眼接管三通及摔制异径管，均按实际数量执行本章项目，但不得再执行管件制作定额。
三、在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应定额项目乘以系数0.7。
四、仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接相应项目乘以系数1.5。
工程量计算规则
一、本章定额与第一章直管安装配套使用。
二、管件连接不分种类以“10个”为计量单位，其中包括弯头、三通、异径管、管接头、管帽。
第三章 阀门安装
说 明
一、本章定额包括低、中、高压管道上的各种阀门安装项目。
二、阀门安装项目综合考虑了壳体压力试验、解体研磨工作内容，执行定额时，不得因现场情况不同而调整。
三、高压对焊阀门是按碳钢焊接考虑的，如设计要求其它材质，其电焊条价格可换算，其它不变。本项目不包括壳体压力试验、解体研磨工序，发生时应另行计算。
四、调节阀门安装定额仅包括安装工序内容，配合安装工作内容由仪表专业考虑。
五、安全阀门包括壳体压力试验及调试内容。
六、各种法兰阀门安装，定额中只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。
七、定额内垫片材质与实际不符时，可按实调整。
八、阀门壳体压力试验介质是按水考虑的，如设计要求其它介质，可按实计算。
九、阀门安装不包括阀体磁粉探伤、气密性试验、阀杆密封添料的更换等特殊要求的工作内容。
工程量计算规则
一、本章适用于低、中、高压管道上的各种阀门安装，以“个”为计量单位。
二、透镜垫和螺栓本身价格另计，其中螺栓按实际用量加损耗量计算。
三、电动阀门安装包括电动机的安装。
四、仪表的流量计安装，执行阀门安装相应定额乘以系数0.7。
五、中压螺栓阀门安装，执行低压相应定额人工乘以系数1.2。
第四章 法兰安装
说 明
一、本章适用于低、中、高压管道、管件、法兰阀门上的各种法兰安装项目。
二、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰，执行翻边活动法兰安装相应定额。
三、透镜垫、螺栓本身价格另行计算，其中螺栓按实际用量加损耗计算。
四、定额内垫片材质与实际不符时，可按实调整。
五、全加热套管法兰安装，按内套管法兰径执行相应定额乘以系数2.0。
六、法兰安装以“片”为单位计算时，执行法兰安装定额乘以系数0.61，螺栓数量不变。
七、中压平焊法兰，执行低压相应定额乘以系数1.2。
八、节流装置执行法兰安装相应定额乘以系数0.8。
九、各种法兰安装，定额只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。
十、法兰安装不包括安装后系统调试运转中的冷、热态紧固内容，发生时可另行计算。
工程量计算规则
一、低、中、高压管道、管件、法兰阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”为计量单位。压力等级按设计图纸规定执行。
二、用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应定额。
第五章 板卷管制作与管件制作
说 明
一、本章适用于各种板卷管及管件制作（包括加工制作全部操作过程），不包括卷筒钢板的展开、分段切割和平直，发生时分别套用《第三册? 静置设备与工艺金属结构制作安装工程》及本分册有关子目。
二、各种板材异径管制作，不分同心偏心，均执行同一定额。
三、煨弯定额按90°考虑；煨180°时，定额乘以系数1.5。
四、成品管材加工的管件，按标准成品考虑，符合规范质量标准。
五、中频煨弯定额不包括煨制时胎具更换内容。
六、各种板卷管与板卷管件制作，其焊缝均按透油试漏考虑，不包括单件压力试验和无损探伤。
工程量计算规则
一、板卷管制作，按不同材质、规格以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
二、板卷管件制作，按不同材质、规格、种类以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
三、成品管材制作管件，按不同材质、规格、种类以“10个”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
四、三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心偏心，按大管径计算。
第六章 管道压力试验、吹扫与清洗
说 明
一、本章各项目中均包括了管道试压、吹扫与清洗所用的摊销材料，不包括管道之间的串通临时管以及管道排放口至排放点的临时管。
二、管道液压试验是按普通水考虑的，如试压介质有特殊要求，水质可按实际情况调整。
三、管道清洗定额按系统循环清洗考虑。
四、管道油清洗项目适用于传动设备，按系统循环法考虑，包括油冲洗、系统连接和滤油机用橡胶管的摊销，但不包括管内除锈，需要时另行计算。
工程量计算规则
一、管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力、规格，不分材质以“100m”为计量单位。
二、定额内均已包括临时用空压机和水泵作动力进行试压、吹扫、清洗管道连接的临时管线、盲板、阀门、螺栓等材料摊销量；不包括管道之间的串通临时管口及管道排放口至排放点的临时管，其工程量应按施工方案另行计算。
三、泄漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道，按压力、规格，不分材质以“100m”为计量单位。
第七章 无损探伤与焊口热处理
说 明
一、本章定额包括管材表面无损探伤、焊缝无损探伤、预热及后热、焊口热处理、硬度测定等项目。
二、无损探伤：
1．本章适用于工业管道焊缝及母材的无损探伤。
2．定额内已综合考虑了高空作业降效因素。
3．管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。
4.本章不包括下列内容：固定射线探伤仪器使用的各种支架的制作；因超声波探伤需要各种对比试块的制作。
三、预热与热处理：
1．本章适用于碳钢、低合金钢和中高压合金钢各种施工方法的焊前预热或焊后热处理。
2．电加热片或电感应预热中，如要求焊后立即进行热处理，焊前预热定额人工应乘以系数0.87。
3．电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理中，如要求增加一层石棉布保温，石棉布的消耗量与高硅（氧）布相同，人工不再增加。
工程量计算规则
一、管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚，以“10m”为计量单位。
二、焊缝X射线、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质，以“10张”为计量单位。
三、焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚，以“10口”为计量单位。
四、计算X射线、γ射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应定额项目。
五、焊前预热和焊后热处理，按不同材质、规格及施工方法，以“10口”为计量单位。
第八章 其它
说 明
一、一般管架制作安装定额按单件重量列项，并包括所需螺栓、螺母本身的价格。
二、除木垫式、弹簧式管架外，其它类型管架均执行一般管架定额。
三、木垫式管架不包括木垫重量，但木垫的安装工料已包括在定额内。
四、弹簧式管架制作，不包括弹簧价格，其价格应另行计算。
五、冷排管制作与安装定额中，已包括钢带的轧绞、绕片，但不包括钢带退火和冲、套翅片，管架制作与安装可按本章所列项目计算，冲、套翅片可根据实际情况自行补充。
六、分气缸、集气罐和空气分气筒的安装，定额内不包括附件安装，其附件可执行相应定额。
七、空气调节器喷雾管安装，按《全国通用采暖通风标准图》T704-12以六种型式分列，可按不同型式以组分别计算。
工程量计算规则
一、一般管架制作安装以“100kg”为计量单位，适用于单件重量在100kg以内的管架制作安装；单件重量大于100kg的管架，制作安装应执行相应定额。
二、管道焊接焊口充氩保护，按不同的规格分管内、管外以“10口”为计量单位。
三、冷排管制作与安装以“100m”为计量单位。
四、分汽缸（分、集水器）制作以“100kg”为计量单位，安装以“个”为计量单位。
五、集气罐制作安装、空气分气筒制作安装、钢制排水漏斗制作安装以“个”为计量单位，空气调节器喷雾管安装、水位计安装以“组”为计量单位。
六、套管制作与安装，按不同的规格，以“个”为计量单位。
七、手摇泵安装、调节阀临时短管制作装拆以“个”为计量单位，阀门操纵装置安装以“100kg”为计量单位。
附录表
一、主要材料损耗率表
| 序号 | 名称 | 损耗率(%) | 序号 | 名称 | 损耗率(%) |
| 1 | 低、中压碳钢管 | 4 | 13 | 承插铸铁管 | 2 |
| 2 | 高压碳钢管 | 3.6 | 14 | 法兰铸铁管 | 1 |
| 3 | 碳钢板卷管 | 4 | 15 | 塑料管 | 3 |
| 4 | 低、中压不锈钢管 | 3.6 | 16 | 玻璃管 | 4 |
| 5 | 高压不锈钢管 | 3.6 | 17 | 玻璃钢管 | 2 |
| 6 | 不锈钢板卷管 | 4 | 18 | 冷冻排管 | 2 |
| 7 | 高、中、低压合金钢管 | 3.6 | 19 | 预应力混凝土管 | 1 |
| 8 | 无缝铝管 | 4 | 20 | 螺纹管件 | 1 |
| 9 | 铝板卷管 | 4 | 21 | 螺纹阀门 DN20 以下 | 2 |
| 10 | 无缝铜管 | 4 | 22 | 螺纹阀门 DN20 以上 | 1 |
| 11 | 铜板卷管 | 4 | 23 | 螺栓 | 3 |
| 12 | 衬里钢管 | 4 |
二、平焊法兰螺栓重量
| 公称直径(mm) | 0.25MPa(2.5kgf/cm2) | 0.6MPa(6kgf/cm2) | 1MPa(10kgf/cm2) | 1.6MPa(16kgf/cm2) | 2.5MPa(25kgf/cm2) | |||||||||||||||
| 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | |||||||||||
| δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | |
| 10 | 10 | 4 | 10×35 | 0.182 | 12 | 4 | 10×40 | 0.197 | 12 | 4 | 12×40 | 0.281 | 14 | 4 | 12×45 | 0.3 | 16 | 4 | 12×50 | 0.319 |
| 15 | 10 | 4 | 10×35 | 0.182 | 12 | 4 | 10×40 | 0.197 | 12 | 4 | 12×40 | 0.281 | 14 | 4 | 12×45 | 0.3 | 16 | 4 | 12×50 | 0.319 |
| 20 | 12 | 4 | 10×40 | 0.197 | 14 | 4 | 10×40 | 0.197 | 14 | 4 | 12×45 | 0.3 | 16 | 4 | 12×50 | 0.319 | 18 | 4 | 12×50 | 0.319 |
| 25 | 12 | 4 | 10×40 | 0.197 | 14 | 4 | 10×40 | 0.197 | 14 | 4 | 12×45 | 0.3 | 18 | 4 | 12×50 | 0.319 | 18 | 4 | 12×50 | 0.319 |
| 32 | 12 | 4 | 12×40 | 0.281 | 16 | 4 | 12×50 | 0.319 | 16 | 4 | 16×50 | 0.601 | 18 | 4 | 16×55 | 0.635 | 20 | 4 | 16×60 | 0.669 |
| 40 | 12 | 4 | 12×40 | 0.281 | 16 | 4 | 12×50 | 0.319 | 18 | 4 | 16×55 | 0.635 | 20 | 4 | 16×60 | 0.669 | 22 | 4 | 16×65 | 0.702 |
| 50 | 12 | 4 | 12×40 | 0.281 | 16 | 4 | 12×50 | 0.319 | 18 | 4 | 16×55 | 0.635 | 22 | 4 | 16×65 | 0.702 | 24 | 4 | 16×70 | 0.736 |
| 70 | 14 | 4 | 12×45 | 0.3 | 16 | 4 | 12×50 | 0.319 | 20 | 4 | 16×60 | 0.669 | 24 | 4 | 16×70 | 0.736 | 24 | 8 | 16×70 | 1.472 |
| 80 | 14 | 4 | 16×50 | 0.601 | 18 | 4 | 16×55 | 0.635 | 20 | 4 | 16×60 | 0.669 | 24 | 8 | 16×70 | 1.472 | 26 | 8 | 16×70 | 1.472 |
| 公称直径(mm) | 0.25MPa(2.5kgf/cm2) | 0.6MPa(6kgf/cm2) | 1MPa(10kgf/cm2) | 1.6MPa(16kgf/cm2) | 2.5MPa(25kgf/cm2) | |||||||||||||||
| 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | |||||||||||
| δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | |
| 100 | 14 | 4 | 16×50 | 0.601 | 18 | 4 | 16×55 | 0.635 | 22 | 8 | 16×65 | 1.404 | 26 | 8 | 16×70 | 1.472 | 28 | 8 | 20×80 | 2.71 |
| 125 | 14 | 8 | 16×50 | 1.202 | 20 | 8 | 16×60 | 1.338 | 24 | 8 | 16×70 | 1.472 | 28 | 8 | 16×75 | 1.54 | 30 | 8 | 22×85 | 3.556 |
| 150 | 16 | 8 | 16×50 | 1.202 | 20 | 8 | 16×60 | 1.338 | 24 | 8 | 20×70 | 2.498 | 28 | 8 | 20×80 | 2.71 | 30 | 8 | 22×85 | 3.556 |
| 175 | 18 | 8 | 16×50 | 1.202 | 22 | 8 | 16×65 | 1.404 | 24 | 8 | 20×70 | 2.498 | 28 | 8 | 20×80 | 2.71 | 32 | 12 | 22×90 | 5.334 |
| 200 | 20 | 8 | 16×53 | 1.27 | 22 | 8 | 16×65 | 1.404 | 24 | 8 | 20×70 | 2.498 | 30 | 12 | 20×85 | 4.38 | 32 | 12 | 22×90 | 5.334 |
| 225 | 22 | 8 | 16×60 | 1.338 | 22 | 8 | 16×65 | 1.404 | 24 | 8 | 20×70 | 2.498 | 30 | 12 | 20×85 | 4.38 | 34 | 12 | 27×100 | 9.981 |
| 250 | 22 | 12 | 16×65 | 2.106 | 24 | 12 | 16×70 | 2.208 | 26 | 12 | 20×75 | 3.906 | 32 | 12 | 22×90 | 5.334 | 34 | 12 | 27×100 | 9.981 |
| 300 | 22 | 12 | 20×70 | 3.747 | 24 | 12 | 20×70 | 3.747 | 28 | 12 | 20×80 | 4.065 | 32 | 12 | 22×90 | 5.334 | 36 | 16 | 27×105 | 14.076 |
| 350 | 22 | 12 | 20×70 | 3.747 | 26 | 12 | 20×75 | 3.906 | 28 | 16 | 20×80 | 5.42 | 34 | 16 | 22×95 | 7.62 | 42 | 16 | 30×120 | 18.996 |
| 400 | 22 | 16 | 20×70 | 4.996 | 28 | 16 | 20×80 | 5.42 | 30 | 16 | 22×85 | 7.112 | 38 | 16 | 27×105 | 14.076 | 44 | 16 | 30×120 | 18.996 |
| 450 | 24 | 16 | 20×70 | 4.996 | 28 | 16 | 20×80 | 5.42 | 30 | 20 | 22×85 | 8.89 | 42 | 20 | 27×115 | 18.56 | 48 | 20 | 30×130 | 24.93 |
| 500 | 24 | 16 | 20×70 | 4.996 | 30 | 16 | 20×85 | 5.84 | 30 | 20 | 22×90 | 8.89 | 48 | 20 | 30×130 | 24.93 | 52 | 20 | 36×150 | 41.45 |
| 600 | 24 | 20 | 22×75 | 7.932 | 30 | 20 | 22×85 | 8.89 | 36 | 20 | 27×105 | 17.595 | 50 | 20 | 30×140 | 26.12 | — | — | — | — |
| 700 | 26 | 24 | 22×80 | 9.9 | 32 | 24 | 22×90 | 10.668 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 800 | 26 | 24 | 27×85 | 18.804 | 32 | 24 | 27×95 | 19.962 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 900 | 28 | 24 | 27×85 | 18.804 | 34 | 24 | 27×100 | 19.962 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 1000 | 30 | 28 | 27×90 | 21.938 | 36 | 28 | 27×105 | 24.633 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 1200 | 30 | 32 | 27×90 | 25.072 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 1400 | 32 | 36 | 27×95 | 29.943 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 1600 | 32 | 40 | 27×95 | 33.27 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
三、榫槽面平焊法兰螺栓重量表
| 公称直径(mm) | 0.25MPa(2.5kgf/cm2) | 0.6MPa(6kgf/cm2) | 1MPa(10kgf/cm2) | 1.6MPa(16kgf/cm2) | 2.5MPa(25kgf/cm2) | |||||||||||||||
| 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | |||||||||||
| δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | |
| 数 | ||||||||||||||||||||
| 10 | 10 | 4 | 10×40 | 0.197 | 12 | 4 | 10×45 | 0.21 | 12 | 4 | 12×45 | 0.3 | 14 | 4 | 12×50 | 0.319 | 16 | 4 | 12×55 | 0.338 |
| 15 | 10 | 4 | 10×40 | 0.197 | 12 | 4 | 10×45 | 0.21 | 12 | 4 | 12×45 | 0.3 | 14 | 4 | 12×50 | 0.319 | 16 | 4 | 12×55 | 0.338 |
| 20 | 12 | 4 | 10×45 | 0.21 | 14 | 4 | 10×50 | 0.223 | 14 | 4 | 12×45 | 0.319 | 16 | 4 | 12×55 | 0.338 | 18 | 4 | 12×60 | 0.357 |
| 25 | 12 | 4 | 10×45 | 0.21 | 14 | 4 | 10×50 | 0.223 | 14 | 4 | 12×45 | 0.319 | 18 | 4 | 12×60 | 0.357 | 18 | 4 | 12×60 | 0.357 |
| 32 | 12 | 4 | 12×45 | 0.3 | 16 | 4 | 10×55 | 0.338 | 16 | 4 | 12×45 | 0.669 | 18 | 4 | 16×65 | 0.702 | 20 | 4 | 16×65 | 0.702 |
| 40 | 12 | 4 | 12×45 | 0.3 | 16 | 4 | 12×55 | 0.338 | 18 | 4 | 16×65 | 0.702 | 20 | 4 | 16×65 | 0.702 | 22 | 4 | 16×75 | 0.77 |
| 50 | 12 | 4 | 12×45 | 0.3 | 16 | 4 | 12×55 | 0.338 | 18 | 4 | 16×65 | 0.702 | 22 | 4 | 16×70 | 0.736 | 24 | 4 | 16×75 | 0.77 |
| 70 | 14 | 4 | 12×50 | 0.319 | 16 | 4 | 12×55 | 0.338 | 20 | 4 | 16×70 | 0.736 | 24 | 4 | 16×70 | 0.736 | 24 | 8 | 16×75 | 1.54 |
| 80 | 14 | 4 | 16×55 | 0.635 | 18 | 4 | 16×65 | 0.702 | 20 | 4 | 16×70 | 0.736 | 24 | 8 | 16×75 | 1.54 | 26 | 8 | 16×80 | 1.608 |
| 100 | 14 | 4 | 16×55 | 0.635 | 18 | 4 | 16×65 | 0.702 | 22 | 8 | 16×70 | 1.472 | 26 | 8 | 16×80 | 1.608 | 28 | 8 | 20×85 | 2.92 |
| 125 | 14 | 8 | 16×55 | 1.27 | 20 | 8 | 16×65 | 1.404 | 24 | 8 | 16×75 | 1.54 | 28 | 8 | 16×85 | 1.742 | 30 | 8 | 22×95 | 3.81 |
| 150 | 16 | 8 | 16×60 | 1.338 | 20 | 8 | 16×65 | 1.404 | 24 | 8 | 20×80 | 2.71 | 28 | 8 | 20×90 | 2.92 | 30 | 8 | 22×95 | 3.81 |
| 175 | 16 | 8 | 16×60 | 1.338 | 22 | 8 | 16×70 | 1.472 | 24 | 8 | 20×80 | 2.71 | 28 | 8 | 20×90 | 2.92 | 32 | 12 | 22×100 | 5.715 |
| 200 | 18 | 8 | 16×65 | 1.402 | 22 | 8 | 16×70 | 1.472 | 24 | 8 | 20×80 | 2.71 | 30 | 12 | 20×95 | 4.695 | 32 | 12 | 22×100 | 5.715 |
| 225 | 20 | 8 | 16×65 | 1.402 | 22 | 8 | 16×70 | 1.472 | 24 | 8 | 20×80 | 2.71 | 30 | 12 | 20×95 | 4.695 | 34 | 12 | 27×105 | 10.557 |
| 250 | 22 | 12 | 16×65 | 2.208 | 24 | 12 | 16×75 | 2.31 | 26 | 12 | 20×85 | 4.38 | 32 | 12 | 22×100 | 5.715 | 34 | 12 | 27×120 | 10.557 |
| 300 | 22 | 12 | 16×70 | 3.906 | 24 | 12 | 20×80 | 4.065 | 28 | 12 | 20×90 | 4.38 | 32 | 12 | 22×100 | 5.715 | 36 | 16 | 30×130 | 14.848 |
| 350 | 22 | 12 | 20×75 | 3.906 | 26 | 12 | 20×85 | 4.38 | 28 | 16 | 20×90 | 5.84 | 34 | 16 | 22×105 | 8.132 | 42 | 16 | 30×130 | 19.944 |
| 400 | 22 | 16 | 20×75 | 5.208 | 28 | 16 | 20×85 | 5.84 | 30 | 16 | 22×95 | 7.62 | 38 | 16 | 27×115 | 14.848 | 44 | 16 | 30×130 | 19.944 |
| 450 | 24 | 16 | 20×80 | 5.42 | 28 | 16 | 20×90 | 5.84 | 30 | 20 | 22×95 | 9.525 | 42 | 20 | 27×130 | 19.52 | 48 | 20 | 30×140 | 26.12 |
| 500 | 24 | 16 | 20×80 | 5.42 | 30 | 16 | 20×90 | 5.84 | 32 | 20 | 22×100 | 9.525 | 48 | 20 | 30×140 | 26.12 | 52 | 20 | 36×150 | 41.45 |
| 600 | 24 | 20 | 22×85 | 8.89 | 30 | 20 | 22×90 | 8.89 | 36 | 20 | 22×110 | 17.595 | 50 | 20 | 36×150 | 41.45 | — | — | — | — |
| 700 | 26 | 24 | 22×85 | 10.668 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 800 | 26 | 24 | 27×90 | 18.804 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
四、对焊法兰螺栓重量表
| 公称直径(mm) | 0.25MPa(2.5kgf/cm2) | 0.6MPa(6kgf/cm2) | 1MPa(10kgf/cm2) | 1.6MPa(16kgf/cm2) | ||||||||||||
| 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | |||||||||
| δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | |
| 10 | 4 | 10×40 | 0.197 | 12 | 4 | 10×40 | 0.197 | 12 | 4 | 12×45 | 0.3 | 14 | 4 | 12×50 | 0.319 | |
| 15 | 10 | 4 | 10×40 | 0.197 | 12 | 4 | 10×40 | 0.197 | 12 | 4 | 12×45 | 0.3 | 14 | 4 | 12×50 | 0.319 |
| 20 | 10 | 4 | 10×40 | 0.197 | 12 | 4 | 10×40 | 0.197 | 14 | 4 | 12×50 | 0.319 | 14 | 4 | 12×50 | 0.319 |
| 25 | 10 | 4 | 10×40 | 0.197 | 14 | 4 | 12×50 | 0.21 | 14 | 4 | 12×50 | 0.319 | 14 | 4 | 12×50 | 0.319 |
| 32 | 10 | 4 | 12×40 | 0.3 | 14 | 4 | 12×50 | 0.319 | 16 | 4 | 16×60 | 0.669 | 16 | 4 | 16×60 | 0.669 |
| 40 | 12 | 4 | 12×45 | 0.3 | 14 | 4 | 12×50 | 0.319 | 16 | 4 | 16×60 | 0.669 | 16 | 4 | 16×60 | 0.669 |
| 50 | 12 | 4 | 12×45 | 0.3 | 14 | 4 | 12×50 | 0.319 | 16 | 4 | 16×60 | 0.669 | 16 | 4 | 16×60 | 0.669 |
| 70 | 14 | 4 | 12×45 | 0.3 | 14 | 4 | 12×50 | 0.319 | 18 | 4 | 16×65 | 0.702 | 18 | 4 | 16×65 | 0.702 |
| 80 | 14 | 4 | 16×50 | 0.601 | 16 | 4 | 16×60 | 0.669 | 18 | 4 | 16×65 | 0.702 | 20 | 8 | 16×70 | 1.472 |
| 100 | 14 | 4 | 16×50 | 0.601 | 16 | 4 | 16×60 | 0.669 | 20 | 8 | 16×70 | 1.472 | 20 | 8 | 16×70 | 1.472 |
| 125 | 14 | 8 | 16×50 | 1.202 | 18 | 8 | 16×65 | 1.404 | 22 | 8 | 16×75 | 1.54 | 22 | 8 | 16×80 | 1.608 |
| 150 | 14 | 8 | 16×50 | 1.202 | 18 | 8 | 16×65 | 1.404 | 22 | 8 | 20×75 | 2.604 | 22 | 8 | 20×80 | 2.71 |
| 175 | 16 | 8 | 16×60 | 1.338 | 20 | 8 | 16×70 | 1.472 | 22 | 8 | 20×75 | 2.604 | 24 | 8 | 20×80 | 2.71 |
| 200 | 16 | 8 | 16×60 | 1.338 | 20 | 8 | 16×70 | 1.472 | 22 | 8 | 20×75 | 2.604 | 24 | 12 | 20×80 | 4.065 |
| 225 | 18 | 8 | 16×65 | 1.404 | 20 | 8 | 16×70 | 1.472 | 22 | 8 | 20×75 | 2.604 | 24 | 12 | 20×80 | 4.065 |
| 250 | 20 | 12 | 16×70 | 2.208 | 22 | 12 | 16×75 | 2.31 | 24 | 12 | 20×80 | 4.065 | 26 | 12 | 22×85 | 5.334 |
| 300 | 20 | 12 | 20×70 | 3.747 | 22 | 12 | 20×75 | 3.906 | 26 | 12 | 20×85 | 4.38 | 28 | 12 | 22×90 | 5.334 |
| 350 | 20 | 12 | 20×70 | 3.747 | 22 | 12 | 20×75 | 3.906 | 26 | 16 | 20×85 | 5.84 | 32 | 16 | 22×100 | 7.62 |
| 400 | 20 | 12 | 20×70 | 4.996 | 22 | 16 | 20×75 | 5.208 | 26 | 16 | 22×85 | 7.112 | 36 | 16 | 27×115 | 14.8484 |
| 450 | 20 | 16 | 20×70 | 4.996 | 22 | 16 | 20×75 | 5.208 | 26 | 20 | 22×90 | 8.89 | 38 | 20 | 27×120 | 18.56 |
| 500 | 24 | 16 | 20×80 | 5.42 | 24 | 16 | 20×80 | 5.42 | 28 | 20 | 22×90 | 8.89 | 42 | 20 | 30×130 | 24.93 |
| 600 | 24 | 20 | 22×80 | 8.25 | 24 | 20 | 22×80 | 8.25 | 30 | 20 | 27×95 | 16.635 | 46 | 20 | 36×140 | 39.74 |
| 700 | 24 | 24 | 22×80 | 9.9 | 24 | 24 | 22×80 | 9.9 | 30 | 24 | 27×100 | 19.962 | 48 | 24 | 36×140 | 47.688 |
| 800 | 24 | 24 | 27×85 | 18.804 | 24 | 24 | 27×85 | 18.804 | 32 | 24 | 30×110 | 27.072 | 50 | 24 | 36×150 | 49.74 |
| 公称直径(mm) | 2.5MPa(25kgf/cm2) | 4MPa(40kgf/cm2) | 6.4MPa(64kgf/cm2) | |||||||||
| 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | |||||||
| δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | |
| 10 | 16 | 4 | 12×55 | 0.338 | 16 | 4 | 12×65 | 0.376 | 18 | 4 | 12×70 | 0.395 |
| 15 | 16 | 4 | 12×55 | 0.338 | 16 | 4 | 12×65 | 0.376 | 18 | 4 | 12×70 | 0.395 |
| 20 | 16 | 4 | 12×55 | 0.338 | 16 | 4 | 12×65 | 0.376 | 20 | 4 | 16×80 | 0.804 |
| 25 | 16 | 4 | 12×55 | 0.338 | 16 | 4 | 12×65 | 0.376 | 22 | 4 | 16×85 | 0.871 |
| 32 | 18 | 4 | 16×65 | 0.702 | 18 | 4 | 16×75 | 0.77 | 24 | 4 | 20×95 | 1.565 |
| 40 | 18 | 4 | 16×65 | 0.702 | 18 | 4 | 16×75 | 0.77 | 24 | 4 | 20×95 | 1.565 |
| 50 | 20 | 4 | 16×70 | 0.736 | 20 | 4 | 16×80 | 0.804 | 26 | 4 | 20×100 | 1.565 |
| 70 | 22 | 8 | 16×70 | 1.472 | 22 | 8 | 16×85 | 1.743 | 28 | 8 | 20×110 | 3.345 |
| 80 | 22 | 8 | 16×70 | 1.472 | 24 | 8 | 16×85 | 1.743 | 30 | 8 | 20×110 | 3.345 |
| 100 | 24 | 8 | 20×80 | 2.71 | 26 | 8 | 20×100 | 3.13 | 32 | 8 | 22×120 | 4.321 |
| 125 | 26 | 8 | 22×85 | 2.556 | 28 | 8 | 20×110 | 3.345 | 36 | 8 | 27×140 | 8.193 |
| 150 | 28 | 8 | 22×90 | 3.556 | 30 | 8 | 20×110 | 3.345 | 38 | 8 | 30×150 | 10.924 |
| 175 | 28 | 12 | 22×95 | 5.715 | 36 | 12 | 27×130 | 11.713 | 42 | 12 | 30×150 | 16.386 |
| 200 | 30 | 12 | 27×95 | 9.981 | 38 | 12 | 27×140 | 12.289 | 44 | 12 | 30×160 | 17.105 |
| 225 | 32 | 12 | 27×105 | 10.557 | 40 | 12 | 30×150 | 16.386 | 46 | 12 | 30×160 | 17.105 |
| 250 | 32 | 12 | 27×105 | 10.557 | 42 | 12 | 30×150 | 16.386 | 48 | 12 | 36×180 | 27.951 |
| 300 | 36 | 16 | 27×115 | 14.848 | 46 | 16 | 30×160 | 22.807 | 54 | 16 | 36×190 | 40.008 |
| 350 | 40 | 16 | 30×120 | 18.996 | 52 | 16 | 30×170 | 24.725 | 60 | 16 | 36×200 | 40.008 |
| 400 | 44 | 16 | 30×130 | 19.944 | 58 | 16 | 36×200 | 40.008 | 66 | 16 | 42×220 | 61.368 |
| 450 | 46 | 20 | 30×140 | 26.12 | 60 | 20 | 36×200 | 50.01 | — | — | — | — |
| 500 | 48 | 20 | 36×150 | 41.45 | 62 | 20 | 42×210 | 76.71 | — | — | — | — |
| 600 | 54 | 20 | 36×160 | 43.16 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 700 | 58 | 24 | 42×170 | 80.856 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 800 | 60 | 24 | 42×180 | 80.856 | — | — | — | — | — | — | — | — |
五、梯形槽式对焊法兰螺栓重量表
| 公称直径(mm) | 6.4MPa(64kgf/cm2) | 10MPa(100kgf/cm2) | 16MPa(160kgf/cm2) | |||||||||
| 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | |||||||
| δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | |
| 10 | 22 | 4 | 12×80 | 0.433 | 22 | 4 | 12×80 | 0.433 | 26 | 4 | 16×95 | 0.939 |
| 20 | 24 | 4 | 16×90 | 0.871 | 24 | 4 | 16×90 | 0.871 | 32 | 4 | 20×110 | 1.673 |
| 25 | 24 | 4 | 16×90 | 0.871 | 24 | 4 | 16×90 | 0.871 | 34 | 4 | 20×110 | 1.673 |
| 32 | 26 | 4 | 20×100 | 1.565 | 30 | 4 | 20×110 | 1.673 | 36 | 4 | 22×120 | 2.16 |
| 40 | 28 | 4 | 20×110 | 1.673 | 32 | 4 | 22×110 | 1.673 | 40 | 4 | 24×130 | 2.901 |
| 50 | 30 | 4 | 20×110 | 1.673 | 34 | 4 | 22×120 | 2.16 | 44 | 8 | 24×140 | 6.107 |
| 65 | 32 | 8 | 20×110 | 3.346 | 38 | 8 | 22×130 | 4.576 | 50 | 8 | 27×160 | 8.962 |
| 80 | 36 | 8 | 20×120 | 3.556 | 42 | 8 | 22×140 | 4.832 | 54 | 8 | 27×170 | 9.73 |
| 100 | 40 | 8 | 22×140 | 4.832 | 48 | 8 | 27×160 | 8.962 | 58 | 8 | 30×180 | 12.362 |
| 125 | 44 | 8 | 27×150 | 8.587 | 52 | 8 | 30×170 | 12.362 | 70 | 8 | 36×210 | 21.373 |
| 150 | 48 | 8 | 30×180 | 11.404 | 58 | 12 | 30×180 | 18.543 | 80 | 12 | 36×230 | 34.115 |
| 200 | 54 | 12 | 30×180 | 18.543 | 66 | 12 | 36×200 | 32.06 | 92 | 12 | 42×260 | 51.625 |
| 250 | 62 | 12 | 36×200 | 30.006 | 74 | 12 | 36×220 | 32.06 | 100 | 12 | 48×290 | 78.315 |
| 300 | 66 | 16 | 36×200 | 47.747 | 80 | 16 | 42×240 | 65.101 | ― | ― | ― | ― |
六、焊环活动法兰螺栓重量表
| 公称直径(mm) | 0.25、0.6MPa(2.5、6kgf/cm2) | 1MPa(10kgf/cm2) | 1.6MPa(16kgf/cm2) | |||||||||
| 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | 法兰 | 螺栓 | |||||||
| δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | δ | 孔数 | L | ㎏ | |
| 10 | 10 | 4 | 10×55 | 0.236 | 12 | 4 | 12×60 | 0.357 | 14 | 4 | 12×65 | 0.376 |
| 15 | 10 | 4 | 10×55 | 0.236 | 12 | 4 | 12×60 | 0.357 | 14 | 4 | 12×65 | 0.376 |
| 20 | 10 | 4 | 10×55 | 0.236 | 14 | 4 | 12×65 | 0.376 | 16 | 4 | 12×75 | 0.414 |
| 25 | 12 | 4 | 10×60 | 0.25 | 14 | 4 | 12×65 | 0.376 | 16 | 4 | 12×75 | 0.414 |
| 32 | 12 | 4 | 12×60 | 0.357 | 16 | 4 | 16×80 | 0.804 | 18 | 4 | 16×85 | 0.871 |
| 40 | 12 | 4 | 12×60 | 0.357 | 18 | 4 | 16×80 | 0.804 | 20 | 4 | 16×90 | 0.871 |
| 50 | 12 | 4 | 12×60 | 0.357 | 18 | 4 | 16×80 | 0.804 | 20 | 4 | 16×90 | 0.871 |
| 70 | 14 | 4 | 12×70 | 0.395 | 20 | 4 | 16×90 | 0.871 | 22 | 4 | 16×100 | 0.939 |
| 80 | 14 | 4 | 16×75 | 0.77 | 22 | 4 | 16×100 | 0.939 | 24 | 8 | 16×100 | 1.878 |
| 100 | 14 | 4 | 16×75 | 0.77 | 24 | 4 | 16×100 | 1.378 | 26 | 8 | 16×110 | 2.013 |
| 125 | 14 | 8 | 16×75 | 1.54 | 26 | 8 | 16×110 | 2.013 | 28 | 8 | 16×115 | 2.149 |
| 150 | 16 | 8 | 16×80 | 1.608 | 26 | 8 | 20×110 | 3.345 | 28 | 8 | 20×120 | 3.556 |
| 200 | 18 | 8 | 16×90 | 1.742 | 26 | 8 | 20×120 | 3.556 | 28 | 12 | 20×120 | 5.334 |
| 250 | 20 | 12 | 16×100 | 2.817 | 28 | 12 | 20×120 | 5.334 | — | — | — | — |
| 300 | 24 | 12 | 20×110 | 5.019 | 30 | 12 | 20×130 | 5.651 | — | — | — | — |
| 400 | 32 | 16 | 20×130 | 7.535 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 500 | 38 | 16 | 20×150 | 8.38 | — | — | — | — | — | — | — | — |
七、管口翻边活动法兰螺栓重量表
| 公称直径(mm) | 0.25、0.6MPa(2.5、6kgf/cm2) | |||
| 法兰 | 螺栓 | |||
| δ | 孔数 | L | Kg | |
| 15 | 10 | 4 | 10×45 | 0.21 |
| 20 | 12 | 4 | 10×45 | 0.21 |
| 25 | 12 | 4 | 12×50 | 0.223 |
| 32 | 12 | 4 | 12×50 | 0.319 |
| 40 | 12 | 4 | 12×50 | 0.319 |
| 50 | 12 | 4 | 12×50 | 0.319 |
| 70 | 14 | 4 | 12×55 | 0.338 |
| 80 | 14 | 4 | 16×60 | 0.669 |
| 100 | 14 | 4 | 16×60 | 0.669 |
| 125 | 14 | 8 | 16×60 | 1.338 |
| 150 | 16 | 8 | 16×65 | 1.404 |
| 175 | 18 | 8 | 16×70 | 1.472 |
| 200 | 18 | 8 | 16×70 | 1.472 |
| 225 | 20 | 8 | 16×75 | 1.54 |
| 250 | 20 | 12 | 16×75 | 2.31 |
| 300 | 24 | 12 | 20×85 | 4.38 |
| 350 | 28 | 12 | 20×90 | 4.38 |
| 400 | 32 | 16 | 20×100 | 6.26 |
| 450 | 34 | 16 | 20×105 | 6.692 |
| 500 | 38 | 16 | 20×110 | 6.692 |
八、不锈钢翻边短管加工制作
| 项目 | 单位 | 管外径(mm) | ||||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 38 | 45 | 57 | 76 | 89 | 108 | 133 | 159 | 219 | |||
| 人工 | 综合工日 | 工日 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | 0.4 | 0.45 |
| 材料 | 不锈钢管 | m | 0.18 | 0.18 | 0.19 | 0.19 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.21 | 0.22 | 0.23 | 0.23 |
| 胎具费 | 元 | 1 | 1 | 1 | 1.3 | 1.3 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 2.4 | 3.2 | 5 | 6.8 | |
| 其它材料费 | 元 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | |
| 机械台班 | 车床 | 台班 | 0.014 | 0.014 | 0.014 | 0.014 | 0.016 | 0.016 | 0.02 | 0.023 | 0.03 | 0.05 | 0.07 | 0.09 |
| 压力机60t | 台班 | 0.012 | 0.012 | 0.014 | 0.021 | 0.021 | 0.021 | — | — | — | — | — | — | |
| 压力机160t | 台班 | — | — | — | — | — | — | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.033 | 0.045 | 0.058 | |
九、铝翻边短管加工制作
| 项目 | 单位 | 管外径(mm) | ||||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 38 | 45 | 57 | 76 | 89 | 108 | 133 | 159 | 219 | |||
| 人工 | 综合工日 | 工日 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.13 | 0.13 | 0.13 | 0.17 | 0.17 | 0.2 | 0.23 | 0.27 | 0.3 |
| 材料 | 铝管 | m | 0.18 | 0.18 | 0.19 | 0.19 | 0.19 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.21 | 0.22 | 0.23 | 0.23 |
| 胎具费 | 元 | 0.68 | 0.68 | 0.68 | 0.88 | 0.88 | 1.06 | 1.06 | 1.06 | 1.6 | 2.14 | 3.34 | 4.52 | |
| 其它材料费 | 元 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | |
| 机械台班 | 车床 | 台班 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.014 | 0.016 | 0.02 | 0.034 | 0.047 | 0.06 |
| 压力机60t | 台班 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.014 | 0.014 | 0.014 | — | — | — | — | — | — | |
| 压力机160t | 台班 | — | — | — | — | — | — | 0.014 | 0.014 | 0.014 | 0.022 | 0.03 | 0.04 | |
十、铜翻边短管加工制
| 项目 | 单位 | 管外径(mm) | ||||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 38 | 45 | 57 | 76 | 89 | 108 | 133 | 159 | 219 | |||
| 人工 | 综合工日 | 工日 | 0.12 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.19 | 0.19 | 0.23 | 0.27 | 0.31 | 0.35 |
| 材料 | 钢管 | m | 0.18 | 0.18 | 0.19 | 0.19 | 0.19 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.21 | 0.22 | 0.23 | 0.23 |
| 胎具费 | 元 | 0.78 | 0.78 | 0.78 | 0.82 | 0.82 | 1.24 | 1.24 | 1.24 | 1.86 | 2.46 | 3.86 | 5.24 | |
| 其它材料费 | 元 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | |
| 机械台班 | 车床 | 台班 | 0.011 | 0.011 | 0.011 | 0.011 | 0.013 | 0.013 | 0.016 | 0.018 | 0.023 | 0.039 | 0.055 | 0.07 |
| 压力机60t | 台班 | 0.014 | 0.014 | 0.014 | 0.016 | 0.016 | 0.016 | — | — | — | — | — | — | |
| 压力机160t | 台班 | — | — | — | — | — | — | 0.016 | 0.016 | 0.016 | 0.025 | 0.035 | 0.045 | |
第九册 消防工程
总 说 明
一、《第九册 消防工程》（以下简称本定额）适用于工业与民用建筑中的新建、扩建和整体更新改造工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1． 《火灾自动报警系统设计规范》GB 50116—2013；
2． 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166—2007；
3． 《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084—2001；
4． 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261—2005；
5． 《全国通用给排水标准图集》（86S1564、87S163、88S162、89SS175）；
6． 《卤代烷1211灭火系统设计规范》GBJ 110—87；
7． 《卤代烷1301灭火系统设计规范》GB 50163—92；
8． 《二氧化碳灭火系统设计规范》GB 50193—93；
9． 《气体灭火系统施工及验收规范》GB 50263—2007；
10．《低倍数泡沫灭火系统设计规范》GB 50151—2010；
11．《高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范》GB 50196—93；
12．《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB 50281—2006；
13．《固定消防炮灭火系统施工与验收规范》GB 50498—2009；
14．《入侵报警系统设计规范》GB 50394—2007；
15. 《安全防范工程技术规范》GB 50348—2004；
16．《保安电视监控工程技术规范》GT/ 76—94；
17．《建设工程工程量清单计价规范》GB 50500-2013；
18．《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856-2013；
19．《全国统一施工机械台班费用编制规则》；
20．《全国统一安装工程预算定额》GYD-207—2000；
21．《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》GFD-201—1999；
22．《全国统一安装工程基础定额》GJD 201—2006～GJD 209—2006；
23．《建设工程劳动定额 安装工程》LD/T 74.1-4—2008。
三、下列内容执行其他册相应定额：
1．电缆敷设、桥架安装、配管配线、接线盒、动力、应急照明控制设备、应急照明器具、电动机检查接线、防雷接地装置等安装，均执行《第四册电气设备安装工程》相应定额。
2． 阀门、法兰安装，各种套管的制作安装，不锈钢管和管件，铜管和管件及泵间管道安装，管道系统强度试验、严密性试验和冲洗等，执行《第八册工业管道工程》相应定额。
3．消火栓管道、室外给水管道安装，管道支吊架制作、安装及水箱制作安装，执行《第十册 给排水、采暖、燃气工程》相应项目。
4．各种消防泵、稳压泵等机械设备安装及二次灌浆，执行《第一册 机械设备安装工程》相应项目。
5．各种仪表的安装及带电讯号的阀门、水流指示器、压力开关、驱动装置及泄漏报警开关、消防水炮的接线、校线等，执行《第六册 自动化控制仪表安装工程》相应项目。
6．泡沫液储罐、设备支架制作、安装等，执行《第三册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目。
7．设备及管道除锈、刷油及绝热工程，执行《第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
四、关于下列各项费用的规定：
1．脚手架搭拆费按人工费的5%计算，其中人工工资占25%。
2．高层建筑增加费（指高度在6层或20m以上的工业与民用建筑）按下表计算。
高层建筑增加费表| 层数 | 9层以下（30m） | 12层以下（40m） | 15层以下（50m） | 18层以下（60m） | 21层以下（70m） | 24层以下（80m） | 27层以下（90m） | 30层以下（100m） | 33层以下（110m） |
| 按人工费的(%) | 10 | 15 | 19 | 23 | 27 | 31 | 36 | 40 | 44 |
| 其中人工工资占(%) | 10 | 14 | 21 | 21 | 26 | 29 | 31 | 35 | 39 |
| 机械费占(%) | 90 | 86 | 79 | 79 | 74 | 71 | 69 | 65 | 61 |
| 层数 | 36层以下（120m） | 40层以下（130m） | 42层以下（140m） | 45层以下（150m） | 48层以下（160m） | 51层以下（170m） | 54层以下（180m） | 57层以下（190m） | 60层以下（200m） |
| 按人工费的(%) | 48 | 54 | 56 | 60 | 63 | 65 | 67 | 68 | 70 |
| 其中人工工资占(%) | 41 | 43 | 46 | 48 | 51 | 53 | 57 | 60 | 63 |
| 机械费占（%) | 59 | 57 | 54 | 52 | 49 | 47 | 43 | 40 | 37 |
3．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。
4．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
5．超高增加费指操作物高度距离楼地面5m以上的工程，按其超过部分的定额人工费乘以下表所列系数。
超高增加费表| 标高（m以内） | 8 | 12 | 16 | 20 |
| 超高系数 | 1.1 | 1.15 | 1.2 | 1.25 |
第一章 水灭火系统安装
说 明
一、本章定额适用于工业和民用建（构）筑物设置的自动喷水灭火系统的管道、各种组件、消火栓、气压水罐的安装。
二、界线划分：
1．室内外界线：以建筑物外墙皮1.5m为界，入口处设阀门者以阀门为界。
2．设在高层建筑内的消防泵间管道与本章界线，以泵间外墙皮为界。
三、管道安装定额：
1．包括工序内一次性水压试验。
2．镀锌钢管法兰连接定额，管件是按成品、弯头两端是按接短管焊法兰考虑的，定额中包括了直管、管件、法兰等全部安装工序内容，但管件、法兰及螺栓的主材数量应按设计规定另行计算。
3．定额也适用于镀锌无缝钢管的安装。
四、喷头、报警装置及水流指示器安装定额均按管网系统试压、冲洗合格后安装考虑的，定额中已包括丝堵、临时短管的安装、拆除及其摊销。
五、其它报警装置适用于雨淋、干湿两用及预作用报警装置。
六、温感式水幕装置安装定额中已包括给水三通至喷头、阀门间的管道、管件、阀门、喷头等全部安装内容。但管道的主材数量按设计管道中心长度另加损耗计算；喷头数量按设计数量另加损耗计算。
七、集热板的安装位置：当高架仓库分层板上方有孔洞、缝隙时，应在喷头上方设置集热板。
八、隔膜式气压水罐安装定额中地脚螺栓是按设备带有考虑的，定额中包括指导二次灌浆用工，但二次灌浆费用另计。
九、管网冲洗定额是按水冲洗考虑的，若采用水压气动冲洗法时，可按施工方案另行计算。定额只适用于自动喷水灭火系统。
十、本章不包括以下工作内容：
1．阀门、法兰安装，各种套管的制作安装，泵房间管道安装及管道系统强度试验、严密性试验。
2．消火栓管道、室外给水管道安装及水箱制作安装。
3．各种消防泵、稳压泵安装及设备二次灌浆等。
4．各种仪表的安装及带电讯号的阀门、水流指示器、压力开关、消防水炮的接线、校线。
5．各种设备支架的制作安装。
6．管道、设备、支架、法兰焊口除锈刷油。
7．系统调试。
十一、其它有关规定：
1．设置于管道间、管廊内的管道，其定额人工乘以系数1.3。
2．主体结构为现场浇注采用钢模施工的工程：内外浇注的定额人工乘以系数1.05，内浇外砌的定额人工乘以系数1.03。
工程量计算规则
一、管道安装按设计管道中心长度，不扣除阀门、管件及各种组件所占长度以“延长米”计算。
主材数量应按定额用量计算，管件含量见下表。
镀锌钢管（螺纹连接）管件含量表(单位：10m)| 项目 | 名称 | 公称直径（mm以内） | ||||||
| 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | ||
| 管件 | 四通 | 0.02 | 1.2 | 0.53 | 0.69 | 0.73 | 0.95 | 0.47 |
| 含量 | 三通 | 2.29 | 3.24 | 4.02 | 4.13 | 3.04 | 2.95 | 2.12 |
| 弯头 | 4.92 | 0.98 | 1.69 | 1.78 | 1.87 | 1.47 | 1.16 | |
| 管箍 | 2.65 | 5.99 | 2.73 | 3.27 | 2.89 | 1.44 | ||
| 小计 | 7.23 | 8.07 | 12.23 | 9.33 | 8.91 | 8.26 | 5.19 | |
二、镀锌钢管安装定额也适用于镀锌无缝钢管，其对应关系见下表。
对应关系表| 公称直径（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 150 | 200 |
| 无缝钢管外经（mm） | 20 | 25 | 32 | 38 | 45 | 57 | 76 | 89 | 108 | 159 | 219 |
三、镀锌钢管法兰连接定额，管件是按成品、弯头两端是按接短管焊法兰考虑的，定额中包括直管、管件、法兰等全部安装工作内容，但管件、法兰及螺栓的主材数量应按设计规定另行计算。
四、水喷淋（雾）喷头安装按有吊顶、无吊顶分别以“个”为计量单位。
五、报警装置安装按成套产品以“组”为计量单位。干湿两用报警装置、电动雨淋报警装置、预作用报警装置等报警装置安装执行湿式报警装置安装定额，其人工乘以系数1.2，其余不变。报警装置安装包括装配管（除水力警铃进水管）的安装，水力警铃进水管并入消防管道工程量。其中：
(1)湿式报警装置包括内容：湿式阀、蝶阀、装配管、供水压力表、装置压力表、试验阀、泄放试验阀、泄放试验管、试验管流量计、过滤器、延时器、水力警铃、报警截止阀、漏斗、压力开关等。
(2)干湿两用报警装置包括内容：两用阀、蝶阀、装配管、加速器、加速器压力表、供水压力表、试验阀、泄放试验阀（湿式、干式）、挠性接头、泄放试验管、试验管流量计、排气阀、截止阀、漏斗、过滤器、延时器、水力警铃、压力开关等。
(3)电动雨淋报警装置包括内容：雨淋阀、蝶阀、装配管、压力表、泄放试验阀、流量表、截止阀、注水阀、止回阀、电磁阀、排水阀、手动应急球阀、报警试验阀、漏斗、压力开关、过滤器、水力警铃等。
(4)预作用报警装置包括内容：报警阀、控制蝶阀、压力表、流量表、截止阀、排放阀、注水阀、止回阀、泄放阀、报警试验阀、液压切断阀、装配管、供水检验管、气压开关、试压电磁阀、空压机、应急手动试压器、漏斗、过滤器、水力警铃等。
六、温感式水幕装置安装，按不同型号和规格以“组”为计量单位。包括给水三通至喷头、阀门间的管道、管件、阀门、喷头等全部内容的安装，但给水三通至喷头、阀门间管道的主材数量按设计管道中心长度另加损耗计算，喷头数量按设计数量另加损耗计算。
七、水流指示器、减压孔板安装，按不同规格均以“个”为计量单位。
八、末端试水装置按不同规格均以“组”为计量单位。
九、集热板制作安装均以“个”为计量单位。
十、室内消火栓以“套”为计量单位，包括消火栓箱、消火栓、水枪、水龙头、水龙带接扣、自救卷盘、挂架、消防按钮；落地消火栓箱包括箱内手提灭火器；所带消防按钮的安装另行计算。
十一、组合式带自救卷盘室内消火栓安装，执行室内消火栓安装定额乘以系数1.2。
十二、室外消火栓以“套”为计量单位，安装方式分地上式、地下式；地上式消火栓安装包括地上式消火栓、法兰接管、弯管底座；地下式消火栓安装包括地下式消火栓、法兰接管、弯管底座或消火栓三通。
十三、消防水泵接合器安装，区分不同安装方式和规格以“套”为计量单位。包括法兰接管及弯头安装，接合器井内阀门、弯管底座、标牌等附件安装，如设计要求用短管时，其本身价值可另行计算，其余不变。
十四、减压孔板若在法兰盘内安装，其法兰计入组价中。
十五、消防水炮分不同规格、普通手动水炮、智能控制水炮，以“台”为计量单位。
十六、隔膜式气压水罐安装，区分不同规格以“台”为计量单位。出入口法兰和螺栓按设计规定另行计算。地脚螺栓是按设备带有考虑的，定额中包括指导二次灌浆用工，但二次灌浆费用应按相应定额另行计算。
十七、自动喷水灭火系统管网水冲洗，区分不同规格以“m”为计量单位。
十八、阀门、法兰安装、各种套管的制作安装、泵房间管道安装及管道系统强度试验、严密性试验执行《第八册工业管道工程》相应定额。
十九、消火栓管道、室外给水管道安装、管道支吊架制作安装及水箱制作安装，执行《第十册给排水、采暖、燃气工程》相应定额。
二十、各种消防泵、隐压泵等的安装及二次灌浆，执行《第一册机械设备安装工程》相应定额。
二十一、各种仪表的安装、带电讯信号的阀门、水流指示器、压力开关、消防水炮的接线、校线，执行《第六册自动化控制装置及仪表安装工程》相应定额。
二十二、各种设备支架的制作安装等，执行《第三册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应定额。
二十三、管道、设备、支架、法兰焊口除锈刷油，执行《第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程》相应定额。
二十四、系统调试执行本册定额第五章相应定额。
第二章 气体灭火系统安装
说 明
一、本章定额适用于工业和民用建筑中设置的七氟丙烷灭火系统、IG541灭火系统、二氧化碳灭火系统等的管道、管件、系统组件等的安装。
二、管道及管件安装定额：
1．无缝钢管和钢制管件内外镀锌及场外运输费用另行计算。
2．安装螺纹连接的不锈钢管、铜管及管件时，按安装无缝钢管和钢制管件相应定额乘以系数1.20。
3．无缝钢管螺纹连接定额中不包括钢制管件连接内容，应按设计用量执行钢制管件连接定额。
4．无缝钢管法兰连接定额，管件是按成品、弯头两端是按接短管焊接法兰考虑的，定额中包括了直管、管件、法兰等全部安装工序内容，但管件、法兰及螺栓的主材数量应按设计规定另行计算。
5．气动驱动装置管道安装定额中卡套连接件的数量按设计用量另行计算。
三、喷头安装定额中包括管件安装及配合水压试验安装拆除丝堵的工作内容。
四、贮存装置安装，定额中包括灭火剂贮存容器和驱动气瓶的安装固定支框架、系统组件（集流管，容器阀，气液单向阀，高压软管），安全阀等贮存装置和阀驱动装置的安装及氮气增压。二氧化碳贮存装置安装时，不须增压，执行定额时扣除高纯氮气，其余不变。
五、二氧化碳称重检漏装置包括泄漏报警开关、配重及支架。
六、系统组件包括选择阀、气液单向阀和高压软管。
七、本章定额不包括的工作内容：
1．管道支吊架的制作安装。
2．不锈钢管、铜管及管件的焊接或法兰连接，各种套管的制作安装、管道系统强度试验、严密性试验和吹扫。
3．管道及支吊架的防腐刷油。
4．系统调试。
5．阀驱动装置与泄漏报警开关的电气接线。
工程量计算规则
一、管道安装包括无缝钢管的螺纹连接、法兰连接、气动驱动装置管道安装及钢制管件的螺纹连接。?
二、各种管道安装按设计管道中心长度，不扣除阀门、管件及各种组件所占长度，以“延长米”计算，主材数量应按定额用量计算。
三、钢制管件螺纹连接均按不同规格以“个”为计量单位。
四、无缝钢管螺纹连接不包括钢制管件连接内容，其工程量应按设计用量执行钢制管件连接定额。
五、无缝钢管法兰连接定额，管件是按成品、弯头两端是按接短管焊法兰考虑的，包括了直管、管件、法兰等预装和安装的全部工作内容，但管件、法兰及螺栓的主材数量应按设计规定另行计算。
六、螺纹连接的不锈钢管、铜管及管件安装时，按无缝钢管和钢制管件安装相应定额乘以系数1.20。
七、无缝钢管和钢制管件内外镀锌及场外运输费用另行计算。
八、气动驱动装置管道安装定额包括卡套连接件的安装，其本身价值按设计用量另行计算。
九、喷头安装均按不同规格以“个”为计量单位。
十、选择阀安装按不同规格和连接方式分别以“个”为计量单位。
十一、贮存装置安装中包括灭火剂贮存容器、驱动气瓶、支框架、集流阀、容器阀、单向阀、高压软管和安全阀等贮存装置和阀驱动装置、减压装置、压力指示仪等。贮存装置安装按贮存容器和驱动气瓶的规格（L）以“套”为计量单位。
十二、二氧化碳贮存装置安装时，不需增压，应扣除高纯氮气，其余不变。
十三、二氧化碳称重检漏装置包括泄漏报警开关、配重、支架等，以“套”为计量单位。
十四、系统组件包括选择阀、单向阀（含气、液）及高压软管。试验按水压强度试验和气压严密性试验，分别以“个”为计量单位。
十五、无缝钢管、钢制管件、选择阀安装及系统组件试验均适用于卤代烷1211和1301灭火系统。二氧化碳灭火系统，按卤代烷灭火系统相应安装定额乘以系数1.2。
十六、无管网气体灭火系统以“套”为计量单位，由柜式预制灭火装置、火灾探测器、火灾自动报警灭火控制器等组成，具有自动控制和手动控制两种启动方式。无管网气体灭火装置安装，包括气瓶柜装置（内设气瓶、电磁阀、喷头）和自动报警控制装置（包括控制器、烟、温感、声光报警器、手动报警器、手/自动控制按钮）等。
十七、不锈钢管、铜管及管件的焊接或法兰连接、各种套管的制作安装、管道系统强度试验、严密性试验和吹扫等均执行《第八册工业管道工程》相应定额。
十八、管道及支吊架的防腐、刷油等执行《第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程》相应定额。
十九、系统调试执行本册定额第五章相应定额。
二十、电磁驱动器与泄漏报警开关的电气接线等执行《第六册 自动化控制仪表安装工程》相应定额。
第三章 泡沫灭火系统安装
说 明
一、本定额适用于高、中、低倍数固定式或半固定式泡沫灭火系统的发生器及泡沫比例混合器安装。
二、泡沫发生器及泡沫比例混合器安装中包括整体安装、焊法兰、单体调试及配合管道试压时隔离本体所消耗的人工和材料。但不包括支架的制作、安装和二次灌浆的工作内容。地脚螺栓按本体带有考虑。
三、本章不包括的内容：
1．泡沫灭火系统的管道、管件、法兰、阀门、管道支架等的安装及管道系统水冲洗、强度试验、严密性试验。
2．泡沫喷淋系统的管道、组件、气压水罐安装。
3．消防泵等机械设备安装及二次灌浆。
4．泡沫液贮罐、设备支架制作安装。
5．油罐上安装的泡沫发生器及化学泡沫室。
6．除锈、刷油、保温。
工程量计算规则
一、泡沫发生器及泡沫比例混合器安装中已包括整体安装、焊法兰、单体调试及配合管道试压时隔离本体所消耗的人工和材料，不包括支架的制作安装和二次灌浆的工作内容，其工程量应按相应定额另行计算。地脚螺栓按设备带来考虑。
二、泡沫发生器安装均按不同型号以“台”为计量单位，法兰和螺栓按设计规定另行计算。
三、泡沫比例混合器安装均按不同型号以“台”为计量单位，法兰和螺栓按设计规定另行计算。
四、泡沫灭火系统的管道、管件、法兰、阀门、管道支架等的安装及管道系统水冲洗、强度试验、严密性试验等执行《第八册? 工业管道工程》相应定额。
五、消防泵等机械设备安装及二次灌浆执行《第一册 机械设备安装工程》相应定额。
六、除锈、刷油、保温等执行《第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程》相应定额。
七、泡沫液贮罐、设备支架制作安装执行《第三册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应定额。
八、泡沫喷淋系统的管道组件、气压水罐等安装应执行本册第二章相应定额及有关规定。
九、泡沫液充装是按生产厂在施工现场充装考虑的，若由施工单位充装时，可另行计算。
十、油罐上安装的泡沫发生器及化学泡沫室执行《第三册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应定额。
十一、泡沫灭火系统调试应按批准的施工方案另行计算。
第四章 火灾自动报警系统安装
说 明
一、本章包括探测器、按钮、模块（接口）、报警控制器、联动控制器、报警联动一体机、重复显示器、警报装置、远程控制器、火灾事故广播、消防通信、报警备用电源、火灾报警控制微机（CRT）安装等项目。
二、本章包括以下工作内容：
1．施工技术准备、施工机械准备、标准仪器准备、施工安全防护措施、安装位置的清理。
2．设备和箱、机及元件的搬运、开箱检查，清点，杂物回收，安装就位，接地，密封，箱、机内的校线、接线，挂锡、编码、测试、清洗、记录整理等。
三、本章定额中均包括了校线、接线和本体调试。
四、本章定额中箱、机是以成套装置编制的；柜式及琴台式安装均执行落地式安装相应项目。
五、本章不包括以下工作内容：
1．设备支架、底座、基础的制作与安装。
2．构件加工制作。
3．电机检查、接线及调试。
4．事故照明及疏散指示控制装置安装。
工程量计算规则
一、点型探测器包括火焰、烟感、温感、红外光束、可燃气体探测器等按线制的不同分为多线制与总线制，不分规格、型号、安装方式与位置，以“个”为计量单位。探测器安装包括了探头和底座的安装及本体调试。
二、红外线探测器以“对”为计量单位。红外线探测器是成对使用的，在计算时一对为两只。定额中包括了探头支架安装和探测器的调试、对中。
三、火焰探测器、可燃气体探测器按线制的不同分为多线制与总线制两种，计算时不分规格、型号，安装方式与位置，以“个”为计量单位。探测器安装包括了探头和底座的安装及本体调试。
四、线形探测器的安装方式按环绕、正弦及直线综合考虑，不分线制及保护形式，以“m”为计量单位。定额中未包括探测器连接的一只模块和终端，其工程量应按相应定额另行计算。
五、按钮包括消火栓按钮、手动报警按钮、气体灭火起/停按钮，以“个”为计量单位，按照在轻质墙体和硬质墙体上安装两种方式综合考虑，执行时不得因安装方式不同而调整。
六、控制模块（接口）是指仅能起控制作用的模块（接口），亦称为中继器，依据其给出控制信号的数量，分为单输出和多输出两种形式。执行时不分安装方式，按照输出数量以“个”为计量单位。
七、报警模块（接口）不起控制作用，只能起监视、报警作用，执行时不分安装方式，以“个”为计量单位。
八、报警控制器按线制的不同分为多线制与总线制两种，其中又按其安装方式不同分为壁挂式和落地式。在不同线制、不同安装方式中按照“点”数的不同划分定额项目，以“台”为计量单位。多线制“点”是指报警控制器所带报警器件（探测器、报警按钮等）的数量。总线制“点”是指报警控制器所带的有地址编码的报警器件（探测器、报警按钮、模块等）的数量。如果一个模块带数个探测器，则只能计为一点。
九、联动控制器按线制的不同分为多线制与总线制两种，其中又按其安装方式不同分为壁挂式和落地式。在不同线制、不同安装方式中按照“点”数的不同划分定额项目，以“台”为计量单位。多线制“点”是指联动控制器所带联动设备的状态控制和状态显示的数量。总线制“点”是指联动控制器所带的有控制模块（接口）的数量。
十、报警联动一体机按线制的不同分为多线制与总线制两种，其中又按其安装方式不同分为壁挂式和落地式。在不同线制、不同安装方式中按照“点”数的不同划分定额项目，以“台”为计量单位。多线制“点”是指报警联动一体机所带的有地址编码的报警器件与控制模块（接口）联动设备的状态控制和状态显示的数量。总线制“点”是指报警联动一体机所带的有地址编码的报警器件与控制模块（接口）的数量。
十一、重复显示器（楼层显示器）不分规格、型号、安装方式，按总线制与多线制划分，以“台”为计量单位。
十二、警报装置分为声光报警和警铃报警两种形式，均以“台”为计量单位。
十三、远程控制器按其控制回路数以“台”为计量单位。
十四、火灾事故广播中的功放机、录音机的安装按柜内及台上两种方式综合考虑，分别以“个”为计量单位。
十五、消防广播控制柜是指安装成套消防广播设备的成品机柜，不分规格、型号以“台”为计量单位。
十六、火灾事故广播中的扬声器不分规格、型号，按照吸顶式与壁挂式以“个”为计量单位。
十七、广播用分配器是指单独安装的消防广播用分配器（操作盘），以“台”为计量单位。
十八、消防通信系统中的电话交换机按“门”数不同以“台”为计量单位；通信分机、插孔是指消防专用电话分机与电话插孔，不分安装方式，分别以“部”、“个”为计量单位。
十九、报警备用电源综合考虑了规格、型号，以“套”为计量单位。
二十、火灾报警控制微机（CRT）安装（CRT彩色显示装置安装），以“台”为计量单位。
二十一、设备支架、底座、基础的制作与安装和构件加工制作均执行《第四册电气设备安装工程》相应定额。
二十二、电机检查、接线及调试和事故照明及疏散指示控制装置安装均执行《第四册电气设备安装工程》相应定额。
第五章 消防系统调试
说 明
一、本章包括自动报警系统装置调试，水灭火系统控制装置调试，防火控制装置调试（包括火灾事故广播、消防通讯、消防电梯系统装置调试，电动防火门、防火卷帘门、正压送风阀、排烟阀、防火阀控制系统装置调试），气体灭火系统装置调试等项目。
二、系统调试是指消防报警和灭火系统安装完毕且联通，并达到国家有关消防施工验收规范、标准所进行的全系统的检测、调整和试验。
三、自动报警系统装置包括各种探测器、手动报警按钮和报警控制器，灭火系统控制装置包括消火栓、自动喷水、卤代烷、二氧化碳等固定灭火系统的控制装置。
四、气体灭火系统调试试验时采取的安全措施，应按施工组织设计另行计算。
五、本章消防系统调试安装定额执行时，安装单位只调试，则定额基价乘以系数0.7。安装单位只配合检测、验收，基价乘以系数0.3。
工程量计算规则
一、消防系统调试包括：自动报警系统、水灭火系统、火灾事故广播、消防通讯系统、消防电梯系统、电动防火门、防火卷帘门、正压送风阀、排烟阀、防火阀控制装置、气体灭火系统装置。
二、自动报警系统包括各种探测器、报警器、报警按钮、报警控制器、消防广播、消防电话等组成的报警系统，按不同点数以“系统”为计量单位，其点数按多线制与总线制报警器的点数计算。
三、水灭火系统控制装置，自动喷洒系统按水流指示器数量以“点（支路）”为计量单位，消火栓系统按消火栓启泵按钮数量以“点”为计量单位，消防水炮系统按水炮数量以“点”为计量单位。
四、防火控制装置，包括电动防火门、防火卷帘门、正压送风阀、排烟阀、防火控制阀、消防电梯等防火控制装置；电动防火门、防火卷帘门、正压送风阀、排烟阀、防火控制阀等调试以“个”为计量单位，消防电梯以“部”为计量单位。
五、气体灭火系统调试，是由七氟丙烷、IG541、二氧化碳等组成的灭火系统；调试包括模拟喷气试验、备用灭火器贮存容器切换操作试验，分别试验容器的规格（L），按气体灭火系统装置的瓶头阀以“点”为计量单位。试验容器的数量按调试、检验和验收所消耗的试验容器总数计算，试验介质不同时可以换算。气体试喷包含在模拟喷气试验中。
第十册 给排水、采暖、燃气工程
总 说 明
一、《第十册 给排水、采暖、燃气工程》（以下简体本定额）适用于新建、扩建项目中的生活用给水、排水、燃气、采暖热源管道以及附件配件安装，小型容器制作安装。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1．《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ 242—82；
2．《室外给水设计规范》GB 50013—2006；
3．《建筑给水排水设计规范》GB 50015—2003；
4．《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ 302—88；
5．《城镇燃气设计规范》GB 50028—2006；
6．《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33—2005；
7．《建设工程工程量清单计价规范》GB 50500-2013；
8．《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856-2013；
9．《全国统一施工机械台班费用编制规则》；
10．《全国统一安装工程基础定额》GJD 201—2006～GJD 209—2006；
11．《建设工程劳动定额 安装工程》LD/T 74.1-4—2008。
三、以下内容执行其它册相应定额：
1．工业管道、生产生活共用的管道、锅炉房和泵类配管以及高层建筑物内加压泵间的管道执行《第八册工业管道工程》相应项目。
2．刷油、防腐蚀、绝热工程执行《第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
四、安装（施工）的设计规格与定额子目规格不符时，使用接近规格的项目；规格居中时按大者套；超过本定额最大规格时可做补充定额。本条说明适用于第十册定额的其它各章节。
五、关于下列各项费用的规定：
1．脚手架搭拆费按人工费的5%计算，其中人工工资占25%。
2．高层建筑增加费（指高度在6层或20m以上的工业与民用建筑）按下表计算。
高层建筑增加费表| 层数 | 9层以下（30m） | 12层以下（40m） | 15层以下（50m） | 18层以下（70m） | 21层以下（70m） | 24层以下（80m） | 27层以下（90m） | 30层以下（100m） | 33层以下（110m） |
| 按人工费的(%) | 12 | 17 | 22 | 27 | 31 | 35 | 40 | 44 | 48 |
| 其中人工工资占(%) | 17 | 18 | 18 | 22 | 26 | 29 | 33 | 36 | 40 |
| 机械费占(%) | 83 | 82 | 82 | 78 | 74 | 71 | 68 | 64 | 60 |
| 层数 | 36层以下（120m） | 40层以下（130m） | 42层以下（140m） | 45层以下（150m） | 48层以下（160m） | 51层以下（170m） | 54层以下（180m） | 57层以下（190m） | 60层以下（200m） |
| 按人工费的(%) | 53 | 58 | 61 | 65 | 68 | 70 | 72 | 73 | 75 |
| 其中人工工资占(%) | 42 | 43 | 46 | 48 | 50 | 52 | 56 | 59 | 61 |
| 机械费占(%) | 58 | 57 | 54 | 52 | 50 | 48 | 44 | 41 | 39 |
3．超高增加费：定额中操作高度均以3.6m为界线，超过3.6m时其超过部分（指由3.6m至操作物高度）的定额人工费乘以下表所列系数。
超高增加费系数表| 标高±（m） | 3.6～8 | 3.6～12 | 3.6～16 | 3.6～20 |
| 超高系数 | 1.1 | 1.15 | 1.2 | 1.25 |
4．采暖工程系统调整费按采暖工程人工费的15%计算,其中人工工资占20%。
5．空调水工程系统调试，按空调水系统（扣除空调冷凝水系统）人工费的13%计算，其中人工工资占25%。
6．设置于管道间、管廊内的管道、阀门、法兰、支架安装，人工乘以1.3系数。
7．主体结构为现场浇注采用钢模施工的工程，内外浇注的人工乘以系数1.05，内浇外砌的人工乘以系数1.03。
第一章 给排水、采暖、燃气管道
说 明
一、本章适用于室内外生活用给水、排水、雨水、采暖热源管道、低压燃气管道、室外直埋式预制保温管道的安装。
二、界线划分：
1．给水管道：室内外界线以建筑物外墙皮1.5m为界，入口处设阀门者以阀门为界；与市政管道界线以水表井为界，无水表井者，以与市政管道碰头点为界。
2．排水管道：室内外以出户第一个排水检查井为界；室外管道与市政管道界线以与市政管道碰头井为界。
3．采暖热源管道：室内外以入口阀门或建筑物外墙皮1.5m为界；与工业管道界线以锅炉房或泵站外墙皮1.5m为界；工厂车间内采暖管道以采暖系统与工业管道碰头点为界；设在高层建筑内的加压泵间管道与本章项目的界线，以泵间外墙皮为界。
4．燃气管道：室内外管道分界，地下引入室内的管道以室内第一个阀门为界，地上引入室内的管道以墙外三通为界；室外管道与市政管道分界，以两者的碰头点为界。
三、本章定额包括以下工作内容：
1．场内搬运，检查清扫。
2．管道及接头零件安装。
3．水压试验或灌水试验；燃气管道的气压试验。
4．室内DN32以内钢管包括管卡及托钩制作安装。
5．钢管包括弯管制作与安装（伸缩器除外），无论是现场煨制或成品弯管均不得换算。
6．铸铁排水管、雨水管及塑料排水管均包括管卡及托吊支架、臭气帽、雨水漏斗制作与安装。
四、本章定额不包括以下工作内容：
1．室内外管道沟土方及管道基础。
2．管道安装中不包括法兰、阀门及伸缩器的制作安装，按相应项目另行计算。
3．室内外给水、雨水铸铁管包括接头零件所需的人工，但接头零件价格应另行计算。
4．DN32以上的钢管支架按本册第二章定额另行计算。
5．燃气管道的室外管道所有带气碰头。
五、燃气管道：
1．承插煤气铸铁管（柔性机械接口）安装，定额内未包括接头零件，可按设计数量另行计算，但人工、机械不变。
2．承插煤气铸铁管以N1和X型接口形式编制的。如果采用N型和SMJ型接口时，其人工乘系数1.05，当安装X型、φ400铸铁管接口时，每个口增加螺栓2.06套，人工乘系数1.08。
3．燃气输送压力大于0.2MPa时，承插煤气铸铁管安装定额中人工乘以系数1.3。
燃气输送压力（表压）分级| 名称 | 低压燃气管道 | 中压燃气管道 | 高压燃气管道 | ||
| B | A | B | A | ||
| 压力（MPa） | p≤0.005 | 0.005＜p≤0.2 | 0.2＜p≤0.4 | 0.4＜p≤0.8 | 0.8＜p≤1.6 |
六、直埋式预制保温管道及管件：
1．直埋式预制保温管安装由管道安装、外套管碳钢哈夫连接、管件安装三部分组成。
2．预制保温管的外套管管径按芯管管径乘以2进行测算，定额套用时，只按芯管管径大小套用相应的定额，外套管的实际管径无论大小均不做调整。
3．定额编制时，芯管为氩电联焊，外套管为电弧焊，实际施工时，焊接方式不同，定额不做调整。
4．本定额的工作内容中不含路面开挖、沟槽开挖、垫层施工、沟槽土方回填、路面修复等工作内容，发生时，套用《江苏省建筑与装饰工程计价定额》或《江苏省市政工程计价定额》。
5．管道安装定额的工作内容中不含芯管的水压试验，芯管连接部位的焊缝探伤、防腐及保温材料的填充，发生时，套用《江苏省安装工程计价定额》中的《第八册工业管道工程》及《第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程》的相应定额。
6．外套管碳钢哈夫连接定额的工作内容中不含焊缝探伤、焊缝防腐，发生时，套用《江苏省安装工程计价定额》中的《第八册 工业管道工程》及《第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程》的相应定额。
7．管件安装中若涉及焊缝探伤，保温材料的填充，焊缝防腐等工作内容，另套《江苏省安装工程计价定额》中的《第八册 工业管道工程》及《第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程》的相应定额。
七、本章定额其它说明：
1．与本章管道安装工程相配套的室内外管道沟的挖土、回填、夯实、管道基础等，执行《江苏省建筑与装饰工程计价定额》。
工程量计算规则
一、各种管道，均以施工图所示中心长度，以“m”为计量单位，不扣除阀门、管件（包括减压器、疏水器、水表、伸缩器等组成安装）所占的长度。
二、管道安装工程量计算中，应扣除暖气片所占的长度。
三、钢管焊接挖眼接管工作，均在定额中综合取定，不得另行计算。
四、直埋式预制保温管道及管件安装适用于预制式成品保温管道及管件安装。管道按“延长米”计算，需扣除管件所占长度。
五、直埋式预制保温管安装定额按管芯的公称直径大小设置定额步距，套用该定额时，按管芯直径套用相应的定额。
六、直埋式预制保温管管件安装主要指弯头、补偿器、疏水器等，管件尺寸应按照芯管的公称直径，以“个”为计量单位，套用相应的定额。
七、燃气管道中的承插煤气铸铁管（柔性机械接口）安装定额中未列出接头零件，其本身价值应按设计用量另行计算，其余不变。
八、管道支架制作安装，室内管道公称直径32mm以下的安装工程已包括在内，不得另行计算。公称直径32mm以上的可另行计算。
九、铸铁排水管、雨水管、塑料排水管安装，均包含管卡、托吊支架、臭气帽、雨水漏斗的制作安装，但未包括雨水漏斗本身价格，雨水漏斗及雨水管件按设计量另计主材费。
十、管道消毒、冲洗、压力试验，均按管道长度以“m”为计量单位，不扣除阀门、管件所占的长度。
十一、本定额已综合考虑了配合土建施工的留洞留槽、修补洞槽的材料和人工，列在其它材料费内。
十二、室外管道碰头，套用《江苏省市政工程计价定额》相应子目。
第二章 支架及其它
说 明
一、单件支架质量100kg以上的管道支架，执行设备支架制作、安装。
二、成品支架安装执行相应管道支架或设备支架安装项目，不再计取制作费。
三、套管制作安装，适用于穿基础、墙、楼板等部位的防水套管、填料套管、无填料套管及防火套管等，分别套用相应的定额。
四、本章中的刚性防水套管制作安装，适用于一般工业及民用建筑中有防水要求的套管制作安装；工业管道、构筑物等有防水要求的套管，执行《第八册工业管道工程》的相应定额。
五、弹簧减震器定额适用于各类减震器安装。
工程量计算规则
一、管道支架按材质、管架形式，按设计图示质量计算。
二、套管制作安装定额按照设计图示及施工验收相关规范，以“个”为计量单位。
三、在套用套管制作、安装定额时，套管的规格应按实际套管的直径选用定额（一般应比穿过的管道大两号）。
第三章 管道附件
说 明
一、螺纹阀门安装适用于各种内外螺纹连接的阀门安装。
二、法兰阀门安装适用于各种法兰阀门的安装，如仅为一侧法兰连接时，定额中的法兰、带帽螺栓及钢垫圈数量减半。
三、各种法兰连接用垫片均按石棉橡胶板计算。如用其它材料，不做调整。
四、减压器、疏水器组成与安装是按《采暖通风国家标准图集》（N108）编制的，如实际组成与此不同时，阀门和压力表数量可按实际调整，其余不变。
五、低压法兰式水表安装定额包含一副平焊法兰安装，不包括阀门安装。
六、浮标液面计FQ-Ⅱ型安装是按《采暖通风国家标准图集》（N102-3）编制的。
七、水塔、水池浮漂水位标尺制作安装，是按《全国通用给水排水标准图集》（S318）编制的。
工程量计算规则
一、各种阀门安装均以“个”为计量单位。法兰阀门安装，如仅为一侧法兰连接时，定额所列法兰、带帽螺栓及垫圈数量减半，其余不变。
二、法兰阀（带短管甲乙）安装，均以“套”为计量单位，接口材料不同时可做调整。
三、自动排气阀安装以“个”为计量单位，已包括了支架制作安装，不得另行计算。
四、浮球阀安装均以“个”为计量单位，已包括了联杆及浮球的安装，不得另行计算。
五、安全阀安装，按阀门安装相应定额项目乘以系数2.0计算。
六、塑料阀门套用《第八册? 工业管道安装》相应定额。
七、倒流防止器根据安装方式，套用相应同规格的阀门定额，人工乘以系数1.3。
八、热量表根据安装方式，套用相应同规格的水表定额，人工乘以系数1.3。
九、减压器、疏水器组成安装以“组”为计量单位，如设计组成与定额不同时，阀门和压力表数量可按设计用量进行调整，其余不变。
十、减压器安装按高压侧的直径计算。
十一、各种伸缩器制作安装，均以“个”为计量单位。方形伸缩器的两臂，按臂长的两倍合并在管道长度内计算。
十二、各种法兰连接用垫片，均按石棉橡胶板计算，如用其它材料，不得调整。
十三、法兰水表安装是按《全国通用给水排水标准图集》（S145）编制的，以“组”为计量单位，包含旁通管及止回阀等。若单独安装法兰水表，则以“个”为计量单位，套用本章“低压法兰式水表安装”定额。
十四、住宅嵌墙水表箱按水表箱半周长尺寸，以“个”为计量单位。
十五、浮标液面计、水位标尺是按国标编制的，如设计与国标不符时，可做调整。
十六、塑料排水管消声器，其安装费已包含在相应的管道和管件安装定额中，相应的管道按延长米计算。
第四章 卫生器具
说 明
一、本章所有卫生器具安装项目，均参照全国通用《给水排水标准图集》中有关标准图集计算，除以下说明者外，设计无特殊要求均不作调整。
二、成组安装的卫生器具，定额均已按标准图集计算了与给水、排水管道连接的人工和材料。
三、浴盆安装适用于各种型号的浴盆，但浴盆支座和浴盆周边的砌砖、磁砖粘贴应另行计算。
四、淋浴房安装定额包含了相应的龙头安装。
五、洗脸盆、洗手盆、洗涤盆适用于各种型号。
六、不锈钢洗槽为单槽，若为双槽，按单槽定额的人工乘以1.20计算。本子目也适用于瓷洗槽。
七、台式洗脸盆定额不含台面安装，发生时套用相应的定额。已含支撑台面所需的金属支架制作安装，若设计用量超过定额含量的，可另行增加金属支架的制作安装。
八、化验盆安装中的鹅颈水嘴、化验单嘴、双嘴适用于成品件安装。
九、洗脸盆肘式开关安装不分单双把均执行同一项目。
十、脚踏开关安装包括弯管和喷头的安装人工和材料。
十一、高（无）水箱蹲式大便器，低水箱坐式大便器安装，适用于各种型号。
十二、小便槽冲洗管制作安装定额中，不包括阀门安装，可按相应项目另行计算。
十三、小便器带感应器定额适用于挂式、立式等各种安装形式。
十四、淋浴器铜制品安装适用于各种成品淋浴器安装。
十五、大、小便槽水箱托架安装已按标准图集计算在定额内，不得另行计算。
十六、冷热水带喷头淋浴龙头适用于仅单独安装淋浴龙头。
十七、感应龙头不分规格，均套用感应龙头安装定额。
十八、容积式水加热器安装，定额内已按标准图集计算了其中的附件，但不包括安全阀安装、本体保温、刷油和基础砌筑。
十九、蒸汽-水加热器安装项目中，包括了莲蓬头安装，但不包括支架制作安装，阀门和疏水器安装，可按相应项目另行计算。
二十、冷热水混合器安装项目中包括了温度计安装，但不包括支座制作安装，可按相应项目另行计算。
工程量计算规则
一、卫生器具组成安装以“组”为计量单位，已按标准图综合了卫生器具与给水管、排水管连接的人工与材料用量，不得另行计算。
二、浴盆安装不包括支座和四周侧面的砌砖及瓷砖粘贴。
三、按摩浴盆安装以“组”为计量单位，包含了相应的水嘴安装。
四、淋浴房组成、安装以“套”为计量单位，包含了相应的水嘴安装。
五、蹲式大便器安装；已包括了固定大便器的垫砖，但不包括大便器蹲台砌筑。
六、大便槽、小便槽自动冲洗水箱安装以“套”为计量单位，已包括了水箱托架的制作安装，不得另行计算。
七、台式洗脸盆安装，不包括台面安装，台面安装需另计。
八、小便槽冲洗管制作与安装以“m”为计量单位，不包括阀门安装，其工程量可按相应定额另行计算。
九、脚踏开关安装，已包括了弯管与喷头的安装，不得另行计算。
十、冷热水混合器安装以“套”为计量单位，不包括支架制作安装及阀门安装，其工程量可按相应定额另行计算。
十一、蒸汽-水加热器安装以“台”为计量单位，包括莲蓬头安装，不包括支架制作安装及阀门、疏水器安装，其工程量可按相应定额另行计算。
十二、容积式水加热器安装以“台”为计量单位，不包括安全阀安装、保温与基础砌筑可按相应定额另行计算。
十三、烘手器安装套用《第四册? 电气设备安装工程》相应定额。
第五章 供暖器具
说 明
一、本章系参照1993年《全国通用暖通空调标准图集》(T9N112）“采暖系统及散热器安装”编制的。
二、各类型散热器不分明装或暗装，均按类型分别编制，柱型散热器为挂装时，可执行M132项目。
三、柱型和M132型铸铁散热器安装用拉条时，拉条另行计算。
四、定额中列出的接口密封材料，除圆翼汽包垫采用橡胶石棉板外，其余均采用成品汽包垫，如采用其它材料，不做换算。
五、光排管散热器制作、安装项目，单位每10m系指光排管长度，联管作为材料已列入定额，不得重复计算。
六、板式、壁板式，已计算了托钩的安装人工和材料，闭式散热器，如主材价不包括托钩者，托钩价格另行计算。
七、采暖工程暖气片安装定额中未包含其两端的阀门，可以按其规格，另套用阀门安装定额相应子目。
工程量计算规则
一、热空气幕安装以“台”为计量单位，其支架制作安装可按相应定额另行计算。
二、长翼、柱型铸铁散热器组成安装以“片”为计量单位，其汽包垫不得换算；圆翼型铸铁散热器组成安装以“节”为计量单位。
三、光排管散热器制作安装以“m”为计量单位，已包括联管长度，不得另行计算。
第六章 采暖、给排水设备
说 明
一、本章系参照《全国通用给水排水标准图集》（S151、S342）及《全国通用采暖通风图集》（T905、T906）编制，适用于给排水、采暖系统中一般低压碳钢容器的制作和安装。
二、太阳能热水器安装中已含支架制作安装，若设计用量超过定额含量的，可另行增加金属支架的制作安装。
三、电热水器、电开水炉安装定额内只考虑了本体安装，连接管、连接件等可按相应项目另行计算。
四、饮水器安装的阀门和脚踏开关安装，可按相应项目另行计算。
五、各种水箱连接管，均未包括在定额内，可执行室内管道安装的相应项目。
六、各类水箱均未包括支架制作安装，如为型钢支架，套用本册第二章相应定额；若为混凝土或砖支座，套用《江苏省建筑与装饰工程计价定额》。
七、水箱制作包括水箱本身及人孔的重量。水位计内外人梯均未包括在定额内，发生时可另行计算。
工程量计算规则
一、太阳能热水器安装以“台”为计量单位，包含了吊装费用，不再另计。
二、电热水器、电开水炉安装以“台”为计量单位，只考虑本体安装，连接管、连接件等工程量可按相应定额另行计算。
三、饮水器安装以“台”为计量单位，阀门和脚踏开关工程量可按相应定额另行计算。
四、钢板水箱制作，按施工图所示尺寸，不扣除人孔、手孔重量，以“kg”为计量单位，法兰和短管水位计可按相应定额另行计算。
五、钢板水箱安装，按国家标准图集水箱容量“m3”执行相应定额。各种水箱安装，均以“个”为计量单位。
第七章 燃气器具及其它
说 明
一、本章包括燃气加热设备、燃气表、民用灶具、公用炊事灶具、燃气嘴、燃气附件的安装。
二、沸水器、消毒器适用于容积式沸水器、自动沸水器、燃气消毒器等。
三、燃气计量表安装，不包括表托、支架、表底基础。
四、燃气加热器具只包括器具与燃气管终端阀门连接，其它执行相应定额。
五、燃气灶具适用于人工煤气灶具、液化石油气灶具、天然气燃气灶具等，用途应描述民用或公用，类型应描述所采用气源。
工程量计算规则
一、燃气表安装按不同规格、型号分别以“块”为计量单位，不包括表托、支架、表底垫层基础，其工程量可根据设计要求另行计算。
二、燃气加热设备、灶具等按不同用途规定型号，分别以“台”为计量单位。
三、气嘴安装按规格型号连接方式，分别以“个”为计量单位。
四、调长器及调长器与阀门连接，包括一副法兰安装，螺栓规格和数量以压力为0.6MPa的法兰装配，如压力不同可按设计要求的数量、规格进行调整，其它不变。
五、引入口砌筑套用《江苏省建筑与装饰工程计价定额》相应子目。
第八章 其它零星工程
说 明
一、本章内容主要为配管砖墙刨沟、配管混凝土刨沟、砖墙打孔、混凝土墙及楼板打孔等。
二、本计价定额已综合考虑了配合土建施工的留洞留槽、修补洞槽的材料和人工，列在相应定额的其它材料费内。二次施工中发生的配管砖墙刨沟、配管混凝土刨沟、砖墙打孔、混凝土墙及楼板打孔，适用本章定额的相应内容。
三、砖墙打孔，混凝土墙、楼板打孔，适用于机械打孔。若为人工打孔，执行修缮定额。
四、管道沟挖、填土执行《江苏省建筑与装饰工程计价定额》。
工程量计算规则
一、配管砖墙（混凝土）刨沟，以“m”为计量单位。
二、砖墙打孔，混凝土墙、楼板打孔为机械打孔，以“个”为计量单位。
第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程
总 说 明
一、《第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1．《设备及管道绝热技术通则》GB/T 4272—2008；
2．《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126—2008；
3．《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185—2010；
4．《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB 50726—2011；
5．《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB 50727—2011；
6．《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定》GB/T 8923.1—2011；
7．《建设工程工程量清单计价规范》GB 50500-2013；
8．《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856-2013；
9．《全国统一施工机械台班费用编制规则》；
10．《全国统一安装工程预算定额》GYD-211—2000；
11．《全国统一安装工程基础定额》GJD 201—2006～GJD 209—2006；
12．《建设工程劳动定额 安装工程》LD/T 74.1-4—2008。
三、一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台）、管廊钢结构以“100kg”为单位，大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。
四、关于下列各项费用的规定：
1．脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25％：
(1)刷油工程：按人工费的8％；
(2)防腐蚀工程：按人工费的12％；
(3)绝热工程：按人工费的20%；
(4)除锈工程的脚手架搭拆费计算应分别随刷油工程或防腐蚀工程计算，即刷油工程的脚手架搭拆费的计算基数中应包括除锈工程发生的人工费；防腐蚀工程的脚手架搭拆费的计算基数中应包括除锈工程发生的人工费。
2．超高降效增加费，以设计标高±0.00m为准，当安装高度超过±6.00m时，人工和机械分别乘以下表系数。
超高降效增加费系数表| 20m以内 | 30m以内 | 40m以内 | 50m以内 | 60m以内 | 70m以内 | 80m以内 | 80m以上 |
| 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
3．厂区外1～10km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。
4．安装与生产同时增加的费用，按人工费的10%计算。
5．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
6．高层建筑增加费按主体工程（通风空调、消防、给排水、采暖、电气等）的高层建筑增加费相应规定计取。
五、本册工程量计算公式如下：
1．除锈、刷油工程：
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：
?S=π×D×L （公式1）
式中? π —— 圆周率；
D —— 设备或管道直径；
L —— 设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2．防腐蚀工程：
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同（公式1）。
(2)阀门表面积计算式：
S=π×D×2.5D×K×N（公式2）
式中? D —— 直径；
K —— 1.05；
N —— 阀门个数。
(3)弯头表面积计算式：
S=π×D×1.5D×K×2π×N/B公式3）
式中? D —— 直径；
K —— 1.05；
N —— 弯头个数；
B值取定为：90°弯头B=4；45°弯头B=8。
(4)法兰表面积计算式：
S=π×D×1.5D×K×N（公式4）
式中? D —— 直径；
K ?—— 1.05；
N —— 法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：
S=π×(D＋A)×A （公式5）
式中? D —— 直径；
A —— 法兰翻边宽。
3．绝热工程：
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
V=π×(D＋1.033δ)×1.033δ（公式6）
S=π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L（公式7）
式中: D —— 直径
1.033、2.1 —— 调整系数；
δ —— 绝热层厚度；
L —— 设备筒体或管道长；
0.0082 —— 捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：
①单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）：
D′=D1＋D2＋(10～20mm)（公式8）
式中: D′—— 伴热管道综合值；
D1—— 主管道直径；
D2—— 伴热管道直径；
(10～20mm) —— 主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）：
D′=D1＋1.5D2＋(10～20mm)（公式9）
③双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）：
D′=D1＋D伴大＋(10～20mm)（公式10）
式中? D′—— 伴热管道综合值；
D1—— 主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入（公式7）、（公式8）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式：
V=[(D＋1.033δ)／2]2π×1.033δ×1.5×N（公式11）
S=[(D＋2.1δ)／2]2 ×π×1.5×N（公式12）
(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式：
V=π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N（公式13）
S=π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N（公式14）
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式：
V=π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N（公式15）
S=π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N（公式16）
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式：
V=π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B（公式17）
S=π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N/B（公式18）
(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式：
V=2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ（公式19）
S=2πr×(h＋2.1δ)（公式20）
六、计量单位：
1．刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2”为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位；Ｈ型钢制结构（包括大于400mm以上的型钢）以“m2”为计量单位。
2．绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位，防潮层、保护层以“m2”为计量单位。
3．计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于等于10mm时，按其内径计算；当壁厚小于10mm时，按其外径计算。
第一章 除锈工程
说 明
一、本章定额适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。
二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。
三、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为：
1．轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。
2．中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
3．重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。
四、喷射除锈标准：
1．Sa3级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。
2．Sa2.5级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。
3．Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮。
五、本定额中钢结构划分为一般钢结构、管廊钢结构、H型钢制钢结构（包括大于400mm以上各种型钢）三个档次。一般钢结构包括：梯子、栏杆、支吊架、平台等；H型钢制钢结构包括各种H型钢及规格大于400mm以上各种型钢组成的钢结构；管廊钢结构：管廊钢结构中除一般钢结构和H型钢结构及规格大于400mm以上各类型钢，余下部分的钢结构。
工程量计算规则
一、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，如Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1；Sa2级或Sa1级乘以系数0.9计算。
二、本章定额不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时其工程量执行轻锈定额乘以系数0.2。
三、因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。
第二章 刷油工程
说 明
一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷（喷）油漆工程。
二、金属面刷油不包括除锈工作内容。
三、各种管件、阀门和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。
工程量计算规则
一、本章定额按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外）。
二、标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其人工乘以系数2.0。
三、本章定额主材与稀干料可换算，但人工与材料量不变。
第三章 防腐蚀涂料工程
说 明
一、本章定额适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。
二、本章定额不包括除锈工作内容。
三、本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其它方法，应按施工方案另行计算。
四、如采用本章定额未包括的新品种涂料，应按相近定额项目执行，其人工、机械消耗量不变。
工程量计算规则
一、本章定额不包括热固化内容，应按相应项目另行计算。
二、涂料配比与实际设计配合比不同时，应根据设计要求进行换算，但人工、机械不变。
三、本章定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其它涂料均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0.3，材料乘以系数1.16，增加喷涂机械台班耗量。
第四章 手工糊衬玻璃钢工程
说 明
一、本章适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程。
二、施工工序：材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。
三、本章施工工序不包括金属表面除锈。发生时应根据其工程量执行本册定额第一章“除锈工程”相应项目。
四、塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按200mm～250mm考虑的。
工程量计算规则
一、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，应按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。
二、玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的，如因需要采用其它方法聚合时，应按施工方案另行计算。
三、本章定额是按手工糊衬方法考虑的，不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。
第五章 橡胶板及塑料板衬里工程
说 明
一、本章定额适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里工程。
二、本章定额橡胶板及塑料板用量包括：
1．有效面积需用量（不扣除人孔）。
2．搭接面积需用量。
3．法兰翻边及下料时的合理损耗量。
三、本章定额不包括除锈工作内容。
工程量计算规则
一、热硫化橡胶板的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工乘以系数1.25，所需材料和机械费用按施工方案另行计算。
二、本章定额中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其人工乘以系数1.8，胶浆用量乘以系数0.5，聚氯乙烯塑料焊条用量为5.19kg/10m2。
三、带有超过总面积15%衬里零件的贮槽、塔类设备，其人工乘以系数1.4。
第六章 衬铅及搪铅工程
说 明
一、本章定额适用于金属设备、型钢等表面衬铅、搪铅工程。
二、铅板焊接采用氢氧焰；搪铅采用氧乙炔焰。
三、本章不包括金属表面除锈，发生时按本册定额第一章“除锈工程”相应项目计算。
工程量计算规则
一、设备衬铅不分直径大小，均按安装在滚动器上施工考虑的，若设备安装后进行挂衬铅板施工时，其人工乘以系数1.39，材料、机械不变。
二、设备、型钢表面衬铅，铅板厚度按3mm考虑，若铅板厚度大于3mm时，其人工乘以系数1.29，材料、机械另行计算。
第七章 喷镀(涂)工程
说 明
一、本章定额适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程。
二、施工工具：喷镀采用国产SQP-1（高速、中速）气喷枪；喷塑采用塑料粉末喷枪。
三、喷镀和喷塑采用氧乙炔焰。
四、本章不包括除锈工作内容。
第八章 耐酸砖、板衬里工程
说 明
一、本章定额适用于各种金属设备的耐酸砖、板衬里工程。
二、树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等。
三、调制胶泥不分机械和手工操作，均执行本计价定额。
四、定额工序中不包括金属设备表面除锈，发生时应执行本册定额第一章相应项目。
五、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其它方法养护，其工程量应按施工方案另行计算。
工程量计算规则
一、采用勾缝方法施工时，勾缝材料按相应项目树脂胶泥用量的10%计算，人工按相应项目人工的10%计算。
二、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其它方法养护，按施工方案另行计算。
三、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的，若采用其它方法时不得调整。
四、立式设备人孔等部位发生旋拱施工时，每10m2应增加木材0.01m3、铁钉0.20kg。
第九章 绝热工程
说 明
一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。
二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10～20mm的间隙作为计算的直径，即：D＝D主＋d伴＋(10～20mm)。
三、仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。
四、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其它管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。
五、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注法施工，其模具制作安装应依据施工方案另行计算。
六、矩形管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械应另行计算。
七、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按3.1%考虑。
八、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块（或管壳）安装项目。复合材料分别安装时应按分层计算。
九、绝热工程保温材料品种划分为纤维类制品、泡沫塑料类制品、毡类制品及硬质材料类制品。纤维类制品包括矿棉、岩棉、玻璃棉、超细玻璃棉、泡沫石棉制品、硅酸铝制品等；泡沫类制品包括聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等；毡类制品包括岩棉毡、矿棉毡、玻璃棉毡制品。硬质材料类制品包括珍珠岩制品、泡沫玻璃类制品。
工程量计算规则
一、依据规范要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时，也应分层计算工程量。
二、镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800，厚度0.8mm以下综合考虑，若采用其它规格铁皮时，可按实际调整。厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人工乘以系数1.05。此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。
三、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9。
四、采用不锈钢薄板保护层安装时，其人工乘以系数1.25，钻头用量乘以系数2.0，机械台班乘以系数1.15。
第十章 管道补口补伤工程
说 明
一、本章适用于金属管道的补口补伤的防腐工程。
二、管道补口补伤防腐涂料有环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酪漆、无机富锌漆。
三、本章定额项目均采用手工操作。
四、管道补口每个口取定为：φ426mm以下（含φ426mm）管道每个口补口长度为400mm；φ426mm以上管道每个口补口长度为600mm。
五、各类涂料涂层厚度：
1．氯磺化聚乙烯漆为0.3～0.4mm厚。
2．聚氨酯漆为0.3～0.4mm厚。
3．环氧煤沥青漆涂层厚度：普通级0.3mm厚，包括底漆一遍、面漆两遍；加强级0.5mm厚，包括底漆一遍、面漆三遍及玻璃布一层；特加强级0.8mm厚，包括底漆一遍、面漆四遍及玻璃布两层。